本申請(qǐng)涉及鐵塔管件焊接，尤其涉及一種鐵塔管件對(duì)接輔助焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、鐵塔管件焊接加工是一項(xiàng)重要的工業(yè)加工工藝，在鐵塔的建設(shè)中，管件起著關(guān)鍵的支撐和連接作用，鐵塔管件焊接加工主要是通過(guò)特定的焊接技術(shù)，將不同形狀和規(guī)格的管件連接在一起，形成牢固的鐵塔結(jié)構(gòu)，在加工過(guò)程中，專(zhuān)業(yè)的焊接工人會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇合適的焊接方法，如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等，首先對(duì)管件進(jìn)行預(yù)處理，包括切割、打磨等，以確保焊接部位的清潔和平整，然后，精確地進(jìn)行焊接操作，使管件之間的連接緊密、牢固，能夠承受各種自然環(huán)境和外力的考驗(yàn)，焊接后的管件還需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，以確保鐵塔的安全性和穩(wěn)定性，鐵塔管件焊接加工對(duì)于電力輸送、通信等領(lǐng)域的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)至關(guān)重要；

2、目前現(xiàn)有技術(shù)中的焊接輔助裝置在使用過(guò)程中存在一定的局限性，具體而言，使用者需要轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)螺柱以帶動(dòng)推環(huán)架移動(dòng)，從而使推環(huán)架上的固定環(huán)能夠上下移動(dòng)，以此適應(yīng)不同大小的管狀工件，接著，將管狀工件放置于兩組固定環(huán)之間，此時(shí)固定環(huán)會(huì)在工件的作用下向外擴(kuò)張，而推動(dòng)彈簧則會(huì)發(fā)生形變并產(chǎn)生反作用力，進(jìn)而推動(dòng)夾緊工件，同理，將另一管狀工件放置在另一組輔助筒中的兩組固定環(huán)之間，使兩組管狀工件的端部相貼合，準(zhǔn)備進(jìn)行焊接，在焊接時(shí)，雙頭剎車(chē)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒環(huán)帶動(dòng)兩組輔助筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使兩組管狀工件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以擴(kuò)大焊接面將其焊接在一起；

3、然而，上述設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用期間存在諸多缺陷，首先，在夾持管件完畢后，無(wú)法進(jìn)一步靈活調(diào)整管件的位置，尤其是當(dāng)需要調(diào)節(jié)橫向焊接位置時(shí)，顯然無(wú)法實(shí)現(xiàn)管架的橫向位移，其次，其應(yīng)用過(guò)程中主要依靠人工調(diào)整夾持管件，使用期間需要人工調(diào)整兩側(cè)的夾具來(lái)輔助進(jìn)行夾持，這種方式整體操作起來(lái)無(wú)法快速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的精確夾持，而且在使用期間，人工調(diào)整容易存在對(duì)接瑕疵，同時(shí)，整體需要人工調(diào)節(jié)兩組夾具夾持的設(shè)計(jì)，導(dǎo)致工作效率較低，容易在使用期間影響生產(chǎn)加工效率，綜上所述，該焊接輔助裝置迫切需要進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，以提升其性能和實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種鐵塔管件對(duì)接輔助焊接裝置，用以解決目前的鐵塔管件對(duì)接輔助焊接裝置生產(chǎn)加工期間無(wú)法快速精確的調(diào)節(jié)夾持以及夾持后無(wú)法調(diào)整的問(wèn)題。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種鐵塔管件對(duì)接輔助焊接裝置，包括：焊接臺(tái)，所述焊接臺(tái)的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝留置槽，所述安裝留置槽的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定安裝有安裝板，所述安裝板的內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有圓槽，所述圓槽的內(nèi)側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述焊接臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)均固定安裝有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)固定安裝有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的外側(cè)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)相互聯(lián)動(dòng)；

3、所述夾持機(jī)構(gòu)包括環(huán)狀架，所述環(huán)狀架的外側(cè)等間距固定安裝有四組側(cè)滑動(dòng)軌道，所述環(huán)狀架外側(cè)的四組側(cè)滑動(dòng)軌道中位于底部的兩個(gè)側(cè)滑動(dòng)軌道底部和動(dòng)力機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)兩端固定連接，所述側(cè)滑動(dòng)軌道的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有傳動(dòng)夾持件。

4、在一種可行的實(shí)現(xiàn)方式中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿固定安裝于圓槽的內(nèi)側(cè)，所述電動(dòng)推桿的頂部輸出端固定安裝有安裝座，所述安裝座的頂部固定安裝有第一剎車(chē)電機(jī)，所述第一剎車(chē)電機(jī)的頂部輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)組件。

5、在一種可行的實(shí)現(xiàn)方式中，所述驅(qū)動(dòng)組件包括凹形座，所述凹形座固定安裝于第一剎車(chē)電機(jī)的頂部輸出端，所述凹形座的一側(cè)固定安裝有第二剎車(chē)電機(jī)，所述第二剎車(chē)電機(jī)的輸出端貫穿凹形座固定安裝有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于凹形座的內(nèi)側(cè)。

6、在一種可行的實(shí)現(xiàn)方式中，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括立滑動(dòng)軌道，所述立滑動(dòng)軌道固定安裝于焊接臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)前后兩端，所述立滑動(dòng)軌道的內(nèi)側(cè)下端均固定安裝有橫板，所述橫板的頂部和位于底部的側(cè)滑動(dòng)軌道固定連接，所述焊接臺(tái)兩側(cè)的立滑動(dòng)軌道中均有一個(gè)立滑動(dòng)軌道的外側(cè)固定安裝有動(dòng)力組件，所述立滑動(dòng)軌道的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有聯(lián)動(dòng)組件，所述聯(lián)動(dòng)組件和傳動(dòng)夾持件聯(lián)動(dòng)。

7、在一種可行的實(shí)現(xiàn)方式中，所述動(dòng)力組件包括側(cè)板，所述側(cè)板固定安裝于焊接臺(tái)兩側(cè)各一個(gè)立滑動(dòng)軌道外側(cè)上端和下端，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，位于頂部的側(cè)板頂部固定連接有第三剎車(chē)電機(jī)，所述第三剎車(chē)電機(jī)的輸出端貫穿側(cè)板和絲桿的頂部固定連接，所述絲桿的兩端螺紋旋向相反，所述絲桿的兩端均螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)側(cè)和聯(lián)動(dòng)組件固定連接。

8、在一種可行的實(shí)現(xiàn)方式中，所述聯(lián)動(dòng)組件包括滑塊，所述滑塊滑動(dòng)連接于立滑動(dòng)軌道內(nèi)兩端，靠近螺紋套一側(cè)的滑塊外側(cè)和螺紋套固定連接，所述滑塊的內(nèi)側(cè)固定安裝有橫滑動(dòng)軌道，所述橫滑動(dòng)軌道內(nèi)兩端均滑動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)塊，所述聯(lián)動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)和傳動(dòng)夾持架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、在一種可行的實(shí)現(xiàn)方式中，所述滑塊的俯視形狀和立滑動(dòng)軌道的內(nèi)壁截面形狀均呈十字形設(shè)置，所述聯(lián)動(dòng)塊和橫滑動(dòng)軌道的內(nèi)壁截面形狀均設(shè)置為凸字形，所述滑塊和聯(lián)動(dòng)塊的外表面均固定連接有鎢鋼耐磨墊片。

10、在一種可行的實(shí)現(xiàn)方式中，所述傳動(dòng)夾持件包括滑板，所述滑板滑動(dòng)連接于側(cè)滑動(dòng)軌道的內(nèi)部，所述滑板的內(nèi)端均固定安裝有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊的內(nèi)側(cè)等間距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)滾珠，所述滑塊遠(yuǎn)離導(dǎo)塊的外端外側(cè)和聯(lián)動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，四組側(cè)滑動(dòng)軌道呈十字狀設(shè)置，四組側(cè)滑動(dòng)軌道內(nèi)部截面形狀以及滑板的截面形狀也呈十字狀設(shè)置，所述側(cè)滑動(dòng)軌道和滑板的外表面棱角處均設(shè)置為圓弧形。

11、在一種可行的實(shí)現(xiàn)方式中，所述焊接臺(tái)的頂部后側(cè)中間固定安裝有焊接機(jī)固定板，所述焊接機(jī)固定板的頂部?jī)蓚?cè)均等間距呈線性排列開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔設(shè)置為沉頭孔。

12、在一種可行的實(shí)現(xiàn)方式中，所述焊接臺(tái)的底部四拐角處均固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底部固定安裝有放置底框架。

13、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種鐵塔管件對(duì)接輔助焊接裝置；

14、本裝置通過(guò)設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)將所需焊接管件插入環(huán)狀架內(nèi)側(cè)并置于底部導(dǎo)塊上，啟動(dòng)第三剎車(chē)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，因絲桿兩端螺紋旋向相反，可驅(qū)動(dòng)滑套往復(fù)滑動(dòng)，進(jìn)而使滑塊帶動(dòng)橫滑動(dòng)軌道活動(dòng)，橫滑動(dòng)軌道內(nèi)聯(lián)動(dòng)塊與傳動(dòng)夾持件的滑板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，橫滑動(dòng)軌道活動(dòng)時(shí)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)塊滑動(dòng)，滑板在側(cè)滑動(dòng)軌道導(dǎo)向下僅沿側(cè)滑動(dòng)軌道延伸方向活動(dòng)，聯(lián)動(dòng)塊適應(yīng)性滑動(dòng)補(bǔ)償位置，第三剎車(chē)電機(jī)可帶動(dòng)安裝臺(tái)兩側(cè)滑板同步滑動(dòng)，側(cè)滑動(dòng)軌道呈十字狀使滑板滑動(dòng)同步帶動(dòng)導(dǎo)塊等間距夾持管件周側(cè)，這種設(shè)計(jì)能精確靈活居中夾持不同大小管件，僅啟動(dòng)第三剎車(chē)電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)精確定位和穩(wěn)定夾持，無(wú)需人工調(diào)整，提高焊接精度和效率；

15、本設(shè)備采用夾持機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合，管件定位夾持完畢后，若需調(diào)節(jié)橫向位移，啟動(dòng)電動(dòng)推桿推動(dòng)第一剎車(chē)電機(jī)上移，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥上移并轉(zhuǎn)動(dòng)至與管件垂直，繼續(xù)啟動(dòng)電動(dòng)推桿使驅(qū)動(dòng)輥接觸管件底部，啟動(dòng)第二剎車(chē)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，管件在導(dǎo)塊內(nèi)傳動(dòng)滾珠導(dǎo)向下橫向位移，確保焊縫對(duì)應(yīng)焊接頭位置后，電動(dòng)推桿回移使驅(qū)動(dòng)輥復(fù)位，再啟動(dòng)電動(dòng)推桿推動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥與管件底部貼合，啟動(dòng)第二剎車(chē)電機(jī)可使管件在傳動(dòng)滾珠內(nèi)側(cè)?360?度轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行穩(wěn)定焊接，本裝置可快速調(diào)節(jié)焊縫和自動(dòng)上下料，提高生產(chǎn)加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種鐵塔管件對(duì)接輔助焊接裝置，其特征在于，包括：焊接臺(tái)（100），所述焊接臺(tái)（100）的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝留置槽（200），所述安裝留置槽（200）的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定安裝有安裝板（500），所述安裝板（500）的內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有圓槽（400），所述圓槽（400）的內(nèi)側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（300），所述焊接臺(tái)（100）的頂部?jī)蓚?cè)均固定安裝有動(dòng)力機(jī)構(gòu)（600），所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)（600）的內(nèi)側(cè)固定安裝有夾持機(jī)構(gòu)（700），所述夾持機(jī)構(gòu)（700）的外側(cè)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)（600）相互聯(lián)動(dòng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵塔管件對(duì)接輔助焊接裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（300）包括電動(dòng)推桿（310），所述電動(dòng)推桿（310）固定安裝于圓槽（400）的內(nèi)側(cè)，所述電動(dòng)推桿（310）的頂部輸出端固定安裝有安裝座（320），所述安裝座（320）的頂部固定安裝有第一剎車(chē)電機(jī)（330），所述第一剎車(chē)電機(jī)（330）的頂部輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)組件（340）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵塔管件對(duì)接輔助焊接裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件（340）包括凹形座（341），所述凹形座（341）固定安裝于第一剎車(chē)電機(jī)（330）的頂部輸出端，所述凹形座（341）的一側(cè)固定安裝有第二剎車(chē)電機(jī)（342），所述第二剎車(chē)電機(jī)（342）的輸出端貫穿凹形座（341）固定安裝有驅(qū)動(dòng)輥（343），所述驅(qū)動(dòng)輥（343）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于凹形座（341）的內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵塔管件對(duì)接輔助焊接裝置，其特征在于，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)（600）包括立滑動(dòng)軌道（610），所述立滑動(dòng)軌道（610）固定安裝于焊接臺(tái)（100）的頂部?jī)蓚?cè)前后兩端，所述立滑動(dòng)軌道（610）的內(nèi)側(cè)下端均固定安裝有橫板（620），所述橫板（620）的頂部和位于底部的側(cè)滑動(dòng)軌道（720）固定連接，所述焊接臺(tái)（100）兩側(cè)的立滑動(dòng)軌道（610）中均有一個(gè)立滑動(dòng)軌道（610）的外側(cè)固定安裝有動(dòng)力組件（630），所述立滑動(dòng)軌道（610）的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有聯(lián)動(dòng)組件（640），所述聯(lián)動(dòng)組件（640）和傳動(dòng)夾持件（730）聯(lián)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵塔管件對(duì)接輔助焊接裝置，其特征在于，所述動(dòng)力組件（630）包括側(cè)板（631），所述側(cè)板（631）固定安裝于焊接臺(tái)（100）兩側(cè)各一個(gè)立滑動(dòng)軌道（610）外側(cè)上端和下端，所述側(cè)板（631）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿（632），位于頂部的側(cè)板（631）頂部固定連接有第三剎車(chē)電機(jī)（633），所述第三剎車(chē)電機(jī)（633）的輸出端貫穿側(cè)板（631）和絲桿（632）的頂部固定連接，所述絲桿（632）的兩端螺紋旋向相反，所述絲桿（632）的兩端均螺紋連接有螺紋套（634），所述螺紋套（634）的內(nèi)側(cè)和聯(lián)動(dòng)組件（640）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鐵塔管件對(duì)接輔助焊接裝置，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)組件（640）包括滑塊（641），所述滑塊（641）滑動(dòng)連接于立滑動(dòng)軌道（610）內(nèi)兩端，靠近螺紋套（634）一側(cè)的滑塊（641）外側(cè)和螺紋套（634）固定連接，所述滑塊（641）的內(nèi)側(cè)固定安裝有橫滑動(dòng)軌道（642），所述橫滑動(dòng)軌道（642）內(nèi)兩端均滑動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)塊（643），所述聯(lián)動(dòng)塊（643）的內(nèi)側(cè)和傳動(dòng)夾持架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鐵塔管件對(duì)接輔助焊接裝置，其特征在于，所述滑塊（641）的俯視形狀和立滑動(dòng)軌道（610）的內(nèi)壁截面形狀均呈十字形設(shè)置，所述聯(lián)動(dòng)塊（643）和橫滑動(dòng)軌道（642）的內(nèi)壁截面形狀均設(shè)置為凸字形，所述滑塊（641）和聯(lián)動(dòng)塊（643）的外表面均固定連接有鎢鋼耐磨墊片。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鐵塔管件對(duì)接輔助焊接裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)夾持件（730）包括滑板（731），所述滑板（731）滑動(dòng)連接于側(cè)滑動(dòng)軌道（720）的內(nèi)部，所述滑板（731）的內(nèi)端均固定安裝有導(dǎo)塊（732），所述導(dǎo)塊（732）的內(nèi)側(cè)等間距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)滾珠（733），所述滑塊（641）遠(yuǎn)離導(dǎo)塊（732）的外端外側(cè)和聯(lián)動(dòng)塊（643）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，四組側(cè)滑動(dòng)軌道（720）呈十字狀設(shè)置，四組側(cè)滑動(dòng)軌道（720）內(nèi)部截面形狀以及滑板（731）的截面形狀也呈十字狀設(shè)置，所述側(cè)滑動(dòng)軌道（720）和滑板（731）的外表面棱角處均設(shè)置為圓弧形。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鐵塔管件對(duì)接輔助焊接裝置，其特征在于，所述焊接臺(tái)（100）的頂部后側(cè)中間固定安裝有焊接機(jī)固定板（800），所述焊接機(jī)固定板（800）的頂部?jī)蓚?cè)均等間距呈線性排列開(kāi)設(shè)有安裝孔（900），所述安裝孔（900）設(shè)置為沉頭孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵塔管件對(duì)接輔助焊接裝置，其特征在于，所述焊接臺(tái)（100）的底部四拐角處均固定安裝有支撐腿（1000），所述支撐腿（1000）的底部固定安裝有放置底框架（1100）。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種鐵塔管件對(duì)接輔助焊接裝置，涉及鐵塔管件焊接技術(shù)領(lǐng)域，包括：焊接臺(tái)，所述焊接臺(tái)的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝留置槽，所述安裝留置槽的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定安裝有安裝板，所述安裝板的內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有圓槽，本設(shè)備使用時(shí)通過(guò)將管件插入環(huán)狀架內(nèi)側(cè)并置于底部導(dǎo)塊上，啟動(dòng)第三剎車(chē)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，因絲桿兩端螺紋旋向相反，驅(qū)動(dòng)滑套滑動(dòng)，使滑塊帶動(dòng)橫滑動(dòng)軌道活動(dòng)，橫滑動(dòng)軌道內(nèi)聯(lián)動(dòng)塊與滑板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑板在側(cè)滑動(dòng)軌道導(dǎo)向下活動(dòng)，聯(lián)動(dòng)塊補(bǔ)償位置，第三剎車(chē)電機(jī)帶動(dòng)安裝臺(tái)兩側(cè)滑板同步滑動(dòng)，側(cè)滑動(dòng)軌道呈十字狀使滑板帶動(dòng)導(dǎo)塊等間距夾持管件周側(cè)，該設(shè)計(jì)能精確靈活?yuàn)A持不同大小管件，僅啟動(dòng)第三剎車(chē)電機(jī)實(shí)現(xiàn)定位和夾持，無(wú)需人工調(diào)整，提高焊接精度和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：梁光,王鵬,段金山,丁瀟,成鑫潔,韓飛飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東齊星鐵塔有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2