本發(fā)明屬于流道類零部件加工，尤其涉及一種流道類零部件的加工方法。

背景技術：

1、目前，井下檢測用的流道類零部件常采用精鑄的方式制作。但是，精鑄是將金屬熔化成液體，再澆鑄到與零部件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻、凝固并被清理后，以獲得零部件的加工方法，其內(nèi)部的晶粒結構較為粗大且不均勻，機械性能通常較低，難以較好地適應井下復雜的工作環(huán)境。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術缺陷，提供了一種流道類零部件的加工方法，能夠提高流道類零部件的機械性能。

2、本發(fā)明目的通過下述技術方案來實現(xiàn)：

3、一種流道類零部件的加工方法，其包括以下步驟：

4、在鍛件零部件上鉆穿絲孔，以便穿設線切割機床的電極絲；

5、線切割去除鍛件零部件上的流道余量，以得到雛形流道；

6、對雛形流道進行電火花成型加工，以得到成型流道。

7、采用上述技術方案的有益效果為：鍛件零部件在鍛造過程中，鍛件毛料在鍛壓機械的錘擊或壓力作用下，其內(nèi)部的晶粒結構會發(fā)生變化，從而能夠提高鍛件毛料的金屬密度和力學性能，進而能夠提高所加工流道類零部件的機械性能；另外，電火花成型加工的表面由無數(shù)小坑和硬凸邊組成，其硬度比機械加工表面的硬度高，且有利于保護潤滑油，且在相同表面粗糙度下其表面潤滑性和耐磨性比鑄造表面好；同時，本流道類零部件的加工方法無需使用鑄模，可加工的零部件流道種類眾多，提高了柔性生產(chǎn)制作能力并降低了生產(chǎn)成本，且避免了生產(chǎn)廠家在國外定制鑄件，縮短了周轉時間。

8、在一個實施方式中，在鍛件零部件上鉆穿絲孔前，流道類零部件的加工方法還包括以下步驟：

9、車加工鍛件毛料，以得到具有基準端面和外圓表面的鍛件零部件。

10、在一個實施方式中，在鍛件零部件上鉆穿絲孔包括以下步驟：

11、自基準端面鉆設穿絲孔。

12、在一個實施方式中，在鍛件零部件上鉆穿絲孔后，流道類零部件的加工方法還包括以下步驟：

13、自基準端面鉆設兩處孔體；

14、使用劃針將兩處孔體校正的方式確定鍛件零部件的角向。

15、在一個實施方式中，在鍛件零部件上鉆穿絲孔后，流道類零部件的加工方法還包括以下步驟：

16、校正鍛件零部件的基準端面和外圓表面，再將鍛件零部件固定在線切割機床上。

17、在一個實施方式中，在鍛件零部件上鉆穿絲孔后，流道類零部件的加工方法還包括以下步驟：

18、使用校絲器校正電極絲的垂直度。

19、在一個實施方式中，對雛形流道進行電火花成型加工包括以下步驟：

20、加工與雛形流道特征部位相匹配的工具電極；

21、利用工具電極電火花成型加工雛形流道特征部位，以得到成型流道。

22、在一個實施方式中，對雛形流道進行電火花成型加工還包括以下步驟：

23、工具電極加工過程中，使用三坐標測量儀檢驗工具電極的尺寸。

24、在一個實施方式中，雛形流道進行電火花成型加工包括以下步驟：

25、將雛形流道的銳邊電火花成型加工為弧形邊。

26、在一個實施方式中，雛形流道進行電火花成型加工包括以下步驟：

27、對雛形流道與鍛件零部件的內(nèi)孔之間的銜接面進行電火花成型加工。

28、本發(fā)明的有益效果在于：

29、鍛件零部件在鍛造過程中，鍛件毛料在鍛壓機械的錘擊或壓力作用下，其內(nèi)部的晶粒結構會發(fā)生變化，從而能夠提高鍛件毛料的金屬密度和力學性能，進而能夠提高所加工流道類零部件的機械性能；另外，電火花成型加工的表面由無數(shù)小坑和硬凸邊組成，其硬度比機械加工表面的硬度高，且有利于保護潤滑油，且在相同表面粗糙度下其表面潤滑性和耐磨性比鑄造表面好。

技術特征：

1.一種流道類零部件的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種流道類零部件的加工方法，其特征在于，所述在鍛件零部件（1）上鉆穿絲孔（2）前，還包括以下步驟：

3.根據(jù)權利要求2所述的一種流道類零部件的加工方法，其特征在于，所述在鍛件零部件（1）上鉆穿絲孔（2）包括以下步驟：

4.根據(jù)權利要求3所述的一種流道類零部件的加工方法，其特征在于，所述在鍛件零部件（1）上鉆穿絲孔（2）后，還包括以下步驟：

5.根據(jù)權利要求4所述的一種流道類零部件的加工方法，其特征在于，所述在鍛件零部件（1）上鉆穿絲孔（2）后，還包括以下步驟：

6.根據(jù)權利要求5所述的一種流道類零部件的加工方法，其特征在于，所述在鍛件零部件（1）上鉆穿絲孔（2）后，還包括以下步驟：

7.根據(jù)權利要求1所述的一種流道類零部件的加工方法，其特征在于，所述對雛形流道（4）進行電火花成型加工包括以下步驟：

8.根據(jù)權利要求7所述的一種流道類零部件的加工方法，其特征在于，所述對雛形流道（4）進行電火花成型加工還包括以下步驟：

9.根據(jù)權利要求1或7所述的一種流道類零部件的加工方法，其特征在于，所述雛形流道（4）進行電火花成型加工包括以下步驟：

10.根據(jù)權利要求1或7所述的一種流道類零部件的加工方法，其特征在于，所述雛形流道（4）進行電火花成型加工包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了一種流道類零部件的加工方法，其包括以下步驟：在鍛件零部件上鉆穿絲孔，以便穿設線切割機床的電極絲；線切割去除鍛件零部件上的流道余量，以得到雛形流道；對雛形流道進行電火花成型加工，以得到成型流道。本發(fā)明中，鍛件零部件在鍛造過程中，鍛件毛料在鍛壓機械的錘擊或壓力作用下，其內(nèi)部的晶粒結構會發(fā)生變化，從而能夠提高鍛件毛料的金屬密度和力學性能，進而能夠提高所加工流道類零部件的機械性能；另外，電火花成型加工的表面由無數(shù)小坑和硬凸邊組成，其硬度比機械加工表面的硬度高，且有利于保護潤滑油，且在相同表面粗糙度下其表面潤滑性和耐磨性比鑄造表面好。

技術研發(fā)人員：李興,李三元
受保護的技術使用者：成都盛裕機械有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6