本發(fā)明屬于彈簧校正設(shè)備，尤其是涉及一種彈簧節(jié)距校正裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、在航空產(chǎn)品中，由于彈簧要求精度高，無論是使用車床繞制，還是使用電腦壓簧機自動繞制，均無法完全滿足彈簧的精度要求，為了提高彈簧的尺寸精度，彈簧需要進行較多的校正，而彈簧在校正過程中會造成彈簧節(jié)距的持續(xù)變化，使彈簧各圈節(jié)距不均勻，導(dǎo)致彈簧因無法滿足精度要求而報廢。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明為了提高彈簧各圈節(jié)距的均勻性，提供一種可校正、調(diào)節(jié)彈簧節(jié)距尺寸的裝置和方法。方案具體如下：

2、彈簧節(jié)距校正裝置，其包括由左、右支臂且在中部通過轉(zhuǎn)軸交叉鉸接組成的鉗型主體，左支臂的鉗頭部頂端固接有定位塊，定位塊形成有朝向右支臂的鉗頭部的定位面，右支臂的鉗頭部頂端固接有壓刀塊，壓刀塊形成有刀尖朝向定位塊的定位面的刀頭部。

3、進一步，壓刀塊的刀尖延伸方向與轉(zhuǎn)軸的軸心線方向相平行。

4、進一步，定位塊的定位面是與轉(zhuǎn)軸的軸心線方向相平行的平直面。

5、進一步，定位塊的定位面整體呈是與轉(zhuǎn)軸的軸心線方向相平行的平直面，且在其中部形成有具有一定弧度的內(nèi)凹凹陷處。

6、進一步，兩鉗柄部之間還夾設(shè)有復(fù)位彈簧。

7、進一步，一側(cè)鉗柄部還設(shè)有螺接穿經(jīng)的限位螺栓，限位螺栓的頂端能夠在合攏兩鉗柄部時抵頂另一側(cè)鉗柄部，從而限定了刀頭的上、下兩刀頭面所撐起的節(jié)距的最大值。

8、進一步，限位螺栓上還螺接有鎖定限位螺栓的限位位置的鎖定螺母。

9、本發(fā)明的彈簧節(jié)距校正方法，其采用如上所述的彈簧節(jié)距校正裝置。

10、進一步，包括：

11、彈簧成型后，使用檢測工具檢測彈簧節(jié)距，當彈簧節(jié)距不均勻時，一只手握持彈簧上端將彈簧一側(cè)貼抵定位塊的定位面，將待校正處的彈簧節(jié)朝向壓刀塊，并且彈簧產(chǎn)品整體軸心線與刀尖延伸方向相垂直，手動壓攏兩鉗柄部，使壓刀塊的刀尖壓進待校正處的彈簧節(jié)內(nèi)，并隨著刀頭的伸進過程由上下兩刀頭面將節(jié)距撐大，直至與其它彈簧節(jié)節(jié)距達到一致為止，從而達到校正彈簧節(jié)距的目的。

12、本發(fā)明設(shè)計思路巧妙、結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用皆非常方便、快捷，制造成本低，減少了彈簧加工廢品率，降低了勞動強度。

技術(shù)特征：

1.彈簧節(jié)距校正裝置，其特征在于，包括由左、右支臂且在中部通過轉(zhuǎn)軸交叉鉸接組成的鉗型主體，左支臂的鉗頭部頂端固接有定位塊，定位塊形成有朝向右支臂的鉗頭部的定位面，右支臂的鉗頭部頂端固接有壓刀塊，壓刀塊形成有刀尖朝向定位塊的定位面的刀頭部。

2.如權(quán)利要求1所述的彈簧節(jié)距校正裝置，其特征在于，壓刀塊的刀尖延伸方向與轉(zhuǎn)軸的軸心線方向相平行。

3.如權(quán)利要求1所述的彈簧節(jié)距校正裝置，其特征在于，定位塊的定位面是與轉(zhuǎn)軸的軸心線方向相平行的平直面。

4.如權(quán)利要求1所述的彈簧節(jié)距校正裝置，其特征在于，定位塊的定位面整體呈是與轉(zhuǎn)軸的軸心線方向相平行的平直面，且在其中部形成有具有一定弧度的內(nèi)凹凹陷處。

5.如權(quán)利要求1所述的彈簧節(jié)距校正裝置，其特征在于，兩鉗柄部之間還夾設(shè)有復(fù)位彈簧。

6.如權(quán)利要求1所述的彈簧節(jié)距校正裝置，其特征在于，一側(cè)鉗柄部還設(shè)有螺接穿經(jīng)的限位螺栓，限位螺栓的頂端能夠在合攏兩鉗柄部時抵頂另一側(cè)鉗柄部，從而限定了刀頭的上、下兩刀頭面所撐起的節(jié)距的最大值。

7.如權(quán)利要求1所述的彈簧節(jié)距校正裝置，其特征在于，限位螺栓上還螺接有鎖定限位螺栓的限位位置的鎖定螺母。

8.彈簧節(jié)距校正方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1所述的彈簧節(jié)距校正裝置。

9.如權(quán)利要求8所述的彈簧節(jié)距校正方法，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種彈簧節(jié)距校正裝置及方法，包括由左、右支臂且在中部通過轉(zhuǎn)軸交叉鉸接組成的鉗型主體，左支臂的鉗頭部頂端固接有定位塊，定位塊形成有朝向右支臂的鉗頭部的定位面，右支臂的鉗頭部頂端固接有壓刀塊，壓刀塊形成有刀尖朝向定位塊的定位面的刀頭部；一側(cè)鉗柄部還設(shè)有螺接穿經(jīng)的限位螺栓，限位螺栓的頂端能夠在合攏兩鉗柄部時抵頂另一側(cè)鉗柄部，從而限定了刀頭的上、下兩刀頭面所撐起的節(jié)距的最大值，保障了校正的一致性。本發(fā)明設(shè)計思路巧妙、結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用皆非常方便、快捷，制造成本低，減少了彈簧加工廢品率，降低了勞動強度。

技術(shù)研發(fā)人員：李建明,王鳳,王耀冉
受保護的技術(shù)使用者：中國航發(fā)長春控制科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6