本發(fā)明涉及模具加工，特別是涉及一種便于換裝和找正的裝夾機(jī)構(gòu)以及加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、模仁是用于模具中心部位的關(guān)鍵運(yùn)作的精密零件。模仁是快速模具中不可或缺的工件，它最大程度上簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，使模具實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，從而實(shí)現(xiàn)縮短模具制作周期的目的。

2、目前，針對(duì)模仁的加工，每次加工前都需對(duì)工件進(jìn)行裝夾、打平、找正以及校驗(yàn)等步驟，然后再進(jìn)行加工動(dòng)作?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常是由人工來(lái)對(duì)模仁進(jìn)行裝夾、打平和找正，在裝夾、打平和找正的過(guò)程中，加工設(shè)備(例如電火花加工設(shè)備)處于停機(jī)狀態(tài)，找正完成后再由加工設(shè)備上的探針根據(jù)執(zhí)行指令以驗(yàn)證工件的平行度，如果工件裝夾誤差較大，則需要人工根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整，通過(guò)反復(fù)的驗(yàn)證和調(diào)整，直到驗(yàn)證合格后，加工設(shè)備才對(duì)工件進(jìn)行加工動(dòng)作。面對(duì)日益縮短的模具周期，此項(xiàng)重復(fù)動(dòng)作無(wú)疑浪費(fèi)過(guò)多的工時(shí)及人力，造成不必要的浪費(fèi)，導(dǎo)致加工效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種便于換裝和找正的裝夾機(jī)構(gòu)以及加工設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中模仁的裝夾和找正效率較低的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、本發(fā)明提供一種便于換裝和找正的裝夾機(jī)構(gòu)，包括底座、基板、裝夾平臺(tái)以及驅(qū)動(dòng)組件，所述基板安裝于所述底座上并能夠在所述底座移動(dòng)，所述裝夾平臺(tái)可拆卸的安裝于所述基板上并用于裝夾待加工工件，所述驅(qū)動(dòng)組件安裝于所述底座上并用于驅(qū)動(dòng)所述基板帶著所述裝夾平臺(tái)在所述底座上移動(dòng)，以對(duì)所述待加工工件的位置進(jìn)行調(diào)整。

4、進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐件，所述旋轉(zhuǎn)支撐件包括相互轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第一轉(zhuǎn)盤(pán)和第二轉(zhuǎn)盤(pán)，所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)與所述底座連接，所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)與所述基板連接。

5、進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)有相互間隙配合的絲桿和螺母座，所述螺母座能夠在所述絲桿上沿著所述絲桿軸向移動(dòng)以及沿著所述絲桿徑向移動(dòng)，所述絲桿與所述底座連接；所述螺母座與所述基板連接，所述驅(qū)動(dòng)組件與所述絲桿的一端連接并用于驅(qū)動(dòng)所述絲桿在所述底座上轉(zhuǎn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)所述螺母座帶著所述基板移動(dòng)。

6、進(jìn)一步的，所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)與所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)間隙配合，所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)能夠在所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)上轉(zhuǎn)動(dòng)且能夠相對(duì)所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)在水平方向上平移。

7、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括豎直支撐架、絲桿驅(qū)動(dòng)器以及聯(lián)動(dòng)組件，所述絲桿驅(qū)動(dòng)器安裝于所述豎直支撐架的頂部，所述聯(lián)動(dòng)組件安裝于所述豎直支撐架的底部，所述聯(lián)動(dòng)組件的一端與所述絲桿驅(qū)動(dòng)器的輸出軸連接，所述聯(lián)動(dòng)組件的另一端與所述絲桿連接，所述絲桿驅(qū)動(dòng)器通過(guò)所述聯(lián)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)有相互間隙配合的滑軌和滑塊，所述滑塊能夠在所述滑軌上沿著所述滑軌軸向移動(dòng)以及沿著所述滑軌徑向移動(dòng)，所述滑軌與所述底座連接，所述滑塊與所述基板連接。

9、進(jìn)一步的，所述基板上設(shè)有多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持驅(qū)動(dòng)器和夾爪，所述夾持驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)所述夾爪開(kāi)合，以使得所述裝夾平臺(tái)可拆卸的安裝于所述基板上。

10、進(jìn)一步的，所述基板上設(shè)有多個(gè)定位柱，所述裝夾平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)與所述定位柱相配合的定位孔。

11、進(jìn)一步的，所述底座邊緣的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有限位擋塊，所述基板位于兩個(gè)所述限位擋塊之間，所述限位擋塊用于限制所述基板在所述底座上移動(dòng)的距離。

12、本申請(qǐng)還提供一種加工設(shè)備，包括如上所述的便于換裝和找正的裝夾機(jī)構(gòu)。

13、本發(fā)明有益效果在于：通過(guò)將裝夾平臺(tái)可拆卸的安裝于基板上，可以將裝夾平臺(tái)拆卸下來(lái)裝夾待加工工件，以便于工作員操作，而且在裝夾待加工工件時(shí)，其他裝夾完成的裝夾平臺(tái)可以安裝在裝夾機(jī)構(gòu)上對(duì)待加工工件進(jìn)行加工動(dòng)作，極大的提高了加工效率；另外，將基板設(shè)置為能夠在底座上移動(dòng)，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件來(lái)驅(qū)動(dòng)基板帶著裝夾平臺(tái)在底座上移動(dòng)，以對(duì)待加工工件的位置進(jìn)行精確調(diào)整，相對(duì)于人工反復(fù)進(jìn)行調(diào)整，極大的提高了找正效率和精度。

技術(shù)特征：

1.一種便于換裝和找正的裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括底座(10)、基板(20)、裝夾平臺(tái)(30)以及驅(qū)動(dòng)組件(40)，所述基板(20)安裝于所述底座(10)上并能夠在所述底座(10)移動(dòng)，所述裝夾平臺(tái)(30)可拆卸的安裝于所述基板(20)上并用于裝夾待加工工件(200)，所述驅(qū)動(dòng)組件(40)安裝于所述底座(10)上并用于驅(qū)動(dòng)所述基板(20)帶著所述裝夾平臺(tái)(30)在所述底座(10)上移動(dòng)，以對(duì)所述待加工工件(200)的位置進(jìn)行調(diào)整。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于換裝和找正的裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底座(10)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐件(11)，所述旋轉(zhuǎn)支撐件(11)包括相互轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第一轉(zhuǎn)盤(pán)(111)和第二轉(zhuǎn)盤(pán)(112)，所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)(111)與所述底座(10)連接，所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)(112)與所述基板(20)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于換裝和找正的裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底座(10)上設(shè)有相互間隙配合的絲桿(121)和螺母座(122)，所述螺母座(122)能夠在所述絲桿(121)上沿著所述絲桿(121)軸向移動(dòng)以及沿著所述絲桿(121)徑向移動(dòng)；所述絲桿(121)與所述底座(10)連接，所述螺母座(122)與所述基板(20)連接，所述驅(qū)動(dòng)組件(40)與所述絲桿(121)的一端連接并用于驅(qū)動(dòng)所述絲桿(121)在所述底座(10)上轉(zhuǎn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)所述螺母座(122)帶著所述基板(20)移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于換裝和找正的裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)(111)與所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)(112)間隙配合，所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)(112)能夠在所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)(111)上轉(zhuǎn)動(dòng)且能夠相對(duì)所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)(111)在水平方向上平移。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于換裝和找正的裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(40)包括豎直支撐架(41)、絲桿驅(qū)動(dòng)器(42)以及聯(lián)動(dòng)組件(43)，所述絲桿驅(qū)動(dòng)器(42)安裝于所述豎直支撐架(41)的頂部，所述聯(lián)動(dòng)組件(43)安裝于所述豎直支撐架(41)的底部，所述聯(lián)動(dòng)組件(43)的一端與所述絲桿驅(qū)動(dòng)器(42)的輸出軸連接，所述聯(lián)動(dòng)組件(43)的另一端與所述絲桿(121)連接，所述絲桿驅(qū)動(dòng)器(42)通過(guò)所述聯(lián)動(dòng)組件(43)驅(qū)動(dòng)所述絲桿(121)轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于換裝和找正的裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底座(10)上設(shè)有相互間隙配合的滑軌(131)和滑塊(132)，所述滑塊(132)能夠在所述滑軌(131)上沿著所述滑軌(131)軸向移動(dòng)以及沿著所述滑軌(131)徑向移動(dòng)，所述滑軌(131)與所述底座(10)連接，所述滑塊(132)與所述基板(20)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的便于換裝和找正的裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述基板(20)上設(shè)有多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)(21)，所述夾持機(jī)構(gòu)(21)包括夾持驅(qū)動(dòng)器(211)和夾爪(212)，所述夾持驅(qū)動(dòng)器(211)用于驅(qū)動(dòng)所述夾爪(212)開(kāi)合，以使得所述裝夾平臺(tái)(30)可拆卸的安裝于所述基板(20)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的便于換裝和找正的裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述基板(20)上設(shè)有多個(gè)定位柱(22)，所述裝夾平臺(tái)(30)上設(shè)有多個(gè)與所述定位柱(22)相配合的定位孔(31)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的便于換裝和找正的裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底座(10)邊緣的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有限位擋塊(14)，所述基板(20)位于兩個(gè)所述限位擋塊(14)之間，所述限位擋塊(14)用于限制所述基板(20)在所述底座(10)上移動(dòng)的距離。

10.一種加工設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的便于換裝和找正的裝夾機(jī)構(gòu)(100)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種便于換裝和找正的裝夾機(jī)構(gòu)以及加工設(shè)備，裝夾機(jī)構(gòu)包括底座、基板、裝夾平臺(tái)以及驅(qū)動(dòng)組件，基板安裝于底座上并能夠在底座移動(dòng)，裝夾平臺(tái)可拆卸的安裝于基板上并用于裝夾待加工工件，驅(qū)動(dòng)組件安裝于底座上并用于驅(qū)動(dòng)基板帶著裝夾平臺(tái)在底座上移動(dòng)，以對(duì)待加工工件的位置進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)將裝夾平臺(tái)可拆卸的安裝于基板上，可以將裝夾平臺(tái)拆卸下來(lái)裝夾待加工工件，以便于工作員操作，而且在裝夾待加工工件時(shí)，其他裝夾完成的裝夾平臺(tái)可以安裝在裝夾機(jī)構(gòu)上對(duì)待加工工件進(jìn)行加工動(dòng)作，極大的提高了加工效率；另外，將基板設(shè)置為能夠在底座上移動(dòng)，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件來(lái)驅(qū)動(dòng)基板帶著裝夾平臺(tái)在底座上移動(dòng)，以對(duì)待加工工件的位置進(jìn)行精確調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：羅善波,母波,劉偉,謝波,秦玉良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：赫比（成都）精密塑膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26