本發(fā)明屬于沖裁裝置，具體的說是一種用于吊水瓶蓋加工的鋁片沖裁裝置。

背景技術(shù)：

1、吊水瓶蓋，通常指的是用于吊水（即輸液）瓶上的瓶蓋，它是輸液系統(tǒng)中的重要組成部分，在吊水瓶蓋的生產(chǎn)加工過程中，對鋁片進(jìn)行沖裁是一個重要環(huán)節(jié)，通過在鋁板原材料上沖裁出所需尺寸、形狀的鋁片，來作為瓶蓋的主體部分。

2、公告號為cn116099925b的專利公開了一種鋁片沖裁裝置，包括有機(jī)架，機(jī)架設(shè)置有兩塊，兩塊機(jī)架之間設(shè)置有數(shù)根送料輥，送料輥由送料電機(jī)驅(qū)動，在兩塊機(jī)架之間固定安裝有中心托板，中心托板上開設(shè)有沖裁孔，兩塊機(jī)架上固定安裝有側(cè)立板，側(cè)立板的頂部連接有頂板，頂板的底面安裝有沖裁油缸，沖裁油缸的端部連接有升降塊，升降塊上設(shè)置有沖孔件，中心托板的下方設(shè)置有底座，底座上表面內(nèi)嵌安裝有卸料傳送帶。該專利提出的一種鋁片沖裁裝置及沖裁工藝，在對鋁片進(jìn)行沖裁的時候，因設(shè)置有可調(diào)節(jié)的承托機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)等，可將沖裁后的鋁片的邊緣處進(jìn)行打磨操作，便于后續(xù)生產(chǎn)加工，且可自動卸料，節(jié)省人力，使用更加方便。

3、但是，上述技術(shù)方案在實(shí)際應(yīng)用過程中還存在以下不足：

4、沖裁下料的鋁片落在卸料輸送帶上，并自動落下完成卸料，采用這種方式卸料時，鋁片會堆疊在一起，而一些情況下，為了方便對沖裁下來的鋁片進(jìn)行運(yùn)輸，需要對多個鋁片進(jìn)行分批，分批后的鋁片重量適中，更加便于使用各種搬運(yùn)工具以及搬運(yùn)方式，而上述技術(shù)方案中，沖裁下來的鋁片堆疊在一起后，不便進(jìn)行分批運(yùn)輸，從而提高了運(yùn)輸難度，并且，通常情況下，需要對沖裁下來的鋁片進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和抽樣檢查，而堆疊在一起的鋁片較為凌亂，不利于對其進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作，容易出現(xiàn)混淆的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種用于吊水瓶蓋加工的鋁片沖裁裝置。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于吊水瓶蓋加工的鋁片沖裁裝置，包括工作臺，所述工作臺上端面固定連接有多個支柱，所述支柱上端固定連接有頂板，所述頂板中部滑動連接有兩根滑桿一，所述滑桿一下端固定連接有沖頭，所述頂板下端面一側(cè)滑動連接有安裝架，所述安裝架下側(cè)兩端固定連接有滑桿三，所述滑桿三滑動連接有框體，所述框體內(nèi)側(cè)左端固定連接有定位板一，所述框體右側(cè)滑動連接有兩根滑桿二，所述滑桿二左端固定連接有定位板二，所述工作臺上設(shè)置有用于對沖裁下來的鋁片進(jìn)行收集的分批收集機(jī)構(gòu)；

3、所述分批收集機(jī)構(gòu)包括固定連接于工作臺上端面中部的連接柱，所述連接柱上滑動連接有多個下壓桿，所述下壓桿上端固定連接有下料架，所述工作臺上端面設(shè)置有多個壓力傳感器，所述下壓桿與壓力傳感器上端面貼合，所述工作臺上端面一側(cè)固定連接有固定桿，所述固定桿一端固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)上套設(shè)并固定連接有接料斗，所述接料斗下端套設(shè)并轉(zhuǎn)動設(shè)置有下料管，所述下料架下端一側(cè)滑動連接有擋板。

4、優(yōu)選的，所述框體右端面一側(cè)固定連接有電推桿一，所述電推桿一活塞端與定位板二一側(cè)固定相連。

5、優(yōu)選的，安裝架上端一側(cè)螺紋連接有螺紋桿一，所述螺紋桿一兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置于頂板上，所述頂板下端面一側(cè)固定連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一輸出端與螺紋桿一一端固定相連。

6、優(yōu)選的，所述框體左側(cè)一端螺紋連接有螺紋桿二，所述螺紋桿二兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝架上，所述安裝架下側(cè)一端固定連接有電機(jī)二，所述電機(jī)二輸出端與螺紋桿二一端固定相連。

7、優(yōu)選的，所述下料管上端套設(shè)并固定連接有齒輪二，所述固定桿上端一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有齒輪一，所述齒輪一與齒輪二相互嚙合，所述固定桿上端一側(cè)固定連接有電機(jī)三，所述電機(jī)三輸出端與齒輪一固定相連。

8、優(yōu)選的，所述下料架下端一側(cè)固定連接有電推桿二，所述電推桿二活塞端與擋板固定相連。

9、優(yōu)選的，所述下料架上滑動連接有滑板二，所述滑板二一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有頂塊，所述滑板二一側(cè)固定連接有電機(jī)五，所述電機(jī)五輸出端與頂塊固定相連，所述頂塊轉(zhuǎn)動時，可穿過下料架底部的凹槽。

10、優(yōu)選的，所述滑板二一端螺紋連接有螺紋桿四，所述螺紋桿四兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置于下料架上，所述下料架一側(cè)固定連接有電機(jī)六，所述電機(jī)六輸出端與螺紋桿四一端固定相連。

11、優(yōu)選的，所述下料架一側(cè)滑動連接有滑板一，所述滑板一上端兩側(cè)滑動連接有滑桿四，所述滑桿四下端固定連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊下端面一側(cè)固定連接有隔板，所述滑板一上端面一側(cè)固定連接有電推桿三，所述電推桿三活塞端與調(diào)節(jié)塊上端面一側(cè)固定相連，所述滑板一一端螺紋連接有螺紋桿三，所述螺紋桿三兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置于下料架上，所述下料架下端一側(cè)固定連接有電機(jī)四，所述電機(jī)四輸出端與螺紋桿三一端固定相連。

12、優(yōu)選的，所述頂板上端面中部固定連接有液壓缸，所述液壓缸活塞端與沖頭上端固定相連。

13、本發(fā)明的有益效果如下：

14、1.本發(fā)明所述的一種用于吊水瓶蓋加工的鋁片沖裁裝置，將待沖裁的鋁片一端置于定位板一上，然后利用電推桿一帶動定位板二移動并向鋁片靠近，直至定位板二與鋁片貼合，即可在定位板一與定位板二的配合下，來將鋁片夾緊，然后再進(jìn)行沖裁工作，從而保證了鋁片在沖裁過程中的穩(wěn)定性。

15、2.本發(fā)明所述的一種用于吊水瓶蓋加工的鋁片沖裁裝置，利用分批收集機(jī)構(gòu)，可對沖裁下來的多個鋁片實(shí)現(xiàn)分批放置，且每批數(shù)量可控，便于適用于不同搬運(yùn)工具以及搬運(yùn)方式，提高了運(yùn)輸效率，并且，每當(dāng)有一個鋁片掉落至下料架上，驅(qū)使頂塊轉(zhuǎn)動并穿過下料架底部的凹槽，頂塊會將平放鋁片推動至立起狀態(tài)，且與上一個鋁片緊密貼合，然后頂塊復(fù)位，并且，隨著下料架上鋁片數(shù)量的增加，頂塊持續(xù)上升，來適應(yīng)鋁片數(shù)量的變化，可通過重復(fù)上述操作，來使掉落至下料架上鋁片的統(tǒng)一整齊排列，節(jié)約了下料架上的存放空間，同時，也便于對鋁片進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作，不易混淆，并且，當(dāng)因工人失誤操作，而導(dǎo)致下料架上的鋁片數(shù)量大于計(jì)劃數(shù)量時，可通過驅(qū)使滑板一在下料架上滑動，調(diào)節(jié)隔板的位置，然后驅(qū)使隔板移動并插入至相鄰兩個鋁片之間，使下料架上的鋁片分為兩批，此時，再驅(qū)使擋板下降，即可使一部分鋁片掉落，從而實(shí)現(xiàn)了下料架上鋁片的分批收集，進(jìn)而避免了因工人操作失誤，而導(dǎo)致下料架上的鋁片數(shù)量大于計(jì)劃數(shù)量，再次造成運(yùn)輸麻煩的情況。

技術(shù)特征：

1.一種用于吊水瓶蓋加工的鋁片沖裁裝置，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）上端面固定連接有多個支柱（3），所述支柱（3）上端固定連接有頂板（2），所述頂板（2）中部滑動連接有兩根滑桿一（5），所述滑桿一（5）下端固定連接有沖頭（9），所述頂板（2）下端面一側(cè)滑動連接有安裝架（6），所述安裝架（6）下側(cè)兩端固定連接有滑桿三（17），所述滑桿三（17）滑動連接有框體（10），所述框體（10）內(nèi)側(cè)左端固定連接有定位板一（11），所述框體（10）右側(cè)滑動連接有兩根滑桿二（14），所述滑桿二（14）左端固定連接有定位板二（12），所述工作臺（1）上設(shè)置有用于對沖裁下來的鋁片進(jìn)行收集的分批收集機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吊水瓶蓋加工的鋁片沖裁裝置，其特征在于：所述框體（10）右端面一側(cè)固定連接有電推桿一（13），所述電推桿一（13）活塞端與定位板二（12）一側(cè)固定相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吊水瓶蓋加工的鋁片沖裁裝置，其特征在于：安裝架（6）上端一側(cè)螺紋連接有螺紋桿一（7），所述螺紋桿一（7）兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置于頂板（2）上，所述頂板（2）下端面一側(cè)固定連接有電機(jī)一（8），所述電機(jī)一（8）輸出端與螺紋桿一（7）一端固定相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吊水瓶蓋加工的鋁片沖裁裝置，其特征在于：所述框體（10）左側(cè)一端螺紋連接有螺紋桿二（16），所述螺紋桿二（16）兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝架（6）上，所述安裝架（6）下側(cè)一端固定連接有電機(jī)二（15），所述電機(jī)二（15）輸出端與螺紋桿二（16）一端固定相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吊水瓶蓋加工的鋁片沖裁裝置，其特征在于：所述下料管（23）上端套設(shè)并固定連接有齒輪二（24），所述固定桿（18）上端一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有齒輪一（22），所述齒輪一（22）與齒輪二（24）相互嚙合，所述固定桿（18）上端一側(cè)固定連接有電機(jī)三（21），所述電機(jī)三（21）輸出端與齒輪一（22）固定相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吊水瓶蓋加工的鋁片沖裁裝置，其特征在于：所述下料架（28）下端一側(cè)固定連接有電推桿二（30），所述電推桿二（30）活塞端與擋板（29）固定相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吊水瓶蓋加工的鋁片沖裁裝置，其特征在于：所述下料架（28）上滑動連接有滑板二（38），所述滑板二（38）一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有頂塊（40），所述滑板二（38）一側(cè)固定連接有電機(jī)五（41），所述電機(jī)五（41）輸出端與頂塊（40）固定相連，所述頂塊（40）轉(zhuǎn)動時，可穿過下料架（28）底部的凹槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于吊水瓶蓋加工的鋁片沖裁裝置，其特征在于：所述滑板二（38）一端螺紋連接有螺紋桿四（39），所述螺紋桿四（39）兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置于下料架（28）上，所述下料架（28）一側(cè)固定連接有電機(jī)六（42），所述電機(jī)六（42）輸出端與螺紋桿四（39）一端固定相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吊水瓶蓋加工的鋁片沖裁裝置，其特征在于：所述下料架（28）一側(cè)滑動連接有滑板一（31），所述滑板一（31）上端兩側(cè)滑動連接有滑桿四（33），所述滑桿四（33）下端固定連接有調(diào)節(jié)塊（34），所述調(diào)節(jié)塊（34）下端面一側(cè)固定連接有隔板（35），所述滑板一（31）上端面一側(cè)固定連接有電推桿三（32），所述電推桿三（32）活塞端與調(diào)節(jié)塊（34）上端面一側(cè)固定相連，所述滑板一（31）一端螺紋連接有螺紋桿三（37），所述螺紋桿三（37）兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置于下料架（28）上，所述下料架（28）下端一側(cè)固定連接有電機(jī)四（36），所述電機(jī)四（36）輸出端與螺紋桿三（37）一端固定相連。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吊水瓶蓋加工的鋁片沖裁裝置，其特征在于：所述頂板（2）上端面中部固定連接有液壓缸（4），所述液壓缸（4）活塞端與沖頭（9）上端固定相連。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于沖裁裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種用于吊水瓶蓋加工的鋁片沖裁裝置，包括工作臺，所述工作臺上端面固定連接有多個支柱，所述支柱上端固定連接有頂板，所述頂板中部滑動連接有兩根滑桿一，所述滑桿一下端固定連接有沖頭，所述安裝架下側(cè)兩端固定連接有滑桿三，所述滑桿三滑動連接有框體，所述框體內(nèi)側(cè)左端固定連接有定位板一，所述框體右側(cè)滑動連接有兩根滑桿二，所述滑桿二左端固定連接有定位板二，所述工作臺上設(shè)置有用于對沖裁下來的鋁片進(jìn)行收集的分批收集機(jī)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了利用分批收集機(jī)構(gòu)，可對沖裁下來的多個鋁片實(shí)現(xiàn)分批放置，且每批數(shù)量可控，便于適用于不同搬運(yùn)工具以及搬運(yùn)方式，提高了運(yùn)輸效率。

技術(shù)研發(fā)人員：初積軒,初家銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺市福山區(qū)康源鋁制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26