本發(fā)明涉及左右按鈕組裝,具體為左右按鈕組裝設(shè)備。
背景技術(shù):
1、左右按鈕組裝設(shè)備是一種用于對(duì)加工物件上的左右兩端的按鈕進(jìn)行分別組裝的裝置。
2、基于上述,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn):目前,市面上有很多的左右按鈕組裝設(shè)備,但一般的左右按鈕組裝設(shè)備,是由工作人員手動(dòng)將兩個(gè)不同的按鈕依次安裝在加工物件的兩端進(jìn)行組裝,進(jìn)而需要工作人員花費(fèi)大量的工作時(shí)間對(duì)其進(jìn)行組裝,極易增加工作人員的工作負(fù)擔(dān),降低裝置的對(duì)左右按鈕的組裝速率,降低裝置的實(shí)用性,于是,有鑒于此,針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)予以研究改良,提供左右按鈕組裝設(shè)備,以期達(dá)到更具有實(shí)用價(jià)值性的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
2、本發(fā)明左右按鈕組裝設(shè)備,包括外殼,所述外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的底端同軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)組件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件的外表面固定有底座,所述底座的底端與外殼的內(nèi)壁固定,所述轉(zhuǎn)盤的頂端設(shè)有加工物件,所述外殼的內(nèi)壁設(shè)有安裝機(jī)構(gòu),所述外殼的內(nèi)壁設(shè)有上料機(jī)構(gòu),所述外殼的內(nèi)壁設(shè)有組裝機(jī)構(gòu);
3、所述安裝機(jī)構(gòu)包括:
4、第一安裝組件,第一安裝組件的外表面設(shè)置于外殼的內(nèi)壁,所述第一安裝組件的外表面固定有第一調(diào)節(jié)組件,所述第一調(diào)節(jié)組件的外壁滑動(dòng)有第一夾持組件,所述外殼的內(nèi)壁設(shè)有第二安裝組件,所述第二安裝組件的外表面固定有第二調(diào)節(jié)組件,所述第二調(diào)節(jié)組件的外壁滑動(dòng)有第二夾持組件。
5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述外殼的底端固定有若干個(gè)萬向輪。
6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述加工物件的頂端設(shè)有第一連接座,所述第一連接座的一側(cè)設(shè)有第二連接座,所述第二連接座設(shè)置于加工物件的頂端。
7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一安裝組件和第二安裝組件的底端均固定有支撐桿,兩個(gè)所述支撐桿的底端均與外殼的內(nèi)壁固定。
8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述上料機(jī)構(gòu)包括:
9、上料組件,上料組件設(shè)置于外殼的內(nèi)壁,所述上料組件的外表面固定有支架,所述支架的頂端固定有橫柱,所述橫柱的外表面滑動(dòng)有組裝調(diào)節(jié)桿,所述組裝調(diào)節(jié)桿的外表面滑動(dòng)有組裝夾具。
10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述上料組件的外表面固定有立柱,所述立柱的頂端固定有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱的外壁與組裝調(diào)節(jié)桿的內(nèi)壁滑動(dòng)。
11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述組裝夾具的外表面設(shè)有放置臺(tái),所述放置臺(tái)的底端與外殼的內(nèi)壁固定。
12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述組裝機(jī)構(gòu)包括:
13、上料盤,上料盤的底端與外殼的內(nèi)壁固定,所述上料盤的外表面固定有輸送組件。
14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述輸送組件的一側(cè)設(shè)有連接件,所述連接件設(shè)置于外殼的內(nèi)部,所述連接件的外表面固定有滑動(dòng)組件,所述滑動(dòng)組件的外壁滑動(dòng)有第三夾持組件。
15、本發(fā)明的有益效果是:
16、1、本方案,通過控制組裝夾具將上料組件中的原料夾取,且控制組裝夾具在組裝調(diào)節(jié)桿的外表面滑動(dòng),控制第一安裝組件上固定的第一調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)第一夾持組件滑動(dòng),使其將放置臺(tái)上的原料夾持,打開外接控制轉(zhuǎn)動(dòng)組件的電源開關(guān),使其帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤在外殼的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),故而對(duì)放置在轉(zhuǎn)盤上的加工物件進(jìn)行旋轉(zhuǎn),工作人員手動(dòng)將上蓋放入第一連接座和第二連接座的內(nèi)壁,使轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)加工物件旋轉(zhuǎn)角度至第一安裝組件的下方,控制第一夾持組件將原料放入第一連接座的內(nèi)壁,便于裝置對(duì)加工物件的上的第一連接座和第二連接座上的透明蓋分別放置,減少工作人員手動(dòng)操作安裝的工作負(fù)擔(dān),從而提高裝置對(duì)加工物件的操作效果,提高裝置的實(shí)用性。
17、2、本方案,通過將轉(zhuǎn)盤上的加工物件移動(dòng)至連接件的附近時(shí),將上料盤中的透明蓋經(jīng)由輸送組件移動(dòng)至第三夾持組件附近,控制第三夾持組件在滑動(dòng)組件的外表面滑動(dòng),從而將輸送組件上的透明蓋夾取放置入第二連接座的內(nèi)部,在控制轉(zhuǎn)動(dòng)組件將轉(zhuǎn)盤上的加工物件移動(dòng)至第二安裝組件附近,控制第二夾持組件將按鈕放入第一連接座和第二連接座的內(nèi)部,便于進(jìn)一步將按鈕分別依次放入加工物件上的左右端,便于裝置更好對(duì)加工物件的左右按鈕快速進(jìn)行組裝,提高裝置的使用效果。
1.左右按鈕組裝設(shè)備,包括外殼(1),所述外殼(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)有轉(zhuǎn)盤(2),所述轉(zhuǎn)盤(2)的底端同軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)組件(3),所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(3)的外表面固定有底座(4),其特征在于,所述底座(4)的底端與外殼(1)的內(nèi)壁固定,所述轉(zhuǎn)盤(2)的頂端設(shè)有加工物件(5),所述外殼(1)的內(nèi)壁設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)(6),所述外殼(1)的內(nèi)壁設(shè)有上料機(jī)構(gòu)(7),所述外殼(1)的內(nèi)壁設(shè)有組裝機(jī)構(gòu)(8);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右按鈕組裝設(shè)備,其特征在于,所述外殼(1)的底端固定有若干個(gè)萬向輪(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右按鈕組裝設(shè)備,其特征在于,所述加工物件(5)的頂端設(shè)有第一連接座(10),所述第一連接座(10)的一側(cè)設(shè)有第二連接座(11),所述第二連接座(11)設(shè)置于加工物件(5)的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右按鈕組裝設(shè)備,其特征在于,所述第一安裝組件(61)和第二安裝組件(64)的底端均固定有支撐桿(67),兩個(gè)所述支撐桿(67)的底端均與外殼(1)的內(nèi)壁固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右按鈕組裝設(shè)備,其特征在于,所述上料機(jī)構(gòu)(7)包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的左右按鈕組裝設(shè)備,其特征在于,所述上料組件(71)的外表面固定有立柱(76),所述立柱(76)的頂端固定有導(dǎo)向柱(77),所述導(dǎo)向柱(77)的外壁與組裝調(diào)節(jié)桿(74)的內(nèi)壁滑動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的左右按鈕組裝設(shè)備,其特征在于,所述組裝夾具(75)的外表面設(shè)有放置臺(tái)(78),所述放置臺(tái)(78)的底端與外殼(1)的內(nèi)壁固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的左右按鈕組裝設(shè)備,其特征在于,所述組裝機(jī)構(gòu)(8)包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的左右按鈕組裝設(shè)備,其特征在于,所述輸送組件(82)的一側(cè)設(shè)有連接件(83),所述連接件(83)設(shè)置于外殼(1)的內(nèi)部,所述連接件(83)的外表面固定有滑動(dòng)組件(84),所述滑動(dòng)組件(84)的外壁滑動(dòng)有第三夾持組件(85)。