本發(fā)明涉及不銹鋼管加工，具體為適用于薄壁不銹鋼管的冷拔加工處理裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代工業(yè)、建筑裝飾等眾多領(lǐng)域，薄壁不銹鋼管的應(yīng)用越來越廣泛，如在建筑裝飾領(lǐng)域，薄壁不銹鋼管可用于扶手、欄桿等，美觀、耐用的特性充分滿足裝飾需求，而隨著這些行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)薄壁不銹鋼管的加工質(zhì)量和精度要求也日益提高，而冷拔加工是提升管材質(zhì)量的重要手段之一。

2、結(jié)合上述內(nèi)容需要說明的是：公告號(hào)為cn117484194a的中國專利公開了一種同時(shí)進(jìn)行多根鋼管加工的三線冷拔機(jī)，是通過對(duì)冷拔完成的鋼管進(jìn)行適配切割，用于分割冷拔后鋼管的缺陷部分，以及利用支撐裝置對(duì)鋼管進(jìn)行支撐；然而，在實(shí)際使用期間，影響不銹鋼管冷拔加工的方面是冷拔過程中產(chǎn)生的金屬碎屑是否能夠及時(shí)清理，滯留的金屬碎屑對(duì)冷拔模具、不銹鋼管均存在極大危害，極易造成冷拔模具的損傷和不銹鋼管表面劃傷異常。

3、針對(duì)上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供適用于薄壁不銹鋼管的冷拔加工處理裝置，去解決提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：適用于薄壁不銹鋼管的冷拔加工處理裝置，包括基礎(chǔ)框架，所述基礎(chǔ)框架一端外壁上設(shè)置有出料連接架，所述基礎(chǔ)框架一端中部嵌設(shè)有模具安裝架，所述模具安裝架內(nèi)部套接有模具調(diào)節(jié)框，所述模具調(diào)節(jié)框內(nèi)部設(shè)置有冷拔模具，所述模具安裝架端面設(shè)置有外磁除雜機(jī)構(gòu)和內(nèi)轉(zhuǎn)除雜機(jī)構(gòu)；

3、所述外磁除雜機(jī)構(gòu)包括支撐主臂和金屬鏈帶，所述金屬鏈帶內(nèi)部設(shè)置有外電磁板，所述內(nèi)轉(zhuǎn)除雜機(jī)構(gòu)包括環(huán)架和刮板，所述基礎(chǔ)框架一側(cè)中部貫穿設(shè)置有雜料輸送架，且基礎(chǔ)框架一側(cè)外壁上設(shè)置有靠近雜料輸送架的控制面板，所述基礎(chǔ)框架另一端設(shè)置有進(jìn)料托架。

4、進(jìn)一步的，所述基礎(chǔ)框架一端頂部貫穿設(shè)置有與模具安裝架套接的安裝槽，所述基礎(chǔ)框架另一端內(nèi)壁上凹陷設(shè)置有升降氣缸，所述進(jìn)料托架端面設(shè)置有與升降氣缸連接的連接梁體，所述進(jìn)料托架頂部設(shè)置有弧形架，且弧形架內(nèi)壁上設(shè)置有若干滾珠。

5、進(jìn)一步的，所述模具安裝架頂部中心貫穿設(shè)置有與模具調(diào)節(jié)框套接的中心槽，所述中心槽兩側(cè)對(duì)稱嵌設(shè)有舉升氣缸，所述模具安裝架一端兩側(cè)邊緣設(shè)置有限位氣缸，且限位氣缸端面設(shè)置有貫穿至中心槽內(nèi)部的限位低桿，所述模具安裝架端面中部貫穿設(shè)置有圓形口，且靠近內(nèi)轉(zhuǎn)除雜機(jī)構(gòu)的圓形口外壁上設(shè)置有外錐環(huán)，所述外錐環(huán)外周嵌設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌和微電機(jī)。

6、進(jìn)一步的，所述模具調(diào)節(jié)框頂部設(shè)置有封蓋，所述模具調(diào)節(jié)框一端兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有限位插槽，所述模具調(diào)節(jié)框內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有限位梁體，且限位梁體底部側(cè)邊設(shè)置有限位托架，所述冷拔模具兩側(cè)設(shè)置有嵌入限位插槽內(nèi)部的側(cè)連接架。

7、進(jìn)一步的，所述支撐主臂一端面設(shè)置有嵌入模具安裝架外壁上的調(diào)節(jié)氣缸，所述支撐主臂另一端外周壁上套接有支撐副臂，支撐副臂呈v字型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述支撐副臂頂部一端臂桿上設(shè)置有靠近環(huán)架的導(dǎo)架，所述導(dǎo)架的架體上設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)齒棍，所述支撐副臂另一端臂桿上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

8、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)架外壁上套接有金屬鏈帶，且金屬鏈帶內(nèi)壁上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)齒棍和驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端套接的橡膠套件，橡膠套件內(nèi)壁上設(shè)置有多組齒槽，所述導(dǎo)架遠(yuǎn)離環(huán)架的一側(cè)設(shè)置有多組隔磁板。

9、進(jìn)一步的，所述環(huán)架外壁上嵌設(shè)有連接盤，且連接盤與刮板連接，所述刮板內(nèi)壁呈弧形結(jié)構(gòu)，且刮板外壁底部設(shè)置有噴氣口，所述噴氣口上方設(shè)置有注液口，所述環(huán)架內(nèi)壁上設(shè)置用于模具安裝架連接的液體滑環(huán)。

10、進(jìn)一步的，所述雜料輸送架頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有斜板，所述雜料輸送架一側(cè)延伸至基礎(chǔ)框架外側(cè)，且雜料輸送架另一側(cè)位于外磁除雜機(jī)構(gòu)下方。

11、本發(fā)明的有益效果是：

12、1、本發(fā)明是通過外部輸送裝置、推送設(shè)備、牽引設(shè)備和升降氣缸的協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)薄壁不銹鋼管的自動(dòng)化冷拔加工，升降氣缸可根據(jù)待加工不銹鋼管的高度和管外徑調(diào)整進(jìn)料托架的高度，確保不銹鋼管勻速經(jīng)過冷拔模具，保證加工質(zhì)量和穩(wěn)定性。

13、2、本發(fā)明是通過超聲波傳感器和工業(yè)相機(jī)的數(shù)據(jù)采集，結(jié)合數(shù)據(jù)分析模塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)冷拔過程中碎屑堆積和表面損缺狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，根據(jù)數(shù)據(jù)分析生成的自動(dòng)觸發(fā)清理或維檢信號(hào)，采取相應(yīng)的清理或維護(hù)措施，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

14、3、本發(fā)明還通過舉升氣缸和限位氣缸的配合使用，實(shí)現(xiàn)模具調(diào)節(jié)框的快速上下滑動(dòng)和替換，簡(jiǎn)化模具更換流程、縮短生產(chǎn)中斷時(shí)間，在冷拔模具和外錐環(huán)的清理過程中，采用氣動(dòng)沖刷、清潔液噴射和潤滑劑噴射等多種方式，確保設(shè)備的清潔和潤滑，提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)智能監(jiān)測(cè)與清理、靈活應(yīng)對(duì)異常情況的快速更換、維護(hù)模具。

技術(shù)特征：

1.適用于薄壁不銹鋼管的冷拔加工處理裝置，包括基礎(chǔ)框架(1)，其特征在于，所述基礎(chǔ)框架(1)一端外壁上設(shè)置有出料連接架(3)，所述基礎(chǔ)框架(1)一端中部嵌設(shè)有模具安裝架(2)，所述模具安裝架(2)內(nèi)部套接有模具調(diào)節(jié)框(6)，所述模具調(diào)節(jié)框(6)內(nèi)部設(shè)置有冷拔模具(9)，所述模具安裝架(2)端面設(shè)置有外磁除雜機(jī)構(gòu)(7)和內(nèi)轉(zhuǎn)除雜機(jī)構(gòu)(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于薄壁不銹鋼管的冷拔加工處理裝置，其特征在于，所述基礎(chǔ)框架(1)一端頂部貫穿設(shè)置有與模具安裝架(2)套接的安裝槽(101)，所述基礎(chǔ)框架(1)另一端內(nèi)壁上凹陷設(shè)置有升降氣缸(102)，所述進(jìn)料托架(5)端面設(shè)置有與升降氣缸(102)連接的連接梁體(501)，所述進(jìn)料托架(5)頂部設(shè)置有弧形架，且弧形架內(nèi)壁上設(shè)置有若干滾珠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于薄壁不銹鋼管的冷拔加工處理裝置，其特征在于，所述模具安裝架(2)頂部中心貫穿設(shè)置有與模具調(diào)節(jié)框(6)套接的中心槽(201)，所述中心槽(201)兩側(cè)對(duì)稱嵌設(shè)有舉升氣缸(202)，所述模具安裝架(2)一端兩側(cè)邊緣設(shè)置有限位氣缸(203)，且限位氣缸(203)端面設(shè)置有貫穿至中心槽(201)內(nèi)部的限位低桿，所述模具安裝架(2)端面中部貫穿設(shè)置有圓形口，且靠近內(nèi)轉(zhuǎn)除雜機(jī)構(gòu)(8)的圓形口外壁上設(shè)置有外錐環(huán)(204)，所述外錐環(huán)(204)外周嵌設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌和微電機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于薄壁不銹鋼管的冷拔加工處理裝置，其特征在于，所述模具調(diào)節(jié)框(6)頂部設(shè)置有封蓋(601)，所述模具調(diào)節(jié)框(6)一端兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有限位插槽(602)，所述模具調(diào)節(jié)框(6)內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有限位梁體(603)，且限位梁體(603)底部側(cè)邊設(shè)置有限位托架(604)，所述冷拔模具(9)兩側(cè)設(shè)置有嵌入限位插槽(602)內(nèi)部的側(cè)連接架(901)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于薄壁不銹鋼管的冷拔加工處理裝置，其特征在于，所述支撐主臂(701)一端面設(shè)置有嵌入模具安裝架(2)外壁上的調(diào)節(jié)氣缸，所述支撐主臂(701)另一端外周壁上套接有支撐副臂(702)，支撐副臂(702)呈v字型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述支撐副臂(702)頂部一端臂桿上設(shè)置有靠近環(huán)架(801)的導(dǎo)架(705)，所述導(dǎo)架(705)的架體上設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)齒棍，所述支撐副臂(702)另一端臂桿上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(703)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于薄壁不銹鋼管的冷拔加工處理裝置，其特征在于，所述導(dǎo)架(705)外壁上套接有金屬鏈帶(704)，且金屬鏈帶(704)內(nèi)壁上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)齒棍和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(703)輸出端套接的橡膠套件，橡膠套件內(nèi)壁上設(shè)置有多組齒槽，所述導(dǎo)架(705)遠(yuǎn)離環(huán)架(801)的一側(cè)設(shè)置有多組隔磁板。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于薄壁不銹鋼管的冷拔加工處理裝置，其特征在于，所述環(huán)架(801)外壁上嵌設(shè)有連接盤(802)，且連接盤(802)與刮板(803)連接，所述刮板(803)內(nèi)壁呈弧形結(jié)構(gòu)，且刮板(803)外壁底部設(shè)置有噴氣口(804)，所述噴氣口(804)上方設(shè)置有注液口(805)，所述環(huán)架(801)內(nèi)壁上設(shè)置用于模具安裝架(2)連接的液體滑環(huán)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于薄壁不銹鋼管的冷拔加工處理裝置，其特征在于，所述雜料輸送架(4)頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有斜板(401)，所述雜料輸送架(4)一側(cè)延伸至基礎(chǔ)框架(1)外側(cè)，且雜料輸送架(4)另一側(cè)位于外磁除雜機(jī)構(gòu)(7)下方。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了適用于薄壁不銹鋼管的冷拔加工處理裝置，包括基礎(chǔ)框架，基礎(chǔ)框架一端外壁上設(shè)置有出料連接架，基礎(chǔ)框架一端中部嵌設(shè)有模具安裝架，模具安裝架內(nèi)部套接有模具調(diào)節(jié)框，模具調(diào)節(jié)框內(nèi)部設(shè)置有冷拔模具，模具安裝架端面設(shè)置有外磁除雜機(jī)構(gòu)和內(nèi)轉(zhuǎn)除雜機(jī)構(gòu)；本發(fā)明是既能實(shí)現(xiàn)薄壁不銹鋼管的自動(dòng)化冷拔加工，根據(jù)鋼管尺寸調(diào)整進(jìn)料托架，確保勻速加工、保證質(zhì)量，又能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)碎屑堆積和表面損缺，自動(dòng)觸發(fā)清理或維檢信號(hào)，根據(jù)不同情況采取相應(yīng)措施，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性并根據(jù)不同情況采取相應(yīng)措施。

技術(shù)研發(fā)人員：黃青城
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通久鼎特種鋼管有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6