本發(fā)明涉及管材切割，特別涉及一種不銹鋼管精密激光切割裝置。

背景技術(shù)：

1、激光切割技術(shù)是以其高功率密度的激光束迅速加熱材料至汽化點，形成連續(xù)且狹窄（約0.1mm）的切縫，實現(xiàn)對材料的高效、高精度切割，特別在管材加工中，激光切割展現(xiàn)了顯著的速度與質(zhì)量優(yōu)勢。傳統(tǒng)的管材切割方式是利用電動機帶動切割鋸片高速旋轉(zhuǎn)進而對管材進行切割作業(yè)，但是這種切割方式不僅會影響切割口的形狀還會需要對切割口二次打磨，且鋸片大部分裸露在外，高速運轉(zhuǎn)時容易傷到操作人員。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種不銹鋼管精密激光切割裝置，包括底架，所述的底架上設(shè)置有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)保障鋼管在輸送過程的穩(wěn)定性，所述夾持機構(gòu)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)用于帶動鋼管轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的前方設(shè)置有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括切割支撐架，所述切割機構(gòu)對鋼管轉(zhuǎn)動切割，所述切割機構(gòu)的前端設(shè)置有定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括滑動電機，所述定位機構(gòu)可使鋼管滑動到適宜的切割距離，所述定位機構(gòu)是下方設(shè)置有落料機構(gòu)，所述落料機構(gòu)方便輸送切割好的鋼管。

2、進一步地所述夾持機構(gòu)包括固定安裝在底架上的支撐架ⅰ和支撐架ⅱ，所述支撐架ⅰ上固定安裝有第二電機，第二電機的活動端轉(zhuǎn)動安裝有下夾持絲杠，下夾持絲杠上滑動安裝有下夾持圓弧，所述支撐架ⅱ上固定安裝有第一電機，第一電機的活動端轉(zhuǎn)達安裝有上夾持絲杠，上夾持絲杠上滑動安裝有上夾持圓弧，所述支撐架ⅱ上固定安裝有輔助圓柱。

3、進一步地，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括固定安裝在上夾持圓弧上的轉(zhuǎn)動電機，上夾持圓弧上固定安裝有多個轉(zhuǎn)輪支撐架，所述轉(zhuǎn)動電機的活動端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動安裝有主動轉(zhuǎn)輪，主動轉(zhuǎn)輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有從動轉(zhuǎn)輪ⅰ，主動轉(zhuǎn)輪的另一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有從動轉(zhuǎn)輪ⅱ，所述主動轉(zhuǎn)輪的前端轉(zhuǎn)動安裝有連接帶輪ⅱ，主動轉(zhuǎn)輪的后端轉(zhuǎn)動安裝有同步帶輪ⅰ，所述從動轉(zhuǎn)輪ⅰ上轉(zhuǎn)動安裝有連接帶輪ⅰ，連接帶輪ⅰ和連接帶輪ⅱ外纏繞有連接帶，所述從動轉(zhuǎn)輪ⅱ上轉(zhuǎn)動安裝有同步帶輪ⅱ，同步帶輪ⅱ和同步帶輪ⅰ外部纏繞有同步帶，所述轉(zhuǎn)動軸的前端轉(zhuǎn)動安裝有小齒輪。

4、進一步地，所述切割機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在切割支撐架上的轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架上固定安裝有大齒輪，所述轉(zhuǎn)動架的一側(cè)固定安裝有激光切割槍，所述大齒輪與小齒輪嚙合。

5、進一步地，所述定位機構(gòu)包括固定安裝在底架上的固定架，所述滑動電機的活動端轉(zhuǎn)動安裝有定位絲杠，定位絲杠的前端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動安裝有錐齒輪，所述定位絲杠上滑動安裝有滑動塊，滑動塊上固定安裝有定位盤，定位盤上固定安裝有電缸，所述電缸的頂端固定安裝有活動架，活動架上轉(zhuǎn)動安裝有連桿，連桿上轉(zhuǎn)動安裝有連接桿，所述定位盤上固定安裝有連接架，所述連接桿的一端轉(zhuǎn)動安裝在連桿上，連接桿的另一端轉(zhuǎn)動安裝在連接架上，所述連桿上固定安裝有內(nèi)夾板，所述定位盤上固定安裝有多個外夾板。

6、進一步地，所述落料機構(gòu)包括固定安裝在底架上的多個落料支撐架和傳動軸固定架，所述落料支撐架上轉(zhuǎn)動安裝有輸送轉(zhuǎn)軸ⅰ，所述另一個落料支撐架上轉(zhuǎn)動安裝有輸送轉(zhuǎn)軸ⅱ，所述傳動軸固定架上轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸，傳動軸的前端轉(zhuǎn)動安裝有側(cè)錐齒輪，傳動軸的底端轉(zhuǎn)動安裝有傳動帶輪ⅰ，所述輸送轉(zhuǎn)軸ⅰ上轉(zhuǎn)動安裝有傳動帶輪ⅱ，傳動帶輪ⅱ和傳動帶輪ⅰ外纏繞有傳動帶，輸送轉(zhuǎn)軸ⅰ和輸送轉(zhuǎn)軸ⅱ外部纏繞有輸送帶，所述側(cè)錐齒輪與錐齒輪嚙合。

7、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：（1）本發(fā)明通過設(shè)置夾持機構(gòu)，利用兩個絲杠帶動上、下夾持圓弧同時工作，對鋼管進行全方位的夾持，防止鋼管在切割時發(fā)生位置偏移等其他問題；（2）本發(fā)明設(shè)置的定位機構(gòu)，可以將鋼管夾持后滑動到指定位置再進行切割，且在定位機構(gòu)反轉(zhuǎn)時配合落料機構(gòu)，可將鋼管有序進行輸送，可以隨意調(diào)節(jié)切割的長度，且可連續(xù)工作；（3）本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu)和切割機構(gòu)的配合，在推動鋼管轉(zhuǎn)動的同時推動激光切割槍的轉(zhuǎn)動，使切割效果更高。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼管精密激光切割裝置，包括底架（1），其特征在于：所述的底架（1）上設(shè)置有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)保障鋼管在輸送過程的穩(wěn)定性，所述夾持機構(gòu)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)用于帶動鋼管轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的前方設(shè)置有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括切割支撐架（317），所述切割機構(gòu)對鋼管轉(zhuǎn)動切割，所述切割機構(gòu)的前端設(shè)置有定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括滑動電機（401），所述定位機構(gòu)可使鋼管滑動到適宜的切割距離，所述定位機構(gòu)是下方設(shè)置有落料機構(gòu)，所述落料機構(gòu)方便輸送切割好的鋼管；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管精密激光切割裝置，其特征在于：所述夾持機構(gòu)包括固定安裝在底架（1）上的支撐架ⅰ（201）和支撐架ⅱ（202），所述支撐架?。?01）上固定安裝有第二電機（209），第二電機（209）的活動端轉(zhuǎn)動安裝有下夾持絲杠（204），下夾持絲杠（204）上滑動安裝有下夾持圓?。?07），所述支撐架ⅱ（202）上固定安裝有第一電機（208），第一電機（208）的活動端轉(zhuǎn)達安裝有上夾持絲杠（203），上夾持絲杠（203）上滑動安裝有上夾持圓?。?06），所述支撐架ⅱ（202）上固定安裝有輔助圓柱（205）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管精密激光切割裝置，其特征在于：所述切割機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在切割支撐架（317）上的轉(zhuǎn)動架（318），轉(zhuǎn)動架（318）上固定安裝有大齒輪（319），所述轉(zhuǎn)動架（318）的一側(cè)固定安裝有激光切割槍（320），所述大齒輪（319）與小齒輪（314）嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管精密激光切割裝置，其特征在于：所述落料機構(gòu)包括固定安裝在底架（1）上的多個落料支撐架（501）和傳動軸固定架（502），所述落料支撐架（501）上轉(zhuǎn)動安裝有輸送轉(zhuǎn)軸ⅰ（508），所述另一個落料支撐架（501）上轉(zhuǎn)動安裝有輸送轉(zhuǎn)軸ⅱ（509），所述傳動軸固定架（502）上轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸（503），傳動軸（503）的前端轉(zhuǎn)動安裝有側(cè)錐齒輪（504），傳動軸（503）的底端轉(zhuǎn)動安裝有傳動帶輪?。?05），所述輸送轉(zhuǎn)軸?。?08）上轉(zhuǎn)動安裝有傳動帶輪ⅱ（507），傳動帶輪ⅱ（507）和傳動帶輪?。?05）外纏繞有傳動帶（506），輸送轉(zhuǎn)軸?。?08）和輸送轉(zhuǎn)軸ⅱ（509）外部纏繞有輸送帶（510），所述側(cè)錐齒輪（504）與錐齒輪（415）嚙合。

技術(shù)總結(jié)
一種不銹鋼管精密激光切割裝置，包括底架，所述的底架上設(shè)置有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)保障鋼管在輸送過程的穩(wěn)定性，所述夾持機構(gòu)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)用于帶動鋼管轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的前方設(shè)置有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括切割支撐架，所述切割機構(gòu)對鋼管轉(zhuǎn)動切割，所述切割機構(gòu)的前端設(shè)置有定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)可使鋼管滑動到適宜的切割距離，所述定位機構(gòu)是下方設(shè)置有落料機構(gòu)，所述落料機構(gòu)方便輸送切割好的鋼管。

技術(shù)研發(fā)人員：付益玲,王安馳,陳天浩
受保護的技術(shù)使用者：泰州市華馳不銹鋼制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2