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一種新能源車充電口金屬插孔沖壓成型裝置的制作方法

文檔序號:40534297發(fā)布日期:2024-12-31 13:52閱讀:37來源:國知局
一種新能源車充電口金屬插孔沖壓成型裝置的制作方法

本發(fā)明涉及金屬沖壓成型,具體是一種新能源車充電口金屬插孔沖壓成型裝置。


背景技術(shù):

1、電車充電的基本原理是將?交流電轉(zhuǎn)換為?直流電給?電池充電,因此將交流電轉(zhuǎn)換為直流電這個步驟尤為重要,其中充電口內(nèi)導電金屬在制作時需要進行沖壓成型。

2、現(xiàn)有的沖壓成型裝置在將板狀金屬沖壓成圓環(huán)狀時易導致接合處出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象,導致需要二次沖壓,并且在沖壓完成后不易進行卸料,影響效率,且通過一組模具進行反復沖壓使用,易導致模具過熱,影響后續(xù)沖壓作業(yè)。

3、針對以上問題,本發(fā)明提供了一種新能源車充電口金屬插孔沖壓成型裝置,以解決上述問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種新能源車充電口金屬插孔沖壓成型裝置,包括:

2、底座,所述底座的上端面固定有固定架;

3、輸送組件,固定在所述底座的上端面,且位于所述固定架內(nèi);

4、上料設(shè)備,固定在所述底座上;

5、沖壓組件,被配置為兩個,固定在所述輸送組件上;

6、下料組件,被配置為兩個,對稱固定在所述底座的上端面,且與兩個所述沖壓組件一一對應;

7、收料倉,固定在所述底座的上端面,且位于兩個所述下料組件之間;

8、其中,所述輸送組件包括輸送電機和安裝架,所述安裝架被配置為兩個,均固定在所述底座上,且對稱布設(shè)在所述固定架內(nèi),其中一個所述安裝架遠離另一個安裝架的一側(cè)固定有連接板,所述輸送電機位于遠離連接板的一側(cè),所述輸送電機的輸出端固定有同步齒輪一,所述連接板上轉(zhuǎn)動設(shè)置有同步齒輪二,所述同步齒輪一和所述同步齒輪二上安裝有同步帶,所述同步帶上等距布設(shè)有多個成型組件,所述安裝架上固定有兩個限位板,且兩個所述限位板和所述固定架的兩個內(nèi)壁分別形成兩個限位槽,多個所述成型組件與所述限位槽滑動布設(shè)。

9、優(yōu)選的,所述成型組件包括:

10、成型板,采用定位柱固定在所述同步帶上;

11、偏轉(zhuǎn)板,被配置為兩個,采用鉸接柱對稱布設(shè)在所述成型板內(nèi);

12、復位柱,被配置為兩個,對稱且貫穿布設(shè)在所述成型板上;

13、復位彈簧,被配置為四個,對稱布設(shè)在所述偏轉(zhuǎn)板和復位柱上。

14、優(yōu)選的,所述成型板的上端面和兩個偏轉(zhuǎn)板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有定位槽,用于放置工件,所述成型板上開設(shè)有限位面,所述限位面與所述固定架的上端面接觸滑動。

15、優(yōu)選的,所述輸送電機為間歇式驅(qū)動,且每次驅(qū)動兩個成型組件的距離。

16、優(yōu)選的,所述沖壓組件包括:

17、沖壓缸體,采用延伸柱固定在固定架的上端面;

18、承接板,固定在所述延伸柱上;

19、限位筒,固定在所述承接板上,且位于所述沖壓缸體的輸出端的下方;

20、下壓組件,滑動設(shè)置在所述限位筒內(nèi),且與所述沖壓缸體的輸出端相連。

21、優(yōu)選的,兩個所述沖壓組件內(nèi)的沖壓缸體的運動為交替式運動。

22、優(yōu)選的,所述下壓組件包括:

23、滑動柱,固定在所述沖壓缸體的輸出端,且與所述限位筒滑動連接;

24、沖壓柱一,采用導向柱滑動設(shè)置在所述滑動柱內(nèi),且所述沖壓柱一和所述滑動柱之間設(shè)置有彈簧一;

25、沖壓柱二,滑動設(shè)置在所述導向柱和所述沖壓柱一內(nèi);

26、沖壓盤,固定在所述沖壓柱二上,且位于所述導向柱內(nèi),與所述導向柱之間設(shè)置有彈簧二;

27、沖壓板一,固定在所述沖壓柱一的下端面;

28、沖壓板二,固定在所述沖壓柱二的下端面,且與所述沖壓板一滑動連接。

29、優(yōu)選的,所述沖壓板一的下端面遠離所述下料組件的一側(cè)滑動設(shè)置有多個伸縮柱,多個所述伸縮柱與沖壓板一之間設(shè)置有展開彈簧,多個所述伸縮柱的下端面固定有沖壓頭。

30、優(yōu)選的,所述下料組件包括:

31、連接座,固定在所述底座上;

32、伸縮缸體,固定在所述連接座的上端面;

33、夾持缸體,固定在所述伸縮缸體的輸出端;

34、下料倉,傾斜固定在所述連接座上,且位于所述夾持缸體的下端面,所述下料倉遠離所述夾持缸體的一端延伸入所述收料倉內(nèi)。

35、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種新能源車充電口金屬插孔沖壓成型裝置,具備以下有益效果:

36、本發(fā)明通過輸送組件的間歇式運動和沖壓組件的交替運動能夠?qū)ぜM行連續(xù)不斷的沖壓,從而提高沖壓效率,并且通過多個成型組件能夠避免沖壓時的溫度累積,提高沖壓效果,且在沖壓時,通過沖壓組件能夠?qū)ぜM行雙重沖壓,第一次沖壓通過沖壓頭使工件在成型組件內(nèi)初步成型,之后通過沖壓板二進行第二次沖壓,從而對初步成型的工件進行修整,提高工件的合格率,并且在第二次沖壓時,沖壓頭持續(xù)對工件施壓且能夠?qū)ぜM行保壓,避免工件發(fā)生回彈。



技術(shù)特征:

1.一種新能源車充電口金屬插孔沖壓成型裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源車充電口金屬插孔沖壓成型裝置,其特征在于,所述成型組件(37)包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新能源車充電口金屬插孔沖壓成型裝置,其特征在于,所述成型板(371)的上端面和兩個偏轉(zhuǎn)板(372)相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有定位槽(376),用于放置工件(8),所述成型板(371)上開設(shè)有限位面(377),所述限位面(377)與所述固定架(2)的上端面接觸滑動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源車充電口金屬插孔沖壓成型裝置,其特征在于,所述輸送電機(31)為間歇式驅(qū)動,且每次驅(qū)動兩個成型組件(37)的距離。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源車充電口金屬插孔沖壓成型裝置,其特征在于,兩個所述沖壓組件(5)內(nèi)的沖壓缸體(51)的運動為交替式運動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源車充電口金屬插孔沖壓成型裝置,其特征在于,所述下料組件(6)包括:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新能源車充電口金屬插孔沖壓成型裝置,涉及金屬沖壓成型技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括底座,所述底座的上端面固定有固定架;輸送組件,固定在所述底座的上端面,且位于所述固定架內(nèi);上料設(shè)備,固定在所述底座上;沖壓組件,被配置為兩個,固定在所述輸送組件上;下料組件,被配置為兩個,對稱固定在所述底座的上端面,且與兩個所述沖壓組件一一對應;下料倉,固定在所述底座的上端面,且位于兩個所述下料組件之間;本發(fā)明通過輸送組件的間歇式運動和沖壓組件的交替運動能夠?qū)ぜM行連續(xù)不斷的沖壓,從而提高沖壓效率,并且通過多個成型組件能夠避免沖壓時的溫度累積,提高沖壓效果。

技術(shù)研發(fā)人員:傅煜,朱永明,趙偉
受保護的技術(shù)使用者:蘇州市格范五金塑膠工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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