本發(fā)明涉及激光打孔,尤其涉及一種控制板加工用激光打孔裝置。
背景技術(shù):
1、激光打孔是指利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞。激光打孔是最早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。它在激光加工中歸類(lèi)于激光去除,也叫蒸發(fā)加工。
2、在日常生活中,人們都會(huì)在浴室或者更衣室安裝鏡子,方便洗漱和更衣,目前,市面上存在著在的一種鏡子產(chǎn)品,其背面安裝有l(wèi)ed燈條,用戶(hù)通過(guò)開(kāi)關(guān)操作來(lái)開(kāi)啟led燈條,實(shí)現(xiàn)照明的效果,其中為方便該種智能鏡上控制板進(jìn)行線纜連接時(shí),需要對(duì)控制板進(jìn)行激光打孔時(shí),為了提高打孔精度,需要將控制板固定在打孔工位上,該種固定方式繁瑣,影響控制板的打孔效率,且在打孔完成后,需要人工取下控制板,故在控制板的取放時(shí),會(huì)增加人體接觸到激光設(shè)備的概率,存在一定的安全隱患,且激光設(shè)備打孔完成后無(wú)明顯的結(jié)束動(dòng)作,通常依靠聲音信號(hào)傳達(dá)打孔完成的信號(hào),該種結(jié)束提示在嘈雜的環(huán)境下難以辨別,進(jìn)一步影響了激光打孔作業(yè)的流暢性。
3、基于此,提出一種控制板加工用激光打孔裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于:為了解決上述問(wèn)題,而提出的一種控制板加工用激光打孔裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
3、一種控制板加工用激光打孔裝置,包括安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)上連接有放置架和連接架一,所述連接架一上連接有激光器,所述安裝臺(tái)上滑動(dòng)連接有滑軌,所述滑軌上滑動(dòng)連接有平移板,所述滑軌上端連接有氣缸一,所述氣缸一通過(guò)固定架三固定連接在安裝臺(tái)一側(cè),所述平移板下端連接有彈簧塊,所述彈簧塊與夾片之間連接有復(fù)位彈簧,所述滑軌下端連接有固定架二,所述固定架二上連接有電機(jī),所述電機(jī)輸出端連接有齒輪一,所述平移板下端連接有連接架二,所述連接架二上連接有停止弧架,所述停止弧架之間連接有三角塊,所述放置架下端連接有用以配合齒輪一從而帶動(dòng)平移板上的控制板完成激光打孔作業(yè)的轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)。
4、優(yōu)選地,所述激光器上連接有氣缸三,所述氣缸三伸縮端連接有同步架,所述同步架下端連接有定位桿。
5、優(yōu)選地,所述激光器外側(cè)連接有固定架一,所述固定架一上連接有氣缸二,所述氣缸二伸縮端連接有吸盤(pán)。
6、優(yōu)選地,所述安裝臺(tái)上開(kāi)設(shè)有升降槽,所述滑軌滑動(dòng)連接在升降槽上,所述滑軌上連接有夾片。
7、優(yōu)選地,所述平移板下端連接有滑塊,所述滑軌上開(kāi)設(shè)有槽,所述滑塊滑動(dòng)連接在滑軌上的槽內(nèi)。
8、優(yōu)選地,所述平移板下端連接有抵接架,所述抵接架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抵接輪,所述抵接輪外側(cè)抵接在安裝臺(tái)上。
9、優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括齒輪二,所述齒輪二外側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸另一端連接有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)連接有弧條和撥動(dòng)鈕,所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放置架下端。
10、優(yōu)選地,所述放置架下端連接有軸塊,所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸塊上,所述軸塊一側(cè)連接有扭簧,所述扭簧另一端連接在轉(zhuǎn)盤(pán)上,所述扭簧套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上。
11、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
12、1、本申請(qǐng)通過(guò)采用放置架結(jié)構(gòu),利用放置架配合安裝臺(tái)可輕松對(duì)待打孔的控制板進(jìn)行限位,限位時(shí)只需要推動(dòng)控制板即可,后續(xù)打孔時(shí)依靠定位桿自動(dòng)完成對(duì)控制板的固定,提高焊接精度,后續(xù)依靠吸盤(pán)吸附控制板并提升其高度,操作人員可輕松取下打孔完成的控制板,操作人員能夠處于一個(gè)安全的距離進(jìn)行操作,大大降低了安全隱患。
13、2、本申請(qǐng)通過(guò)采用停止弧架結(jié)構(gòu),利用停止弧架與轉(zhuǎn)盤(pán)相互配合,兩個(gè)停止弧架分別對(duì)應(yīng)控制板的打孔與吸附提升,而設(shè)置的三角塊則對(duì)應(yīng)了控制板打孔完成后的轉(zhuǎn)移,利用轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)與停止弧架之間有序進(jìn)行配合,大大提高了控制板打孔作業(yè)的精度。
1.一種控制板加工用激光打孔裝置,包括安裝臺(tái)(1),其特征在于,所述安裝臺(tái)(1)上連接有放置架(2)和連接架一(4),所述連接架一(4)上連接有激光器(5),所述安裝臺(tái)(1)上滑動(dòng)連接有滑軌(11),所述滑軌(11)上滑動(dòng)連接有平移板(12),所述滑軌(11)上端連接有氣缸一(3),所述氣缸一(3)通過(guò)固定架三(34)固定連接在安裝臺(tái)(1)一側(cè),所述平移板(12)下端連接有彈簧塊(23),所述彈簧塊(23)與夾片(18)之間連接有復(fù)位彈簧(26),所述滑軌(11)下端連接有固定架二(13),所述固定架二(13)上連接有電機(jī)(14),所述電機(jī)(14)輸出端連接有齒輪一(15),所述平移板(12)下端連接有連接架二(24),所述連接架二(24)上連接有停止弧架(17),所述停止弧架(17)之間連接有三角塊(25),所述放置架(2)下端連接有用以配合齒輪一(15)從而帶動(dòng)平移板(12)上的控制板完成激光打孔作業(yè)的轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制板加工用激光打孔裝置,其特征在于,所述激光器(5)上連接有氣缸三(33),所述氣缸三(33)伸縮端連接有同步架(7),所述同步架(7)下端連接有定位桿(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制板加工用激光打孔裝置,其特征在于,所述激光器(5)外側(cè)連接有固定架一(8),所述固定架一(8)上連接有氣缸二(9),所述氣缸二(9)伸縮端連接有吸盤(pán)(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制板加工用激光打孔裝置,其特征在于,所述安裝臺(tái)(1)上開(kāi)設(shè)有升降槽(19),所述滑軌(11)滑動(dòng)連接在升降槽(19)上,所述滑軌(11)上連接有夾片(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制板加工用激光打孔裝置,其特征在于,所述平移板(12)下端連接有滑塊(22),所述滑軌(11)上開(kāi)設(shè)有槽,所述滑塊(22)滑動(dòng)連接在滑軌(11)上的槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制板加工用激光打孔裝置,其特征在于,所述平移板(12)下端連接有抵接架(20),所述抵接架(20)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抵接輪(21),所述抵接輪(21)外側(cè)抵接在安裝臺(tái)(1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制板加工用激光打孔裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括齒輪二(16),所述齒輪二(16)外側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)軸(30),所述旋轉(zhuǎn)軸(30)另一端連接有轉(zhuǎn)盤(pán)(29),所述轉(zhuǎn)盤(pán)(29)外側(cè)連接有弧條(31)和撥動(dòng)鈕(32),所述旋轉(zhuǎn)軸(30)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放置架(2)下端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種控制板加工用激光打孔裝置,其特征在于,所述放置架(2)下端連接有軸塊(27),所述旋轉(zhuǎn)軸(30)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸塊(27)上,所述軸塊(27)一側(cè)連接有扭簧(28),所述扭簧(28)另一端連接在轉(zhuǎn)盤(pán)(29)上,所述扭簧(28)套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸(30)上。