本發(fā)明屬于鋼卷輸送設備領域，具體來說，特別涉及一種鋼卷送料放卷裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、鋼卷，又稱卷鋼。鋼材熱壓、冷壓成型為卷狀。為了方便儲存和運輸，方便進行各種加工（例如加工成為鋼板、鋼帶等）。鋼卷在后續(xù)加工過程中需要通過牽拉設備移動經(jīng)過鋼卷加工設備，同時通過送料放卷設備對鋼卷同步放卷，以使鋼卷能持續(xù)輸送經(jīng)過加工設備，再由加工設備對鋼卷進行加工。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在對鋼卷進行加工時（例如沖裁加工、剪切加工），大多需要暫停鋼卷的牽拉以及放卷過程，并使鋼卷處于張緊狀態(tài)，以方便鋼卷的加工，待加工完成后，再次進行鋼卷的輸送放卷，以此往復，持續(xù)進行鋼卷的輸送以及加工。而目前送料放卷裝置多采用電機驅(qū)動鋼卷旋轉(zhuǎn)放卷，因而在鋼卷輸送放卷以及加工過程中，需要頻繁啟停電機，而電機頻繁啟停會導致電機過熱、電流沖擊、磨損等問題，會大大減少電機的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本發(fā)明提出一種鋼卷送料放卷裝置及方法，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種鋼卷送料放卷裝置，包括機座，所述機座的上端安裝有放卷機構(gòu)，所述放卷機構(gòu)包括放卷輥和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，所述放卷輥轉(zhuǎn)動安裝于所述機座上端的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件傳動安裝于放卷輥的一端，用于驅(qū)動放卷輥和鋼卷旋轉(zhuǎn)放卷；

4、所述機座的一側(cè)還安裝有用于對放卷中的鋼卷進行張緊限位的張緊機構(gòu)，所述張緊機構(gòu)包括支撐板，所述支撐板的外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有張緊輥一，所述支撐板的內(nèi)側(cè)安裝有升降式的張緊輥二，所述張緊輥二能在鋼卷的張力作用下升降移動，以使鋼卷始終保持張緊狀態(tài)；

5、所述機座的內(nèi)部安裝有傳動連接于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件和放卷輥之間的放卷控制機構(gòu)，所述放卷控制機構(gòu)包括蝸輪、蝸桿和升降驅(qū)動組件，所述蝸輪傳動安裝于放卷輥的一端，所述蝸桿傳動安裝于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件上，所述升降驅(qū)動組件能驅(qū)動蝸桿升降移動，以使升降驅(qū)動組件能在鋼卷牽拉張緊時驅(qū)動蝸桿上行與蝸輪嚙合傳動連接，還能在鋼卷停止牽拉時驅(qū)動蝸桿下行與蝸輪分離。

6、進一步地，所述機座的一側(cè)固定安裝有軌道，所述軌道上設置有液壓升降車；

7、所述放卷輥的外圈安裝有液壓漲緊軸。

8、進一步地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括電機、傳動軸和從動軸，所述電機固定安裝于機座的頂端，所述電機一側(cè)的輸出端上固定安裝有主動輪；

9、所述傳動軸和從動軸均轉(zhuǎn)動安裝于所述機座的側(cè)壁上，所述傳動軸的外側(cè)端固定安裝有從動輪，所述傳動軸的內(nèi)側(cè)端固定安裝有主動齒輪，所述主動輪和從動輪之間通過皮帶傳動連接，所述從動軸上固定安裝有與主動齒輪嚙合傳動連接的從動齒輪，且所述從動軸的一端與蝸桿傳動連接。

10、進一步地，所述支撐板上開設有導槽，所述導槽的內(nèi)部滑動安裝有升降滑座，所述張緊輥二的一端轉(zhuǎn)動安裝于所述升降滑座的一側(cè)，所述升降滑座的頂端抵接安裝有壓力彈簧。

11、進一步地，所述升降驅(qū)動組件包括調(diào)節(jié)支架、支撐架和連接軸，所述連接軸和支撐架均固定安裝于所述機座的內(nèi)壁上，所述調(diào)節(jié)支架的一端轉(zhuǎn)動安裝于所述連接軸和所述從動軸之間，所述調(diào)節(jié)支架的另一端搭接在支撐架的頂端，所述連接軸的外圈套裝有扭簧，所述扭簧的一端與機座的內(nèi)壁固定連接，所述扭簧的另一端與調(diào)節(jié)支架固定連接；

12、所述調(diào)節(jié)支架一端的中部固定安裝有升降座，所述蝸桿的一端轉(zhuǎn)動安裝于所述升降座的一側(cè)，所述蝸桿的另一端固定安裝有從動錐齒輪，所述從動軸的端部固定安裝有與從動錐齒輪嚙合傳動連接的傳動錐齒輪。

13、進一步地，所述支撐架的頂面開設有位于升降座下方的導向滑槽，所述導向滑槽內(nèi)滑動安裝有平移楔形塊，所述升降座的底面固定安裝有能與平移楔形塊滑動抵接的升降楔形塊，所述平移楔形塊的一端固定安裝有推拉桿，所述機座的內(nèi)壁上固定安裝有對推拉桿滑動支撐的限位架。

14、進一步地，所述升降驅(qū)動組件還包括齒條和轉(zhuǎn)軸，所述齒條固定安裝于所述升降滑座的外側(cè)端，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于機座的外壁上，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有與齒條嚙合傳動連接的傳動齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定安裝有凸輪，所述凸輪的凸起端轉(zhuǎn)動安裝有連桿，所述連桿的一端與所述推拉桿的外側(cè)端轉(zhuǎn)動連接。

15、進一步地，所述調(diào)節(jié)支架一側(cè)的頂面固定安裝有連接座，所述連接座的頂端固定安裝有位于放卷輥頂面外圈的摩擦條，所述放卷輥上固定安裝有位于摩擦條下方的摩擦輪。

16、進一步地，所述蝸輪轉(zhuǎn)動安裝于所述放卷輥上，所述蝸輪的一側(cè)設置有固定安裝于所述放卷輥上的緩沖盤，所述緩沖盤上開設有多個與蝸輪背面連通的凹槽，所述蝸輪的背面固定安裝有延伸到凹槽內(nèi)的緩沖擋板，所述凹槽內(nèi)安裝有抵接于緩沖盤和緩沖擋板之間的緩沖彈簧。

17、本發(fā)明還公開了一種鋼卷送料放卷方法，具體步驟如下：

18、首先將安裝于放卷輥上的鋼卷的一端經(jīng)張緊輥二、張緊輥一以及鋼卷加工設備后，將鋼卷的端部與牽拉設備連通，在鋼卷加工時，通過牽拉設備牽拉鋼卷，同時旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件通過蝸桿與蝸輪的傳動驅(qū)動放卷輥和鋼卷旋轉(zhuǎn)使鋼卷逐漸放卷，從而使得鋼卷在牽拉設備和放卷作用下張緊并逐漸移動經(jīng)過鋼卷加工設備；

19、當鋼卷加工設備需要對鋼卷進行加工，牽拉設備停止對鋼卷的牽拉時，放卷輥帶動鋼卷持續(xù)放卷，此時張緊輥二沿支撐板下行，將鋼卷抵接繃緊，以使鋼卷始終處于張緊狀態(tài)，同時升降驅(qū)動組件驅(qū)動蝸桿下行與蝸輪分離，以使蝸桿旋轉(zhuǎn)時不再驅(qū)動蝸輪和放卷輥旋轉(zhuǎn)，使得放卷輥停止放卷；

20、而當鋼卷加工完成，牽拉設備繼續(xù)牽拉鋼卷移動以進行下一輪鋼卷加工時，張緊輥二在繃緊的鋼卷的支撐下上行復位，同時將驅(qū)動組件驅(qū)動蝸桿上行與蝸輪嚙合傳動連接，以使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件能繼續(xù)驅(qū)動放卷輥和鋼卷旋轉(zhuǎn)，使鋼卷繼續(xù)輸送放卷。

21、本發(fā)明具有以下有益效果：

22、1.本發(fā)明中當鋼卷加工設備需要對鋼卷進行加工，牽拉設備停止對鋼卷的牽拉時，放卷輥帶動鋼卷持續(xù)放卷，此時張緊輥二沿支撐板下行，將鋼卷抵接繃緊，以使鋼卷始終處于張緊狀態(tài)，同時升降驅(qū)動組件驅(qū)動蝸桿下行與蝸輪分離，以使蝸桿旋轉(zhuǎn)時不再驅(qū)動蝸輪和放卷輥旋轉(zhuǎn)，使得放卷輥停止放卷；通過張緊輥二、升降驅(qū)動組件、蝸桿以及蝸輪的配合能使得鋼卷在停止放卷進行加工的間隙內(nèi)始終保持張緊狀態(tài)，以方便加工設備對鋼卷進行加工，同時由于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件與放卷輥斷開連接，從而無需將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件內(nèi)的電機停機，防止電機因頻繁啟停而導致電機過熱、電流沖擊、磨損等問題，有利于增加電機的使用壽命。

23、2.本發(fā)明中當升降驅(qū)動組件驅(qū)動蝸桿下行與蝸輪分離時，能帶動摩擦條同步下行，使摩擦條與放卷輥端部的摩擦輪抵接，從而通過摩擦條與摩擦輪之間的摩擦阻力將放卷輥鎖定，防止放卷輥在旋轉(zhuǎn)慣性作用下帶動鋼卷繼續(xù)旋轉(zhuǎn)放卷，從而保證鋼卷加工時處于張緊狀態(tài)；同時由于放卷輥處于鎖定狀態(tài)，使得后續(xù)鋼卷加工完成，牽拉設備繼續(xù)牽拉鋼卷移動輸送時，能先將鋼卷繃緊，以使繃緊的鋼卷將張緊輥二向上頂推移動，恢復到初始狀態(tài)，同時升降驅(qū)動組件在上行的張緊輥二的驅(qū)動下，驅(qū)動蝸桿上行與蝸輪嚙合傳動連接，以繼續(xù)驅(qū)動放卷輥旋轉(zhuǎn)放卷，從而通過摩擦條和摩擦輪的鎖定配合，能保證鋼卷在受到牽拉時自動恢復放卷狀態(tài)。

24、當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。