本發(fā)明涉及沖壓設(shè)備，尤其涉及一種徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置。

背景技術(shù)：

1、徑向擴(kuò)壓器在無人機(jī)等領(lǐng)域中有著廣泛應(yīng)用，擴(kuò)壓器是由離心壓縮機(jī)產(chǎn)生，依靠動(dòng)能轉(zhuǎn)換靜壓能的裝置，徑向擴(kuò)壓器的組件中，涉及大量需要進(jìn)行沖壓成型的組件，例如其蓋板，徑向擴(kuò)壓器蓋板為環(huán)形沖壓成型結(jié)構(gòu)，在對(duì)鋼板沖壓成型后還需要在中部進(jìn)行沖孔等加工操作，目前的徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置得益于其加工高效等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用，目前的徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置受制于成型模具的限制，沖壓產(chǎn)生的通孔邊緣存在鋒利毛刺，不便于在對(duì)鋼板沖壓成型后自動(dòng)針對(duì)沖孔處進(jìn)行修邊工作，需要人工進(jìn)行后續(xù)打磨修邊，加工連續(xù)性不佳，影響加工效率，同時(shí)在將鋼板沖壓過程中，沖壓模具擠壓下，鋼板厚度容易受到擠壓拉力作用下而減薄，不便于自動(dòng)進(jìn)行擠壓校正，影響沖壓成型精度，同時(shí)徑向擴(kuò)壓器蓋板成型后的外邊緣也需要繁瑣修邊工作，不便于一次性修邊成型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開實(shí)施例涉及一種徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置，其下模分離件采用可分離結(jié)構(gòu)，保證蓋板穩(wěn)定沖壓成型以及一次性沖孔，同時(shí)可以自動(dòng)下移遠(yuǎn)離蓋板，便于進(jìn)行修邊工作，采用可分離結(jié)構(gòu)，保證蓋板加工連續(xù)性，提升加工效率，同時(shí)過程中蓋板不會(huì)松動(dòng)，提升修邊沖孔穩(wěn)定性，以解決目前的徑向擴(kuò)壓器組件沖壓裝置不便于在對(duì)鋼板沖壓成型后自動(dòng)針對(duì)沖孔處進(jìn)行修邊工作，加工連續(xù)性不佳的問題。

2、本公開第一方面，提供了一種徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置，包括液壓控制部，所述液壓控制部上安裝有沖裁輔助件；所述沖裁輔助件用于沖孔；所述液壓控制部上安裝有加熱成型件；所述加熱成型件上安裝有下模分離件；所述下模分離件用于下移與沖壓工件分離；所述沖裁輔助件上安裝有沖壓修邊部；所述沖壓修邊部用于在下移沖壓過程中對(duì)工件修邊；所述液壓控制部上安裝有下壓控制部；所述液壓控制部上安裝有回轉(zhuǎn)擠壓件；所述回轉(zhuǎn)擠壓件用于下壓工件端部；所述液壓控制部包括：檢測(cè)安裝座、升降液壓缸和下壓板，所述檢測(cè)安裝座上固定安裝有四個(gè)升降液壓缸；四個(gè)升降液壓缸的輸出軸上固定安裝有下壓板。

3、至少一些實(shí)施例中，所述沖裁輔助件包括：二級(jí)液壓缸、下壓柱、限位塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述二級(jí)液壓缸固定安裝在滑動(dòng)安裝筒上；所述二級(jí)液壓缸的輸出軸穿過滑動(dòng)安裝筒；所述滑動(dòng)安裝筒內(nèi)滑動(dòng)安裝有下壓柱，且下壓柱上固定安裝有四個(gè)限位塊；四個(gè)所述限位塊分別滑動(dòng)安裝在滑動(dòng)安裝筒內(nèi)部設(shè)有的四個(gè)滑槽內(nèi)；所述二級(jí)液壓缸用于驅(qū)動(dòng)沖孔；所述下壓柱底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

4、至少一些實(shí)施例中，所述液壓控制部還包括：上凸模和滑動(dòng)安裝筒，所述上凸模固定安裝在下壓板底部；所述下壓板上固定安裝有滑動(dòng)安裝筒，且滑動(dòng)安裝筒內(nèi)部設(shè)有四個(gè)滑槽。

5、至少一些實(shí)施例中，所述加熱成型件包括：回縮滑動(dòng)筒、限位槽和成型下模和電加熱板，所述回縮滑動(dòng)筒固定安裝在檢測(cè)安裝座上；所述回縮滑動(dòng)筒上開設(shè)的有限位槽，且限位槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述回縮滑動(dòng)筒頂部固定安裝有成型下模，且成型下模固定安裝在檢測(cè)安裝座上；所述成型下模內(nèi)固定安裝有電加熱板；所述電加熱板外接電源；所述成型下模與上凸模對(duì)齊；所述電加熱板用于對(duì)沖壓工件加熱。

6、至少一些實(shí)施例中，所述下模分離件還包括：插接銷、下模分離彈簧和連接鐵塊，所述下?；瑒?dòng)筒上滑動(dòng)安裝有一圈插接銷，一圈插接銷端部分別為錐形結(jié)構(gòu)；一圈所述插接銷分別插接在限位槽上；一圈所述插接銷尾部分別固定安裝有下模分離彈簧，且一圈下模分離彈簧分別連接在下?；瑒?dòng)筒內(nèi)側(cè)；一圈所述插接銷尾部分別固定嵌設(shè)有連接鐵塊；所述下?；瑒?dòng)筒用于下移解除遮擋工件。

7、至少一些實(shí)施例中，所述下模分離件包括：下?；瑒?dòng)筒、上提電磁鐵和配重圈，所述下模滑動(dòng)筒滑動(dòng)安裝在回縮滑動(dòng)筒上；所述下?；瑒?dòng)筒底部固定安裝有上提電磁鐵；所述下?；瑒?dòng)筒上固定套接有配重圈，且配重圈位于回縮滑動(dòng)筒內(nèi)部；所述下?；瑒?dòng)筒頂部與回縮滑動(dòng)筒頂部平齊。

8、至少一些實(shí)施例中，所述下壓控制部包括：下壓安裝架、下壓液壓缸、下壓環(huán)和按壓柱，所述下壓安裝架固定安裝在滑動(dòng)安裝筒上；所述下壓安裝架上固定安裝有兩個(gè)下壓液壓缸；兩個(gè)所述下壓液壓缸的輸出軸上固定安裝有下壓環(huán)；所述下壓環(huán)底部固定安裝有一圈按壓柱，且一圈按壓柱底部均為弧形結(jié)構(gòu)；一圈所述按壓柱滑動(dòng)插接在下壓板。

9、至少一些實(shí)施例中，所述沖壓修邊部包括：旋轉(zhuǎn)座、控制電磁鐵、擴(kuò)張彈簧和打磨滑動(dòng)塊，所述旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下壓柱底部；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定安裝有旋轉(zhuǎn)座；所述控制電磁鐵固定套接在旋轉(zhuǎn)座底部；所述控制電磁鐵用于磁吸一圈連接鐵塊；所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)部套接有一圈擴(kuò)張彈簧；所述旋轉(zhuǎn)座上滑動(dòng)安裝有一圈打磨滑動(dòng)塊，且一圈打磨滑動(dòng)塊上下兩側(cè)均為斜面結(jié)構(gòu)；一圈打磨滑動(dòng)塊上下兩側(cè)分別設(shè)有磨砂打磨涂層；一圈所述打磨滑動(dòng)塊端部分別連接一圈擴(kuò)張彈簧；所述打磨滑動(dòng)塊用于打磨工件沖孔上下邊緣。

10、至少一些實(shí)施例中，所述回轉(zhuǎn)擠壓件還包括：斜面引導(dǎo)槽，所述下壓旋轉(zhuǎn)環(huán)上開設(shè)有一圈斜面引導(dǎo)槽，且一圈斜面引導(dǎo)槽分別貼合一圈按壓柱端部。

11、至少一些實(shí)施例中，所述回轉(zhuǎn)擠壓件包括：下壓旋轉(zhuǎn)環(huán)、研磨環(huán)和下壓復(fù)位彈簧，所述下壓旋轉(zhuǎn)環(huán)滑動(dòng)套接在下壓板上；所述下壓旋轉(zhuǎn)環(huán)底部固定安裝有研磨環(huán)，且研磨環(huán)底部為內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu)；所述研磨環(huán)底部設(shè)有磨砂打磨涂層；所述下壓旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部套接有下壓復(fù)位彈簧，且下壓復(fù)位彈簧一端固定安裝在下壓旋轉(zhuǎn)環(huán)頂部，下壓復(fù)位彈簧另一端固定安裝在下壓板內(nèi)側(cè)；所述研磨環(huán)內(nèi)側(cè)貼于上凸模；所述研磨環(huán)用于按壓工件邊緣。

12、本發(fā)明提供了一種徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置，具有如下有益效果：

13、本發(fā)明中采用下模分離件，其結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)升降，確保旋轉(zhuǎn)座可以正常下移沖裁，保證加工精度，同時(shí)在沖孔完成后下模滑動(dòng)筒可以在沖壓修邊部的控制下，自動(dòng)下移，沖壓修邊部可以自動(dòng)在沖孔后一次性進(jìn)行沖孔上下邊緣的修邊工作，本結(jié)構(gòu)可以保證蓋板加工效率，同時(shí)沖壓成型質(zhì)量更高，可以避免后續(xù)二次修邊打磨，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，本結(jié)構(gòu)采用沖壓修邊部可以自動(dòng)控制下模滑動(dòng)筒上移復(fù)位，確保后續(xù)再次進(jìn)行沖孔，更加合理。

14、此外，采用回轉(zhuǎn)擠壓件可以用于下壓蓋板的沖壓外邊緣，可以補(bǔ)償蓋板胚料在沖時(shí)因?yàn)槟＞邤D壓拉伸而造成的厚度減薄，可以提高沖壓成型精度，提高蓋板的加工精度，同時(shí)本結(jié)構(gòu)可以在下壓的過程中自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，利用下壓壓力配合旋轉(zhuǎn)摩擦，可以進(jìn)一步提升蓋板沖壓的外邊緣平整性，也進(jìn)一步起到修邊倒角的作用，本結(jié)構(gòu)可以保證蓋板制造精度。

15、此外，采用沖裁輔助件可以實(shí)現(xiàn)二級(jí)推進(jìn)來輔助進(jìn)行沖孔工作，可以提升蓋板工件加工效率，同時(shí)本結(jié)構(gòu)采用的沖裁輔助件在進(jìn)行沖孔時(shí)，沖壓成型的蓋板位于上凸模與成型下模之間夾持，可以保證沖孔穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置，包括液壓控制部（1），所述液壓控制部（1）上安裝有沖裁輔助件（2）；其特征在于：所述沖裁輔助件（2）用于沖孔；所述液壓控制部（1）上安裝有加熱成型件（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置，其特征在于，所述液壓控制部（1）還包括：上凸模（1031）和滑動(dòng)安裝筒（104），所述上凸模（1031）固定安裝在下壓板（103）底部；所述下壓板（103）上固定安裝有滑動(dòng)安裝筒（104），且滑動(dòng)安裝筒（104）內(nèi)部設(shè)有四個(gè)滑槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置，其特征在于，所述沖裁輔助件（2）包括：二級(jí)液壓缸（201）、下壓柱（202）、限位塊（2021）和驅(qū)動(dòng)電機(jī)（203），所述二級(jí)液壓缸（201）固定安裝在滑動(dòng)安裝筒（104）上；所述二級(jí)液壓缸（201）的輸出軸穿過滑動(dòng)安裝筒（104）；所述滑動(dòng)安裝筒（104）內(nèi)滑動(dòng)安裝有下壓柱（202），且下壓柱（202）上固定安裝有四個(gè)限位塊（2021）；四個(gè)所述限位塊（2021）分別滑動(dòng)安裝在滑動(dòng)安裝筒（104）內(nèi)部設(shè)有的四個(gè)滑槽內(nèi)；所述二級(jí)液壓缸（201）用于驅(qū)動(dòng)沖孔；所述下壓柱（202）底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（203）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置，其特征在于，所述加熱成型件（3）包括：回縮滑動(dòng)筒（301）、限位槽（3011）和成型下模（3012）和電加熱板（302），所述回縮滑動(dòng)筒（301）固定安裝在檢測(cè)安裝座（101）上；所述回縮滑動(dòng)筒（301）上開設(shè)的有限位槽（3011），且限位槽（3011）為環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述回縮滑動(dòng)筒（301）頂部固定安裝有成型下模（3012），且成型下模（3012）固定安裝在檢測(cè)安裝座（101）上；所述成型下模（3012）內(nèi)固定安裝有電加熱板（302）；所述電加熱板（302）外接電源；所述成型下模（3012）與上凸模（1031）對(duì)齊；所述電加熱板（302）用于對(duì)沖壓工件加熱。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置，其特征在于，所述下模分離件（4）包括：下?；瑒?dòng)筒（401）、上提電磁鐵（402）和配重圈（403），所述下模滑動(dòng)筒（401）滑動(dòng)安裝在回縮滑動(dòng)筒（301）上；所述下?；瑒?dòng)筒（401）底部固定安裝有上提電磁鐵（402）；所述下?；瑒?dòng)筒（401）上固定套接有配重圈（403），且配重圈（403）位于回縮滑動(dòng)筒（301）內(nèi)部；所述下?；瑒?dòng)筒（401）頂部與回縮滑動(dòng)筒（301）頂部平齊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置，其特征在于，所述下模分離件（4）還包括：插接銷（404）、下模分離彈簧（405）和連接鐵塊（406），所述下?；瑒?dòng)筒（401）上滑動(dòng)安裝有一圈插接銷（404），一圈插接銷（404）端部分別為錐形結(jié)構(gòu)；一圈所述插接銷（404）分別插接在限位槽（3011）上；一圈所述插接銷（404）尾部分別固定安裝有下模分離彈簧（405），且一圈下模分離彈簧（405）分別連接在下模滑動(dòng)筒（401）內(nèi)側(cè)；一圈所述插接銷（404）尾部分別固定嵌設(shè)有連接鐵塊（406）；所述下?；瑒?dòng)筒（401）用于下移解除遮擋工件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置，其特征在于，所述沖壓修邊部（5）包括：旋轉(zhuǎn)座（501）、控制電磁鐵（502）、擴(kuò)張彈簧（503）和打磨滑動(dòng)塊（504），所述旋轉(zhuǎn)座（501）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下壓柱（202）底部；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（203）的輸出軸上固定安裝有旋轉(zhuǎn)座（501）；所述控制電磁鐵（502）固定套接在旋轉(zhuǎn)座（501）底部；所述控制電磁鐵（502）用于磁吸一圈連接鐵塊（406）；所述旋轉(zhuǎn)座（501）內(nèi)部套接有一圈擴(kuò)張彈簧（503）；所述旋轉(zhuǎn)座（501）上滑動(dòng)安裝有一圈打磨滑動(dòng)塊（504），且一圈打磨滑動(dòng)塊（504）上下兩側(cè)均為斜面結(jié)構(gòu)；一圈打磨滑動(dòng)塊（504）上下兩側(cè)分別設(shè)有磨砂打磨涂層；一圈所述打磨滑動(dòng)塊（504）端部分別連接一圈擴(kuò)張彈簧（503）；所述打磨滑動(dòng)塊（504）用于打磨工件沖孔上下邊緣。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置，其特征在于，所述下壓控制部（6）包括：下壓安裝架（601）、下壓液壓缸（602）、下壓環(huán)（603）和按壓柱（604），所述下壓安裝架（601）固定安裝在滑動(dòng)安裝筒（104）上；所述下壓安裝架（601）上固定安裝有兩個(gè)下壓液壓缸（602）；兩個(gè)所述下壓液壓缸（602）的輸出軸上固定安裝有下壓環(huán)（603）；所述下壓環(huán)（603）底部固定安裝有一圈按壓柱（604），且一圈按壓柱（604）底部均為弧形結(jié)構(gòu)；一圈所述按壓柱（604）滑動(dòng)插接在下壓板（103）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)擠壓件（7）包括：下壓旋轉(zhuǎn)環(huán)（701）、研磨環(huán)（702）和下壓復(fù)位彈簧（703），所述下壓旋轉(zhuǎn)環(huán)（701）滑動(dòng)套接在下壓板（103）上；所述下壓旋轉(zhuǎn)環(huán)（701）底部固定安裝有研磨環(huán)（702），且研磨環(huán)（702）底部為內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu)；所述研磨環(huán)（702）底部設(shè)有磨砂打磨涂層；所述下壓旋轉(zhuǎn)環(huán)（701）內(nèi)部套接有下壓復(fù)位彈簧（703），且下壓復(fù)位彈簧（703）一端固定安裝在下壓旋轉(zhuǎn)環(huán)（701）頂部，下壓復(fù)位彈簧（703）另一端固定安裝在下壓板（103）內(nèi)側(cè)；所述研磨環(huán)（702）內(nèi)側(cè)貼于上凸模（1031）；所述研磨環(huán)（702）用于按壓工件邊緣。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)擠壓件（7）還包括：斜面引導(dǎo)槽（704），所述下壓旋轉(zhuǎn)環(huán)（701）上開設(shè)有一圈斜面引導(dǎo)槽（704），且一圈斜面引導(dǎo)槽（704）分別貼合一圈按壓柱（604）端部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種徑向擴(kuò)壓器組件液壓控制沖壓裝置，涉及沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括液壓控制部，所述液壓控制部上安裝有沖裁輔助件；所述沖裁輔助件用于沖孔；所述液壓控制部上安裝有加熱成型件；所述加熱成型件上安裝有下模分離件；所述下模分離件用于下移與沖壓工件分離；所述沖裁輔助件上安裝有沖壓修邊部；下模分離件采用可分離結(jié)構(gòu)，保證蓋板穩(wěn)定沖壓成型以及一次性沖孔，同時(shí)可以自動(dòng)下移遠(yuǎn)離蓋板，便于進(jìn)行修邊工作，采用可分離結(jié)構(gòu)，保證蓋板加工連續(xù)性，以解決目前的徑向擴(kuò)壓器組件沖壓裝置不便于在對(duì)鋼板沖壓成型后自動(dòng)針對(duì)沖孔處進(jìn)行修邊工作，加工連續(xù)性不佳的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉繼忠,尚俠,吳忠億
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州智晟信和科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30