本發(fā)明屬于檢測(cè)，具體涉及厚度檢測(cè)，尤其涉及一種asu用沖壓裝置及其工作方法。

背景技術(shù)：

1、閉式打氣泵（asu）在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)閥座的底面進(jìn)行檢測(cè)，閥座底面上設(shè)置有凸出的部位，該部位作為閥座底面的一部分，該凸出部位凸出閥座底面的厚度需要相同，以確保最后制成的器件品質(zhì)。

2、因此，由于閥座底面需要進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)問(wèn)題，需要設(shè)計(jì)一種新的asu用沖壓裝置及其工作方法。

3、需要說(shuō)明的是，本背景技術(shù)部分中公開(kāi)的以上信息僅用于理解本申請(qǐng)構(gòu)思的背景技術(shù)，因此，并不認(rèn)為上述描述構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開(kāi)實(shí)施例至少提供一種asu用沖壓裝置及其工作方法。

2、第一方面，本公開(kāi)實(shí)施例提供了一種asu用沖壓裝置，包括：

3、支撐機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)；

4、所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)中，所述支撐機(jī)構(gòu)適于支撐閥座，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)接觸閥座的底面，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)適于檢測(cè)所述閥座底面厚度是否均勻；其中

5、所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括：升降環(huán)；

6、所述升降環(huán)與所述支撐機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，所述升降環(huán)頂面的定位柱插入閥座底面；

7、在支撐機(jī)構(gòu)支撐閥座后，支撐機(jī)構(gòu)與閥座形成內(nèi)腔室和外腔室，升降環(huán)滑動(dòng)設(shè)置在外腔室中，此時(shí)將內(nèi)腔室中的氣體向外抽出，若閥座底面厚度不均勻則內(nèi)腔室與外腔室連通，隨著內(nèi)腔室中的氣體被抽出時(shí)外腔室中的氣體也被抽出，通過(guò)外腔室中的負(fù)壓使得升降環(huán)向上移動(dòng)通過(guò)定位柱將閥座頂起。

8、在一種可選的實(shí)施方式中，所述支撐機(jī)構(gòu)包括：支撐塊；

9、所述支撐塊的頂面上開(kāi)設(shè)有支撐槽；

10、所述支撐槽的內(nèi)底面上開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第一通孔延伸至所述支撐塊的底面；

11、所述第一通孔中穿設(shè)支撐套筒，所述支撐套筒的頂面低于所述支撐槽的內(nèi)底面；

12、所述升降環(huán)套設(shè)在所述支撐套筒上，所述升降環(huán)的外壁與所述第一通孔的內(nèi)壁接觸。

13、在一種可選的實(shí)施方式中，閥座適于放置在支撐槽中，此時(shí)閥座的底面接觸支撐套筒的頂面；

14、所述支撐套筒的底面封口設(shè)置，所述支撐套筒的底面適于通過(guò)氣管連接外部氣源；

15、所述支撐套筒與閥座底面之間形成內(nèi)腔室；

16、所述支撐套筒外壁與第一通孔內(nèi)壁之間，以及閥座底面之間的空間形成外腔室。

17、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第一通孔的內(nèi)壁上豎直開(kāi)設(shè)有若干條形槽；

18、所述升降環(huán)外壁上設(shè)置有滑塊，所述滑塊與所述條形槽對(duì)應(yīng)且適配；

19、所述滑塊位于對(duì)應(yīng)的條形槽中，并且所述滑塊的外壁與所述條形槽的內(nèi)壁接觸。

20、在一種可選的實(shí)施方式中，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括：一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)組件；

21、所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置在所述支撐塊內(nèi)，并且所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件從支撐塊頂面伸出；

22、所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述升降環(huán)接觸；

23、通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)動(dòng)使得所述升降環(huán)升降。

24、在一種可選的實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括：轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)塊；

25、所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支撐塊內(nèi)；

26、所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述支撐塊連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端伸出所述支撐塊的頂面；

27、所述轉(zhuǎn)軸與所述支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

28、在一種可選的實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外壁上開(kāi)設(shè)有螺旋槽；

29、所述升降環(huán)的外壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊對(duì)應(yīng)的柱體，所述柱體橫向設(shè)置；

30、所述柱體的一端與所述升降環(huán)的外壁連接，所述柱體的另一端位于螺旋槽內(nèi)；

31、在轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)螺旋槽和柱體的配合使得升降環(huán)升降。

32、在一種可選的實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)軸的頂面上設(shè)置有圓盤(pán)，所述圓盤(pán)的側(cè)壁設(shè)置有平面；

33、當(dāng)平面靠近支撐槽時(shí)，圓盤(pán)完全位于支撐塊頂面沒(méi)有開(kāi)設(shè)支撐槽部分的上方；

34、閥座外壁上開(kāi)設(shè)有與圓盤(pán)對(duì)應(yīng)的弧形槽；

35、閥座底面開(kāi)設(shè)有與定位柱適配的凹槽。

36、在一種可選的實(shí)施方式中，所述支撐機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括：三軸移動(dòng)組件和沖壓頭；

37、所述沖壓頭設(shè)置在所述三軸移動(dòng)組件上；

38、所述三軸移動(dòng)組件適于帶動(dòng)所述沖壓頭移動(dòng)；

39、所述沖壓頭適于在閥座上沖壓閥芯。

40、第二方面，本公開(kāi)實(shí)施例還提供一種采用上述asu用沖壓裝置的工作方法，包括：

41、在支撐機(jī)構(gòu)支撐閥座后，將內(nèi)腔室中的氣體向外抽出，若閥座底面不平整則內(nèi)腔室與外腔室連通，隨著內(nèi)腔室中的氣體被抽出升降環(huán)向上移動(dòng)通過(guò)定位柱將閥座頂起。

42、本發(fā)明的有益效果是，本asu用沖壓裝置，包括：支撐機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)；所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)中，所述支撐機(jī)構(gòu)適于支撐閥座，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)接觸閥座的底面，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)適于檢測(cè)所述閥座底面厚度是否均勻；其中所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括：升降環(huán)；所述升降環(huán)與所述支撐機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，所述升降環(huán)頂面的定位柱插入閥座底面；在支撐機(jī)構(gòu)支撐閥座后，支撐機(jī)構(gòu)與閥座形成內(nèi)腔室和外腔室，升降環(huán)滑動(dòng)設(shè)置在外腔室中，此時(shí)將內(nèi)腔室中的氣體向外抽出，若閥座底面厚度不均勻則內(nèi)腔室與外腔室連通，隨著內(nèi)腔室中的氣體被抽出升降環(huán)向上移動(dòng)通過(guò)定位柱將閥座頂起；實(shí)現(xiàn)了對(duì)于閥座底面厚度的檢測(cè)，確保最終成品的質(zhì)量。

43、本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)在說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

44、為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，本文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

技術(shù)特征：

1.一種asu用沖壓裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的asu用沖壓裝置，其特征在于：

3.如權(quán)利要求2所述的asu用沖壓裝置，其特征在于：

4.如權(quán)利要求2所述的asu用沖壓裝置，其特征在于：

5.如權(quán)利要求2所述的asu用沖壓裝置，其特征在于：

6.如權(quán)利要求5所述的asu用沖壓裝置，其特征在于：

7.如權(quán)利要求6所述的asu用沖壓裝置，其特征在于：

8.如權(quán)利要求7所述的asu用沖壓裝置，其特征在于：

9.如權(quán)利要求1所述的asu用沖壓裝置，其特征在于：

10.一種采用如權(quán)利要求1所述asu用沖壓裝置的工作方法，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及厚度檢測(cè)，尤其涉及一種ASU用沖壓裝置及其工作方法，包括：支撐機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)；檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)中，支撐機(jī)構(gòu)適于支撐閥座，檢測(cè)機(jī)構(gòu)接觸閥座的底面，檢測(cè)機(jī)構(gòu)適于檢測(cè)閥座底面厚度是否均勻；其中檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括：升降環(huán)；升降環(huán)與支撐機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，升降環(huán)頂面的定位柱插入閥座底面；在支撐機(jī)構(gòu)支撐閥座后，支撐機(jī)構(gòu)與閥座形成內(nèi)腔室和外腔室，升降環(huán)滑動(dòng)設(shè)置在外腔室中，此時(shí)將內(nèi)腔室中的氣體向外抽出，若閥座底面厚度不均勻則內(nèi)腔室與外腔室連通，隨著內(nèi)腔室中的氣體被抽出升降環(huán)向上移動(dòng)通過(guò)定位柱將閥座頂起；實(shí)現(xiàn)了對(duì)于閥座底面厚度的檢測(cè)，確保最終成品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名,請(qǐng)求不公布姓名,請(qǐng)求不公布姓名,請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中科摩通（常州）智能制造股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2