本發(fā)明屬于熱軋鋼板,具體地說(shuō),涉及一種熱軋鋼板加工切邊機(jī)。
背景技術(shù):
1、熱軋鋼板是用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)加熱工序,除鱗工序后進(jìn)入粗軋機(jī),粗軋料經(jīng)切頭、切尾等工序,再將粗軋料放入精軋機(jī)中,實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制,終軋后即經(jīng)過(guò)冷卻工序和卷取工序后,成為直發(fā)卷;直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀,厚度、寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷,一般來(lái)說(shuō),邊部的浪型、折邊、塔型等缺陷需要通過(guò)熱軋鋼板的切削裝置切去,直發(fā)卷通過(guò)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。
2、但是現(xiàn)有的在對(duì)熱軋鋼板進(jìn)行切邊的時(shí)候,往往為切完一個(gè)邊后,需要將熱軋鋼板進(jìn)行取出,然后進(jìn)行換面在進(jìn)行繼續(xù)切邊,導(dǎo)致在切邊的時(shí)候較為麻煩。
3、有鑒于此特提出本發(fā)明。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
2、一種熱軋鋼板加工切邊機(jī),包括安裝單元、傳動(dòng)單元和驅(qū)動(dòng)單元,所述安裝單元包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上方四周固定安裝有支撐架,四個(gè)所述支撐架上方固定安裝有頂板,所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有矩形槽口,所述頂板底部設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸底部設(shè)置有安裝支架,所述安裝支架內(nèi)設(shè)置有切邊組件,所述工作臺(tái)上方還滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)放置塊,所述滑動(dòng)放置塊上方放置有熱軋鋼板,所述滑動(dòng)放置塊一側(cè)壁固定安裝有回形放置架,所述回形放置架底部設(shè)置有傾斜密封板,所述傾斜密封板相對(duì)的兩側(cè)壁固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在回形放置架相對(duì)的兩側(cè)壁,所述工作臺(tái)上方還固定安裝有定位板;
3、所述驅(qū)動(dòng)單元包括第一安裝塊和第二安裝塊,所述第一安裝塊和第二安裝塊分別安裝在工作臺(tái)內(nèi)腔相對(duì)的兩側(cè)壁,所述第一安裝塊一側(cè)壁固定安裝有連接桿和異形板,所述第二安裝塊一側(cè)壁固定安裝有第一限位板和第二限位板;
4、所述傳動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)放置塊進(jìn)行水平移動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)組件和驅(qū)動(dòng)單元相配合時(shí)用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)放置塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述驅(qū)動(dòng)組件包括伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)安裝在工作臺(tái)外壁,所述伺服電機(jī)輸出端固定安裝有螺紋桿,所述螺紋桿活動(dòng)貫穿于工作臺(tái),所述螺紋桿另一端設(shè)置有軸承,所述軸承設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)壁。
6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述螺紋桿上嚙合安裝有螺紋套管,所述螺紋套管底部設(shè)置有第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一滑槽,所述第一滑槽開(kāi)設(shè)在工作臺(tái)內(nèi)腔底部,所述第一滑槽內(nèi)腔滑動(dòng)安裝有第一滑塊,所述第一滑塊遠(yuǎn)離第一滑槽的一端連接在螺紋套管上。
7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述螺紋套管上方固定安裝有凹形板,所述凹形板底部中間設(shè)置有阻尼軸承,所述阻尼軸承內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上開(kāi)設(shè)有四個(gè)呈圓周分布設(shè)置的限位孔,所述轉(zhuǎn)桿上方固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)。
8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述轉(zhuǎn)盤(pán)上方固定安裝有固定板,所述轉(zhuǎn)盤(pán)中間固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿上方固定安裝有定位塊,所述定位塊上方固定安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿活動(dòng)貫穿于矩形槽口,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上端固定連接有傾斜密封板。
9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述凹形板一側(cè)壁固定安裝有側(cè)板,所述側(cè)板一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第三滑槽,所述第三滑槽內(nèi)腔滑動(dòng)安裝有第三滑塊。
10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述第三滑槽內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽口,所述移動(dòng)槽口內(nèi)腔設(shè)置有安裝塊,所述安裝塊一端固定連接在第三滑塊上。
11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述安裝塊一端活動(dòng)安裝有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿另一端活動(dòng)安裝有限位桿,所述限位桿相對(duì)的兩側(cè)壁設(shè)置有第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述限位桿和限位孔相互契合。
12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第二滑槽,兩個(gè)所述第二滑槽內(nèi)腔均滑動(dòng)安裝有兩個(gè)第二滑塊,每個(gè)所述第二滑塊兩兩之間相互對(duì)稱(chēng),四個(gè)所述第二滑塊兩兩相對(duì)的一端固定連接在活動(dòng)桿上。
13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,兩個(gè)所述第二滑槽內(nèi)腔一側(cè)壁均固定連接有復(fù)位彈簧,兩個(gè)所述復(fù)位彈簧另一端固定連接在第二滑塊上。
14、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
15、本發(fā)明,凹形板繼續(xù)移動(dòng)的時(shí)候,將能夠讓第一安裝塊上設(shè)置的連接桿擠壓固定板帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)在轉(zhuǎn)桿的輔助下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候?qū)⒛軌驇?dòng)固定板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)固定板轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候?qū)⒛軌驇?dòng)定位板,當(dāng)定位板轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候?qū)⒛軌驇?dòng)回形放置架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)回形放置架轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候?qū)⒛軌驇?dòng)滑動(dòng)放置塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)滑動(dòng)放置塊轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候?qū)⒛軌驇?dòng)熱軋鋼板進(jìn)行換面,從而當(dāng)螺紋套管進(jìn)行復(fù)位的時(shí)候?qū)⒛軌驇?dòng)讓換完面的熱軋鋼板進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)行再次切邊。
16、下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
1.一種熱軋鋼板加工切邊機(jī),包括安裝單元(100)、傳動(dòng)單元(200)和驅(qū)動(dòng)單元(400),其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋鋼板加工切邊機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件包括伺服電機(jī)(201),所述伺服電機(jī)(201)安裝在工作臺(tái)(101)外壁,所述伺服電機(jī)(201)輸出端固定安裝有螺紋桿(2011),所述螺紋桿(2011)活動(dòng)貫穿于工作臺(tái)(101),所述螺紋桿(2011)另一端設(shè)置有軸承(2012),所述軸承(2012)設(shè)置在工作臺(tái)(101)內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱軋鋼板加工切邊機(jī),其特征在于,所述螺紋桿(2011)上嚙合安裝有螺紋套管(2013),所述螺紋套管(2013)底部設(shè)置有第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一滑槽(202),所述第一滑槽(202)開(kāi)設(shè)在工作臺(tái)(101)內(nèi)腔底部,所述第一滑槽(202)內(nèi)腔滑動(dòng)安裝有第一滑塊(2021),所述第一滑塊(2021)遠(yuǎn)離第一滑槽(202)的一端連接在螺紋套管(2013)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱軋鋼板加工切邊機(jī),其特征在于,所述螺紋套管(2013)上方固定安裝有凹形板(203),所述凹形板(203)底部中間設(shè)置有阻尼軸承(2041),所述阻尼軸承(2041)內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(204),所述轉(zhuǎn)桿(204)上開(kāi)設(shè)有四個(gè)呈圓周分布設(shè)置的限位孔(2042),所述轉(zhuǎn)桿(204)上方固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)(2043)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱軋鋼板加工切邊機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2043)上方固定安裝有固定板(2044),所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2043)中間固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿(2045),所述旋轉(zhuǎn)桿(2045)上方固定安裝有定位塊(2046),所述定位塊(2046)上方固定安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2047),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2047)活動(dòng)貫穿于矩形槽口(1013),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2047)上端固定連接有傾斜密封板(1043)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱軋鋼板加工切邊機(jī),其特征在于,所述凹形板(203)一側(cè)壁固定安裝有側(cè)板(205),所述側(cè)板(205)一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第三滑槽(2051),所述第三滑槽(2051)內(nèi)腔滑動(dòng)安裝有第三滑塊(2052)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱軋鋼板加工切邊機(jī),其特征在于,所述第三滑槽(2051)內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽口(2053),所述移動(dòng)槽口(2053)內(nèi)腔設(shè)置有安裝塊(2054),所述安裝塊(2054)一端固定連接在第三滑塊(2052)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱軋鋼板加工切邊機(jī),其特征在于,所述安裝塊(2054)一端活動(dòng)安裝有活動(dòng)桿(2055),所述活動(dòng)桿(2055)另一端活動(dòng)安裝有限位桿(2034),所述限位桿(2034)相對(duì)的兩側(cè)壁設(shè)置有第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述限位桿(2034)和限位孔(2042)相互契合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熱軋鋼板加工切邊機(jī),其特征在于,所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第二滑槽(2031),兩個(gè)所述第二滑槽(2031)內(nèi)腔均滑動(dòng)安裝有兩個(gè)第二滑塊(2032),每個(gè)所述第二滑塊(2032)兩兩之間相互對(duì)稱(chēng),四個(gè)所述第二滑塊(2032)兩兩相對(duì)的一端固定連接在活動(dòng)桿(2055)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種熱軋鋼板加工切邊機(jī),其特征在于,兩個(gè)所述第二滑槽(2031)內(nèi)腔一側(cè)壁均固定連接有復(fù)位彈簧(2033),兩個(gè)所述復(fù)位彈簧(2033)另一端固定連接在第二滑塊(2032)上。