本發(fā)明涉及環(huán)境試驗箱焊接，尤其涉及一種環(huán)境試驗箱焊接定位裝置。

背景技術(shù)：

1、環(huán)境試驗箱是一種先進(jìn)的實驗室設(shè)備，應(yīng)用于電子、汽車、航空、醫(yī)藥等多個行業(yè)，它能夠模擬多種不同環(huán)境條件，主要用于測試產(chǎn)品在特定環(huán)境條件下的性能和可靠性。根據(jù)模擬的環(huán)境條件不同，環(huán)境試驗箱可分為多種類型，包括溫度試驗箱、濕度試驗箱、煙霧試驗箱、振動試驗箱、紫外老化試驗箱、氙燈老化試驗箱以及臭氧老化試驗箱等。

2、在環(huán)境試驗箱的生產(chǎn)過程中，首先將板材通過折彎工藝加工成特定的形狀。隨后，將這些折彎后的板材進(jìn)行組裝與焊接，以構(gòu)建環(huán)境試驗箱的框架和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。參照圖8，在將背板邊緣處折彎后，需要對準(zhǔn)背板邊緣與框架，將背板整體裝入框架內(nèi)部，然后從內(nèi)部進(jìn)行焊接。

3、這一過程中，由于背板邊緣處在彎折過程中受到外力，可能發(fā)生變形，以及在彎折完成后，邊緣處會產(chǎn)生一定程度的回彈，還受到背板邊緣處進(jìn)行焊接時的熱影響和應(yīng)力影響、加工的精度影響以及材料影響等，都會導(dǎo)致背板的邊緣處與背板主體難以保持垂直狀態(tài)。

4、安裝背板的過程中，這一偏差導(dǎo)致背板邊緣易與框架發(fā)生干涉，從而使得組裝焊接過程變得復(fù)雜。安裝時需要工人多次調(diào)整背板位置，以確保使背板邊緣與框架對齊，使背板邊緣順利安裝至框架內(nèi)部，這不僅耗費了大量的人力和時間，還可能影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種環(huán)境試驗箱焊接定位裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中折彎后的背板難以與框架對準(zhǔn)，導(dǎo)致組裝焊接過程繁雜的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種環(huán)境試驗箱焊接定位裝置，采用如下的技術(shù)方案：一種環(huán)境試驗箱焊接定位裝置，包括底座，底座上設(shè)有用于限制框架位置的居中固定件、頂面和底面均被通孔貫穿設(shè)置的支撐框、收縮框以及推動框；

3、底座上設(shè)有用于控制支撐框轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動件，支撐框以位于自身右端的水平的轉(zhuǎn)動軸的中心軸線為基準(zhǔn)九十度轉(zhuǎn)動；

4、收縮框豎向滑動插接于支撐框內(nèi)壁，收縮框的外緣固定連接有多個沿收縮框周向排列的彈性金屬塊，彈性金屬塊朝收縮框外側(cè)傾斜，彈性金屬塊的內(nèi)側(cè)面能夠與背板邊緣的外側(cè)面相接，推動框豎向滑動插接于彈性金屬塊的內(nèi)側(cè)面和收縮框的頂面，推動框的頂面與背板主體的底面相接，底座上設(shè)有用于控制推動框滑動的推動驅(qū)動件以及用于控制收縮框與推動框同步移動或相對移動的限位控制件；

5、收縮框的內(nèi)側(cè)面固定連接有多個固定塊，固定塊內(nèi)豎向滑動插接有吸盤，吸盤底部向下伸至固定塊下方，吸盤底部與固定塊底面之間設(shè)有壓縮彈簧。

6、通過采用上述技術(shù)方案，收縮框與推動框向上伸出，將背板置于由收縮框和推動框構(gòu)成的放置槽內(nèi)，彈性金屬塊與背板邊緣的外側(cè)面相接，在背板邊緣的頂推作用下，彈性金屬塊向外側(cè)傾斜，收縮框頂面與背板主體的底面相接。吸盤吸附背板主體的底面，之后收縮框、推動框與背板同步下移，下移過程中，支撐框內(nèi)壁頂推彈性金屬塊，進(jìn)而對背板邊緣作用，使背板邊緣處于豎直狀態(tài)。支撐框轉(zhuǎn)動，帶動背板移動，移動至背板主體處于豎直狀態(tài)，限制收縮框位置，推動框推動背板，使背板安裝至框架內(nèi)，安裝過程中，支撐框和彈性金屬塊持續(xù)限制背板邊緣位置，保持背板邊緣與背板主體處于垂直狀態(tài)，使背板邊緣能夠順利安裝至框架內(nèi)部。

7、設(shè)置周向排列的彈性金屬塊，支撐框?qū)椥越饘賶K作用，彈性金屬塊對背板邊緣作用，使背板邊緣與背板主體處于垂直狀態(tài)。該結(jié)構(gòu)具有多個優(yōu)點，彈性金屬塊能夠?qū)Ρ嘲宓倪吘壘鶆蚴┘訅毫?，有助于減少局部變形的情況發(fā)生，保證背板的平整度，能夠自動實現(xiàn)背板形狀的矯正，提升裝置自動化程度，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率，且結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。

8、吸盤吸附背板底面，在收縮框與推動框下移過程中，使背板與二者同步下移。在背板安裝至框架過程中，限制收縮框位置，推動框推動背板，移動過程中吸盤持續(xù)吸附背板，吸盤與固定塊之間的壓縮彈簧被壓縮，壓縮彈簧對吸盤有一個向左的力，使吸盤向背板主體施加一個向左的力，吸盤的拉力與推動框的推力相配合，有助于保證背板的平整度。

9、可選的，所述推動驅(qū)動件包括豎向滑動插接于支撐框內(nèi)壁并位于收縮框下方的移動框，移動框頂面連接有移動桿，移動桿以滑動連接的方式穿過收縮框并連接于推動框的底面，支撐框底部連接有推動氣缸，推動氣缸輸出端連接于移動框的底面。

10、通過采用上述技術(shù)方案，有利于結(jié)構(gòu)合理布局。

11、可選的，所述底座上表面固定連接有兩個在前后方向上平行排列的支撐板，支撐板能夠與框架的左側(cè)面抵接，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接于兩個支撐板之間。

12、通過采用上述技術(shù)方案，支撐板為轉(zhuǎn)動軸提供支撐，且能夠限制框架位置。

13、可選的，所述移動桿設(shè)有多個，多個移動桿沿移動框周向排列；

14、所述限位控制件包括沿左右方向滑動連接于收縮框的限位框，限位框由兩個在前后方向上平行排列的橫桿和連接于兩橫桿右端的豎桿構(gòu)成，橫桿上均開設(shè)有豎向貫穿并能夠供移動桿豎向滑動的移動槽，位于移動框前側(cè)和后側(cè)的移動桿上均開設(shè)有沿左右方向延伸并能夠供橫桿左右滑動的限位槽。

15、通過采用上述技術(shù)方案，多個移動桿有利于提升裝置運行的穩(wěn)定性。當(dāng)橫桿與限位槽內(nèi)壁抵接時，限位槽內(nèi)壁對橫桿有頂推作用，限位框與推動框同步移動。當(dāng)移動槽與移動桿周向側(cè)壁對應(yīng)時，推動框與收縮框相對移動。通過改變限位框的位置，即可控制收縮框與推動框同步移動或相對移動。

16、可選的，所述限位控制件還包括固定連接于收縮框上的導(dǎo)向桿，豎桿滑動套設(shè)于導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿左端與豎桿左側(cè)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧，支撐框右端內(nèi)部設(shè)有沿左右方向滑動的頂塊，頂塊能夠與豎桿右端的頂桿抵接，頂塊兩端均連接有推桿，推桿端部伸至支撐框外部，支撐板上開設(shè)有供推桿滑動的滑動槽，滑動槽呈圓弧狀，滑動槽自下而上朝遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸圓心的方向偏移。

17、通過采用上述技術(shù)方案，隨著支撐框的轉(zhuǎn)動，推桿與頂塊沿滑動槽移動，且滑動槽自下而上偏離轉(zhuǎn)動軸的圓心，即轉(zhuǎn)動過程中，頂塊相對支撐框滑動，頂塊靠近推桿，頂塊向上推動推桿，使頂桿與限位框移動，即改變限位框的位置，復(fù)位彈簧使限位框具有自動復(fù)位的運動趨勢，便于多次使用。

18、可選的，位于所述移動框左右兩側(cè)的移動桿上套設(shè)有穩(wěn)定彈簧，穩(wěn)定彈簧兩端分別固定連接于收縮框底面和移動框頂面。

19、通過采用上述技術(shù)方案，有助于提升裝置的穩(wěn)定性。

20、可選的，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動件包括液壓推桿，液壓推桿鉸接于底座上表面，液壓推桿輸出端鉸接于支撐框外側(cè)面。

21、可選的，所述居中固定件包括雙向螺桿和兩個固定座，兩個固定座分別螺紋連接于雙向螺桿的正螺紋段和反螺紋段，底座上固定連接有固定桿，固定座滑動套設(shè)于固定桿。

22、綜上所述，本發(fā)明包括以下有益技術(shù)效果：

23、1、設(shè)置周向排列的彈性金屬塊，支撐框?qū)椥越饘賶K作用，彈性金屬塊對背板邊緣作用，使背板邊緣與背板主體處于垂直狀態(tài)，安裝過程中，支撐框和彈性金屬塊持續(xù)限制背板邊緣位置，保持背板邊緣與背板主體處于垂直狀態(tài)，使背板邊緣能夠順利安裝至框架內(nèi)部；該結(jié)構(gòu)具有多個優(yōu)點，彈性金屬塊能夠?qū)Ρ嘲宓倪吘壘鶆蚴┘訅毫?，有助于減少局部變形的情況發(fā)生，保證背板的平整度，能夠自動實現(xiàn)背板形狀的矯正，提升裝置自動化程度，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率，且結(jié)構(gòu)簡單，便于維護；

24、吸盤吸附背板底面，在收縮框與推動框下移過程中，使背板與二者同步下移；安裝過程中，吸盤向背板主體施加一個向左的力，吸盤的拉力與推動框的推力相配合，有助于保證背板的平整度。

25、2、設(shè)置推桿、頂塊和滑動槽，能夠隨著支撐框的轉(zhuǎn)動自動限制/解鎖收縮框與推動框的限位，有利于提升裝置自動化程度，便于多次使用。

26、3、在移動框左右兩側(cè)的移動桿上套設(shè)穩(wěn)定彈簧，穩(wěn)定彈簧兩端分別固定連接于收縮框底面和移動框頂面，盡可能避免限位框和收縮框失去限位意外下滑的情況。