本發(fā)明涉及焊接裝置，具體為用于gnss設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、gnss設(shè)備保護(hù)圍欄的作用主要是保護(hù)gnss設(shè)備免受外界干擾和破壞，確保其正常、穩(wěn)定地運(yùn)行，從而提供準(zhǔn)確的定位和導(dǎo)航服務(wù)，通過(guò)圍欄可以防止人為破壞或意外碰撞，保護(hù)gnss設(shè)備的物理完整性，通過(guò)限制非授權(quán)人員接近，保護(hù)圍欄有助于提高gnss設(shè)備的安全性，防止信息被非法獲取或設(shè)備被惡意破壞。

2、現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)保護(hù)圍欄桿件的焊接裝置需要將多個(gè)豎桿同時(shí)與多個(gè)橫桿進(jìn)行焊接固定，因此每個(gè)豎桿之間的間距需要保持一致，該過(guò)程就需要頻繁的進(jìn)行定位處理，延長(zhǎng)了加工流程，且焊接時(shí)需要對(duì)每個(gè)豎桿的兩側(cè)均進(jìn)行焊接處理，因此焊接頭需要移動(dòng)到不同的直線范圍內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)焊接，焊接頭的移動(dòng)頻率高，對(duì)焊接頭的移動(dòng)精準(zhǔn)的要求也較高，容易導(dǎo)致焊接頭產(chǎn)生碰撞損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、在此針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供用于gnss設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明能夠快速對(duì)每個(gè)豎桿之間間距進(jìn)行定位和推動(dòng)，并降低推動(dòng)過(guò)程中對(duì)已經(jīng)焊接好的豎桿產(chǎn)生損壞，能夠快速對(duì)焊接頭的焊接直線區(qū)域進(jìn)行切換，焊接直線的精準(zhǔn)性更高。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：用于gnss設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置，包括焊接裝置本體，所述焊接裝置本體包括基座、焊接組件和定位推送機(jī)構(gòu)，所述基座的后端一體化成型有背板，所述背板的表面一體化成型有焊接組件，所述焊接組件的表面套設(shè)有移送通道，所述移送通道的末端螺接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端插裝有絲桿，所述背板的表面底部開設(shè)有豎桿插入孔，所述基座的表面開設(shè)有橫桿定位槽，所述基座的表面邊緣處焊接有豎桿定位柱，所述基座的側(cè)邊一體化成型有導(dǎo)向板，且基座的側(cè)邊螺接有電動(dòng)伸縮桿，所述定位推送機(jī)構(gòu)螺接在電動(dòng)伸縮桿的末端，且定位推送機(jī)構(gòu)用于對(duì)已經(jīng)焊接后的豎桿進(jìn)行推動(dòng)，所述定位推送機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)組件和單向推送組件。

3、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向板的表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部嵌裝有同步鎖定組件，所述同步鎖定組件包括滑板和端部擋板，所述滑板的表面一體化成型有第一齒條。

4、進(jìn)一步的，所述端部擋板焊接在滑板的兩端上方，所述滑板整體嵌入到滑槽的內(nèi)部，且滑板的表面與導(dǎo)向板的表面相齊平，所述第一齒條的兩端與端部擋板的內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有間隔，每個(gè)所述導(dǎo)向板的表面均嵌裝有至少兩個(gè)同步鎖定組件。

5、進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)組件包括滑動(dòng)箱，所述單向推送組件包括中心軸和升降塊，所述滑動(dòng)箱的兩端底部一體化成型有下掛板，所述滑動(dòng)箱的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)滑動(dòng)箱之間通過(guò)連接桿進(jìn)行組合固定，所述電動(dòng)伸縮桿的末端與其中一個(gè)滑動(dòng)箱的側(cè)邊固定連接。

6、進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)箱的頂部開設(shè)有升降口，所述中心軸的兩端通過(guò)軸承嵌入到滑動(dòng)箱的內(nèi)壁上，所述中心軸的表面鍵連接有端部齒輪，兩個(gè)端部齒輪之間焊接有長(zhǎng)齒輪。

7、進(jìn)一步的，所述升降塊的底部一側(cè)焊接有齒形板，所述長(zhǎng)齒輪的側(cè)邊與齒形板相嚙合，所述升降塊的頂部從升降口的內(nèi)部向上穿出，所述端部齒輪的底部與第一齒條的表面相嚙合，所述滑動(dòng)箱的側(cè)邊用于頂靠在端部擋板的內(nèi)側(cè)，所述下掛板的內(nèi)側(cè)頂靠在導(dǎo)向板的側(cè)邊，所述滑動(dòng)箱的頂面處于焊接后的豎桿底面的下方。

8、進(jìn)一步的，所述焊接組件包括移送通道、絲桿、轉(zhuǎn)動(dòng)盤和焊接頭，移送通道的內(nèi)壁一側(cè)焊接有第二齒條，所述移送通道的末端還嵌裝有第一磁吸片，所述絲桿的末端通過(guò)軸承嵌入到移送通道的內(nèi)壁上，兩個(gè)所述第一磁吸片的高度不同。

9、進(jìn)一步的，所述絲桿的表面套設(shè)有螺紋套筒，所述螺紋套筒的側(cè)邊一體化成型有推動(dòng)套筒，所述推動(dòng)套筒的中間穿插有聯(lián)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤一體化成型在聯(lián)動(dòng)軸的底端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的側(cè)邊嵌裝有第二磁吸片，所述焊接頭的頂部固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的下方。

10、進(jìn)一步的，所述焊接頭的側(cè)邊固定安裝有按壓滾輪，所述按壓滾輪的數(shù)量為兩個(gè)，且每個(gè)按壓滾輪的底部與焊接頭的底面相齊平，所述第二磁吸片用于與其中一個(gè)第一磁吸片進(jìn)行吸附貼合。

11、進(jìn)一步的，所述聯(lián)動(dòng)軸的頂部鍵連接有聯(lián)動(dòng)齒輪，所述聯(lián)動(dòng)齒輪的頂部焊接有復(fù)位柱，所述移送通道的頂部開設(shè)有條形缺口，所述復(fù)位柱從移送通道頂部的條形缺口內(nèi)部向上穿出，所述復(fù)位柱用于拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪沿著聯(lián)動(dòng)軸升降運(yùn)動(dòng)。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、1.該用于gnss設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置通過(guò)定位推送機(jī)構(gòu)對(duì)已經(jīng)完成焊接后的豎桿部分進(jìn)行推動(dòng)處理，配合底部的同步鎖定組件，即可確保定位推送機(jī)構(gòu)每次推送的長(zhǎng)度保持一致，因此在完成推送后，即可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)定位過(guò)程，不需要額外對(duì)后續(xù)豎桿的焊接位置進(jìn)行定位處理，提高了焊接加工效率。

14、2.該用于gnss設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置對(duì)已經(jīng)完成焊接后的豎桿進(jìn)行推動(dòng)時(shí)，能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)豎桿同步施加推力，避免推力點(diǎn)位過(guò)于集中，因此降低了對(duì)部分焊接后的豎桿造成斷開的情況，且推送過(guò)程配合單向推送組件能夠在復(fù)位時(shí)不會(huì)反向施加給豎桿朝向基座部分移動(dòng)的推力，完全避免了對(duì)圍欄部分造成碰撞導(dǎo)致其產(chǎn)生位移的情況。

15、3.該用于gnss設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置借助焊接組件能夠快速對(duì)豎桿與橫桿連接處進(jìn)行焊接處理，并能夠在移送到末端后，自動(dòng)對(duì)焊接頭的焊接位置進(jìn)行切換，使其能夠直接與豎桿另一側(cè)未焊接的區(qū)域?qū)R，提高了焊接效率，并實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接頭的精準(zhǔn)定位，并提供了對(duì)焊接頭的防護(hù)。

技術(shù)特征：

1.用于gnss設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置，包括焊接裝置本體，其特征在于：所述焊接裝置本體包括基座（1）、焊接組件（3）和定位推送機(jī)構(gòu)（4），所述基座（1）的后端一體化成型有背板（2），所述背板（2）的表面一體化成型有焊接組件（3），所述焊接組件（3）的表面套設(shè)有移送通道（27），所述移送通道（27）的末端螺接有電機(jī)（26），所述電機(jī)（26）的輸出端插裝有絲桿（28），所述背板（2）的表面底部開設(shè)有豎桿插入孔（25），所述基座（1）的表面開設(shè)有橫桿定位槽（23），所述基座（1）的表面邊緣處焊接有豎桿定位柱（24），所述基座（1）的側(cè)邊一體化成型有導(dǎo)向板（5），且基座（1）的側(cè)邊螺接有電動(dòng)伸縮桿（6），所述定位推送機(jī)構(gòu)（4）螺接在電動(dòng)伸縮桿（6）的末端，且定位推送機(jī)構(gòu)（4）用于對(duì)已經(jīng)焊接后的豎桿進(jìn)行推動(dòng)，所述定位推送機(jī)構(gòu)（4）包括滑動(dòng)組件（7）和單向推送組件（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于gnss設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向板（5）的表面開設(shè)有滑槽（11），所述滑槽（11）的內(nèi)部嵌裝有同步鎖定組件（8），所述同步鎖定組件（8）包括滑板（12）和端部擋板（14），所述滑板（12）的表面一體化成型有第一齒條（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于gnss設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置，其特征在于：所述端部擋板（14）焊接在滑板（12）的兩端上方，所述滑板（12）整體嵌入到滑槽（11）的內(nèi)部，且滑板（12）的表面與導(dǎo)向板（5）的表面相齊平，所述第一齒條（13）的兩端與端部擋板（14）的內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有間隔，每個(gè)所述導(dǎo)向板（5）的表面均嵌裝有至少兩個(gè)同步鎖定組件（8）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于gnss設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)組件（7）包括滑動(dòng)箱（15），所述單向推送組件（9）包括中心軸（18）和升降塊（21），所述滑動(dòng)箱（15）的兩端底部一體化成型有下掛板（16），所述滑動(dòng)箱（15）的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)滑動(dòng)箱（15）之間通過(guò)連接桿（10）進(jìn)行組合固定，所述電動(dòng)伸縮桿（6）的末端與其中一個(gè)滑動(dòng)箱（15）的側(cè)邊固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于gnss設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)箱（15）的頂部開設(shè)有升降口（17），所述中心軸（18）的兩端通過(guò)軸承嵌入到滑動(dòng)箱（15）的內(nèi)壁上，所述中心軸（18）的表面鍵連接有端部齒輪（19），兩個(gè)端部齒輪（19）之間焊接有長(zhǎng)齒輪（20）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于gnss設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置，其特征在于：所述升降塊（21）的底部一側(cè)焊接有齒形板（22），所述長(zhǎng)齒輪（20）的側(cè)邊與齒形板（22）相嚙合，所述升降塊（21）的頂部從升降口（17）的內(nèi)部向上穿出，所述端部齒輪（19）的底部與第一齒條（13）的表面相嚙合，所述滑動(dòng)箱（15）的側(cè)邊用于頂靠在端部擋板（14）的內(nèi)側(cè)，所述下掛板（16）的內(nèi)側(cè)頂靠在導(dǎo)向板（5）的側(cè)邊，所述滑動(dòng)箱（15）的頂面處于焊接后的豎桿底面的下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于gnss設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置，其特征在于：所述焊接組件（3）包括移送通道（27）、絲桿（28）、轉(zhuǎn)動(dòng)盤（35）和焊接頭（36），移送通道（27）的內(nèi)壁一側(cè)焊接有第二齒條（29），所述移送通道（27）的末端還嵌裝有第一磁吸片（32），所述絲桿（28）的末端通過(guò)軸承嵌入到移送通道（27）的內(nèi)壁上，兩個(gè)所述第一磁吸片（32）的高度不同。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于gnss設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置，其特征在于：所述絲桿（28）的表面套設(shè)有螺紋套筒（31），所述螺紋套筒（31）的側(cè)邊一體化成型有推動(dòng)套筒（34），所述推動(dòng)套筒（34）的中間穿插有聯(lián)動(dòng)軸（33），所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（35）一體化成型在聯(lián)動(dòng)軸（33）的底端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（35）的側(cè)邊嵌裝有第二磁吸片（38），所述焊接頭（36）的頂部固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤（35）的下方。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于gnss設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置，其特征在于：所述焊接頭（36）的側(cè)邊固定安裝有按壓滾輪（37），所述按壓滾輪（37）的數(shù)量為兩個(gè)，且每個(gè)按壓滾輪（37）的底部與焊接頭（36）的底面相齊平，所述第二磁吸片（38）用于與其中一個(gè)第一磁吸片（32）進(jìn)行吸附貼合。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于gnss設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)軸（33）的頂部鍵連接有聯(lián)動(dòng)齒輪（30），所述聯(lián)動(dòng)齒輪（30）的頂部焊接有復(fù)位柱（39），所述移送通道（27）的頂部開設(shè)有條形缺口，所述復(fù)位柱（39）從移送通道（27）頂部的條形缺口內(nèi)部向上穿出，所述復(fù)位柱（39）用于拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪（30）沿著聯(lián)動(dòng)軸（33）升降運(yùn)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供用于GNSS設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置，涉及焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，焊接裝置本體包括基座、焊接組件和定位推送機(jī)構(gòu)，基座的后端一體化成型有背板，背板的表面一體化成型有焊接組件，焊接組件的表面套設(shè)有移送通道，所述移送通道的末端螺接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端插裝有絲桿，所述背板的表面底部開設(shè)有豎桿插入孔，所述基座的表面開設(shè)有橫桿定位槽，所述基座的表面邊緣處焊接有豎桿定位柱，該用于GNSS設(shè)備保護(hù)圍欄桿件焊接裝置能夠快速對(duì)每個(gè)豎桿之間間距進(jìn)行定位和推動(dòng)，并降低推動(dòng)過(guò)程中對(duì)已經(jīng)焊接好的豎桿產(chǎn)生損壞，能夠快速對(duì)焊接頭的焊接直線區(qū)域進(jìn)行切換，焊接直線定位的精準(zhǔn)性更高，并增強(qiáng)了對(duì)焊接頭的保護(hù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：阮鵬高,王可,林志敏,馬飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北省水利水電科學(xué)研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2