本發(fā)明涉及氣彈簧鋼管加工，尤其涉及鋼管沖錐卷口機(jī)。

背景技術(shù)：

1、氣壓棒是一種可以起支撐、緩沖、制動(dòng)、高度調(diào)節(jié)及角度調(diào)節(jié)等功能的配件，其包含有外殼、活塞桿、活塞和密封導(dǎo)向套等元件，原理是利用活塞兩側(cè)存在的壓力差，實(shí)現(xiàn)活塞桿的運(yùn)動(dòng)。

2、氣壓棒的外殼在生產(chǎn)過程中，需要對制作外殼的鋼管進(jìn)行沖錐和卷口處理，現(xiàn)有的外殼制作方式是通過沖床沖壓而成，沖壓過程中，需要通過操作人員手動(dòng)進(jìn)行上下料，其生產(chǎn)效率低下，具有一定的危險(xiǎn)性，因此，我們提出了一種鋼管沖錐卷口機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的鋼管沖錐卷口機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、鋼管沖錐卷口機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有相互對應(yīng)的沖錐卷口模組和尾座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在沖錐卷口模組和尾座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的鋼管分料器，所述鋼管分料器用于將待加工鋼管輸送至沖錐卷口模組和尾座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間，所述沖錐卷口模組用于對鋼管的一端進(jìn)行沖錐和卷口處理，所述尾座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于對鋼管的另一端進(jìn)行限位。

4、優(yōu)選的，所述沖錐卷口模組包括沖錐卷口模具座，以及用于驅(qū)動(dòng)沖錐卷口模具座沿其軸線方向運(yùn)動(dòng)的沖錐卷口驅(qū)動(dòng)模組，所述沖錐卷口模具座包括模具座本體，所述模具座本體與模具座推桿的一端固定連接，所述模具座推桿的另一端與沖錐卷口驅(qū)動(dòng)模組的輸出端連接，所述模具座推桿上沿其軸線貫穿設(shè)置有退料頂桿，所述退料頂桿的一端固定安裝有整形模頭，所述退料頂桿的另一端固定連接在沖錐卷口驅(qū)動(dòng)模組的固定部上。

5、優(yōu)選的，所述沖錐卷口驅(qū)動(dòng)模組包括沖錐卷口伺服電機(jī)、沖錐卷口減速機(jī)、滾珠絲桿軸承座、絲桿螺母副、絲桿滑座、滑座導(dǎo)向桿以及固定座，所述沖錐卷口伺服電機(jī)的輸出軸用于驅(qū)動(dòng)沖錐卷口減速機(jī)的輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾珠絲桿軸承座與沖錐卷口減速機(jī)的殼體固定連接，所述錐卷口減速機(jī)的輸出軸用于驅(qū)動(dòng)絲桿螺母副轉(zhuǎn)動(dòng)，與絲桿螺母副適配的絲桿滑座用于驅(qū)動(dòng)模具座推桿上沿其軸線運(yùn)動(dòng)，所述滑座導(dǎo)向桿貫穿所述絲桿滑座用于對絲桿滑座進(jìn)行導(dǎo)向，所述滑座導(dǎo)向桿的一端與滾珠絲桿軸承座固定連接，滑座導(dǎo)向桿的另一端與固定座固定連接；

6、所述退料頂桿的固定端與固定座固定連接。

7、優(yōu)選的，所述鋼管分料器包括兩組相互對應(yīng)的分料器架體以及兩組相互對應(yīng)的分料器安裝架，所述分料器架體上設(shè)置有均勻分布的限位槽，所述分料器架體的一端設(shè)置有滑軌，滑軌下端設(shè)置有配套的滑塊，所述分料器架體的另一端設(shè)置有齒條，齒條的下端設(shè)置有配套的齒輪，所述齒輪之間固定連接有分料器輸入軸，所述分料器輸入軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪座，所述齒輪座與齒條滑動(dòng)配合，所述分料器安裝架固定安裝在機(jī)架上，所述分料器安裝架上均安裝有豎直設(shè)置的分料器氣缸，所述分料器氣缸通過分料器推桿推動(dòng)分料器安裝架運(yùn)動(dòng)。

8、優(yōu)選的，所述尾座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板靠近沖錐卷口模組的一端固定安裝于安裝塊，所述安裝塊上安裝有第一托塊，所述底板上還設(shè)置有移動(dòng)尾座和調(diào)節(jié)尾座，所述移動(dòng)尾座與安裝塊滑動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)尾座與安裝塊固定連接，所述調(diào)節(jié)尾座上安裝有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)尾座移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿，所述移動(dòng)尾座靠近沖錐卷口模組的一端設(shè)置有第二托塊，所述第二托塊與所述第一托塊相對應(yīng)。

9、優(yōu)選的，還包括鋼管步伐送料器和鋼管出料接料架，所述鋼管步伐送料器和鋼管出料接料架設(shè)置在鋼管分料器的兩側(cè)，所述鋼管步伐送料器用于向鋼管分料器提供待加工的鋼管，所述鋼管出料接料架用于承接加工完畢的鋼管，所述鋼管出料接料架為傾斜設(shè)置。

10、優(yōu)選的，所述鋼管步伐送料器包括兩個(gè)相互對應(yīng)的送料器架體，所述送料器架體上端設(shè)置有承料部，送料器架體的上端均設(shè)置有送料器限位桿，當(dāng)鋼管位于承料部時(shí)，鋼管的端面與送料器限位桿相接觸，所述送料器架體的下端與送料器安裝架的上端固定連接，所述送料器安裝架上還安裝有送料器氣缸，所述送料器氣缸的輸出端設(shè)置有送料器推桿，所述送料器架體上設(shè)置有與送料器推桿適配的通槽，通過送料器推桿推動(dòng)鋼管向上運(yùn)動(dòng)。

11、優(yōu)選的，所述鋼管步伐送料器還包括送料器滑桿，所述送料器滑桿與機(jī)架固定連接，所述送料器架體與送料器滑桿滑動(dòng)配合。

12、優(yōu)選的，還包括壓管機(jī)構(gòu)，所述壓管機(jī)構(gòu)位于鋼管分料器的上方，所述壓管機(jī)構(gòu)包括龍門架，所述龍門架上安裝有豎直設(shè)置的壓管氣缸，所述壓管氣缸的輸出端安裝有用于固定鋼管的壓塊。

13、本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本裝置中，設(shè)置有沖錐卷口模組，沖錐卷口模組中通過沖錐卷口伺服電機(jī)帶動(dòng)沖錐卷口模具座運(yùn)動(dòng)，對鋼管端部進(jìn)行沖錐處理，沖錐卷口模具座中包括模具座本體和整形模頭，模具座本體對鋼管端部進(jìn)行按壓，能夠?qū)摴艿亩瞬繅撼慑F狀，隨著模具座本體的持續(xù)按壓，鋼管最端部受到整形模頭阻擋后發(fā)生卷口，進(jìn)行卷口整形，整個(gè)沖錐卷口過程方便快速。

15、2、本裝置中，沖錐卷口前，通過鋼管步伐送料器進(jìn)行送料，然后通過鋼管分料器將鋼管輸送至沖錐卷口模具座和尾座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間，通過第一托塊和第二托塊將鋼管托住，進(jìn)行沖錐卷口處理，沖錐卷口完畢后，將模具座本體縮回，通過鋼管分料器將鋼管輸送至鋼管出料接料架，將加工完畢的鋼管輸出，整個(gè)操作過程自動(dòng)化程度高，能夠有效的提高加工效率，且安全性能高。

16、3、本裝置中，設(shè)置有多個(gè)沖錐卷口模具座，可以一次性加工多個(gè)鋼管，能夠有效的節(jié)約能源，提高能源利用率，降低能耗，配合鋼管步伐送料器和鋼管分料器能夠進(jìn)一步縮短加工時(shí)間，降低動(dòng)力設(shè)備的待機(jī)時(shí)間，進(jìn)一步的降低能耗。

技術(shù)特征：

1.鋼管沖錐卷口機(jī)，包括機(jī)架（1），其特征在于，所述機(jī)架（1）上設(shè)置有相互對應(yīng)的沖錐卷口模組和尾座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（17），以及設(shè)置在沖錐卷口模組和尾座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（17）之間的鋼管分料器（13），所述鋼管分料器（13）用于將待加工鋼管輸送至沖錐卷口模組和尾座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（17）之間，所述沖錐卷口模組用于對鋼管的一端進(jìn)行沖錐和卷口處理，所述尾座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（17）用于對鋼管的另一端進(jìn)行限位；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管沖錐卷口機(jī)，其特征在于，所述鋼管分料器（13）包括兩組相互對應(yīng)的分料器架體（1301）以及兩組相互對應(yīng)的分料器安裝架（1308），所述分料器架體（1301）上設(shè)置有均勻分布的限位槽（1302），所述分料器架體（1301）的一端設(shè)置有滑軌（1303），滑軌（1303）下端設(shè)置有配套的滑塊（1305），所述分料器架體（1301）的另一端設(shè)置有齒條（1305），齒條（1305）的下端設(shè)置有配套的齒輪（1306），所述齒輪（1306）之間固定連接有分料器輸入軸（1307），所述分料器輸入軸（1307）兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪座，所述齒輪座與齒條（1305）滑動(dòng)配合，所述分料器安裝架（1308）固定安裝在機(jī)架（1）上，所述分料器安裝架（1308）上均安裝有豎直設(shè)置的分料器氣缸（1309），所述分料器氣缸（1309）通過分料器推桿（1311）推動(dòng)分料器安裝架（1308）運(yùn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管沖錐卷口機(jī)，其特征在于，所述尾座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（17）包括底板（171），所述底板（171）靠近沖錐卷口模組的一端固定安裝于安裝塊（152），所述安裝塊（152）上安裝有第一托塊（173），所述底板（171）上還設(shè)置有移動(dòng)尾座（174）和調(diào)節(jié)尾座（175），所述移動(dòng)尾座（174）與安裝塊（152）滑動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)尾座（175）與安裝塊（152）固定連接，所述調(diào)節(jié)尾座（175）上安裝有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)尾座（174）移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿（176），所述移動(dòng)尾座（174）靠近沖錐卷口模組的一端設(shè)置有第二托塊（177），所述第二托塊（177）與所述第一托塊（173）相對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管沖錐卷口機(jī)，其特征在于，還包括鋼管步伐送料器（14）和鋼管出料接料架（16），所述鋼管步伐送料器（14）和鋼管出料接料架（16）設(shè)置在鋼管分料器（13）的兩側(cè)，所述鋼管步伐送料器（14）用于向鋼管分料器（13）提供待加工的鋼管，所述鋼管出料接料架（16）用于承接加工完畢的鋼管，所述鋼管出料接料架（16）為傾斜設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管沖錐卷口機(jī)，其特征在于，所述鋼管步伐送料器（14）包括兩個(gè)相互對應(yīng)的送料器架體（141），所述送料器架體（141）上端設(shè)置有承料部，送料器架體（141）的上端均設(shè)置有送料器限位桿（142），當(dāng)鋼管位于承料部時(shí)，鋼管的端面與送料器限位桿（142）相接觸，所述送料器架體（141）的下端與送料器安裝架（143）的上端固定連接，所述送料器安裝架（143）上還安裝有送料器氣缸（144），所述送料器氣缸（144）的輸出端設(shè)置有送料器推桿（146），所述送料器架體（141）上設(shè)置有與送料器推桿（146）適配的通槽（147），通過送料器推桿（146）推動(dòng)鋼管向上運(yùn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼管沖錐卷口機(jī)，其特征在于，所述鋼管步伐送料器（14）還包括送料器滑桿（146），所述送料器滑桿（146）與機(jī)架（1）固定連接，所述送料器架體（141）與送料器滑桿（146）滑動(dòng)配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼管沖錐卷口機(jī)，其特征在于，還包括壓管機(jī)構(gòu)（15），所述壓管機(jī)構(gòu)（15）位于鋼管分料器（13）的上方，所述壓管機(jī)構(gòu)（15）包括龍門架（151），所述龍門架（151）上安裝有豎直設(shè)置的壓管氣缸（152），所述壓管氣缸（152）的輸出端安裝有用于固定鋼管的壓塊（153）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及氣彈簧鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋼管沖錐卷口機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有相互對應(yīng)的沖錐卷口模組和尾座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在沖錐卷口模組和尾座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的鋼管分料器，鋼管分料器用于將待加工鋼管輸送至沖錐卷口模組和尾座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間，沖錐卷口模組用于對鋼管的一端進(jìn)行沖錐和卷口處理，尾座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于對鋼管的另一端進(jìn)行限位，本裝置中，設(shè)置有沖錐卷口模組，對鋼管端部進(jìn)行沖錐處理，沖錐卷口模具座中包括模具座本體和整形模頭，模具座本體對鋼管端部進(jìn)行按壓，能夠?qū)摴艿亩瞬繅撼慑F狀，隨著模具座本體的持續(xù)按壓，鋼管最端部受到整形模頭阻擋后發(fā)生卷口，進(jìn)行卷口整形，整個(gè)沖錐卷口過程方便快速。

技術(shù)研發(fā)人員：陶聲榮,李曉剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市萊特氣彈簧有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2