本發(fā)明主要涉及儲能液冷管路領(lǐng)域,具體涉及一種儲能液冷管路自動焊接設(shè)備。
背景技術(shù):
1、儲能液冷管路?是一種用于冷卻儲能設(shè)備的系統(tǒng),通過液體循環(huán)來吸收和散發(fā)儲能設(shè)備產(chǎn)生的熱量,確保設(shè)備在最佳工作溫度下運(yùn)行。液冷系統(tǒng)主要由液冷板、液冷機(jī)組(可選加熱器)、液冷管路(包括溫度傳感器、閥門)、高低壓線束和冷卻液(如乙二醇水溶液)等組成?;
2、液冷系統(tǒng)通過液體在管道中循環(huán)流動,流經(jīng)儲能設(shè)備時吸收熱量,然后通過冷卻器冷卻后再循環(huán)回到設(shè)備中,形成一個閉環(huán)系統(tǒng)。這樣,液冷系統(tǒng)可以持續(xù)不斷地為儲能設(shè)備提供冷卻效果,確保其穩(wěn)定運(yùn)行?;
3、其中在儲能液冷管路安裝過程中需要通過焊接設(shè)備將兩個儲能液冷管路的連接段進(jìn)行連接?。
4、發(fā)明人在具體的實(shí)施例操作過程中,發(fā)現(xiàn)了以下缺陷:
5、但是當(dāng)兩個儲能液冷管路之間出現(xiàn)偏差時,儲能液冷管路需要人工手動將兩個儲能液冷管路之間對齊才能通過焊接設(shè)備對兩個儲能液冷管路進(jìn)行焊接,但是焊接時,人工松開儲能液冷管路之后,會造成兩個儲能液冷管路焊接位置出現(xiàn)偏差,同時儲能液冷管路焊接過程中焊縫位置容易出現(xiàn)虛焊情況,需要人工對焊縫進(jìn)行敲擊。
6、需要說明的是,上述內(nèi)容屬于發(fā)明人的技術(shù)認(rèn)知范疇,由于本領(lǐng)域的技術(shù)內(nèi)容浩如煙海、過于龐雜,因此本申請的上述內(nèi)容并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題:
2、本發(fā)明提供了一種儲能液冷管路自動焊接設(shè)備,用以解決上述背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
3、2.技術(shù)方案:
4、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種儲能液冷管路自動焊接設(shè)備,包括安裝板,所述安裝板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有蝸桿本體,所述安裝板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有擺動結(jié)構(gòu),所述擺動結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置有液冷管放置結(jié)構(gòu),所述安裝板的另一側(cè)設(shè)置有液冷管放置結(jié)構(gòu),所述液冷管放置結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有液冷管緊固結(jié)構(gòu),所述擺動結(jié)構(gòu)底部的液冷管放置結(jié)構(gòu)與液冷管緊固結(jié)構(gòu)通過緊固螺栓連接,所述安裝板中間的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二傳動絲桿,兩個所述第二傳動絲桿之間設(shè)置有液冷管焊接結(jié)構(gòu),所述安裝板的另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿,所述安裝板底部的液冷管緊固結(jié)構(gòu)的外壁設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿的一端開設(shè)有第三配合孔,所述第三配合孔與第二絲桿相互配合;
5、液冷管緊固結(jié)構(gòu),其包括第二貼合環(huán),所述第二貼合環(huán)的一側(cè)設(shè)置有第一定位塊,所述第一定位塊的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有推動桿,所述推動桿的一側(cè)設(shè)置有滑塊,所述滑塊的底部設(shè)置有第二定位塊,所述第二定位塊與推動桿轉(zhuǎn)動連接,所述滑塊與液冷管放置結(jié)構(gòu)滑動連接;
6、當(dāng)需要對兩個儲能液冷管路進(jìn)行焊接時,將兩個儲能液冷管路分別安裝到安裝板底部兩側(cè)的液冷管放置結(jié)構(gòu)和液冷管緊固結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,液冷管放置結(jié)構(gòu)和液冷管緊固結(jié)構(gòu)均通過拼接組成,便于后續(xù)進(jìn)行拆卸,然后液冷管緊固結(jié)構(gòu)向內(nèi)移動對儲能液冷管路進(jìn)行夾緊,且安裝板底部的液冷管放置結(jié)構(gòu)內(nèi)部的液冷管緊固結(jié)構(gòu)對管道進(jìn)行夾緊之后,第二絲桿還可以帶動液冷管緊固結(jié)構(gòu)繼續(xù)向內(nèi)移動對儲能液冷管路進(jìn)行移動,同時擺動結(jié)構(gòu)可以擺動,使擺動結(jié)構(gòu)帶動內(nèi)側(cè)的液冷管放置結(jié)構(gòu)對另一個儲能液冷管路進(jìn)行移動,使兩個儲能液冷管路可以對其,便于液冷管焊接結(jié)構(gòu)對儲能液冷管路進(jìn)行焊接。
7、進(jìn)一步的,所述擺動結(jié)構(gòu),其包括定位架和升降架,所述定位架轉(zhuǎn)動連接于安裝板的內(nèi)部,所述定位架的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向條,所述定位架的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有蝸輪本體,所述蝸輪本體與蝸桿本體配合,所述定位架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一傳動絲桿。
8、進(jìn)一步的,所述第一傳動絲桿的兩側(cè)開設(shè)有第一導(dǎo)向槽,所述第一導(dǎo)向槽與導(dǎo)向條滑動連接,所述升降架的內(nèi)部開設(shè)有貼合槽,所述升降架的頂部開設(shè)有第一配合孔,所述第一配合孔與第一傳動絲桿相互配合。
9、進(jìn)一步的,所述液冷管放置結(jié)構(gòu),其包括第一貼合環(huán),所述第一貼合環(huán)分別設(shè)置于升降架和安裝板的底部,所述第一貼合環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位條,所述定位條的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二導(dǎo)向槽。
10、進(jìn)一步的,所述定位條的數(shù)量設(shè)置為多個,多個所述定位條環(huán)形陣列于第一貼合環(huán)的內(nèi)部。
11、進(jìn)一步的,所述第二導(dǎo)向槽為傾斜設(shè)置,所述第二導(dǎo)向槽的內(nèi)壁與滑塊的外壁滑動連接。
12、進(jìn)一步的,所述液冷管焊接結(jié)構(gòu),其包括安裝環(huán),所述安裝環(huán)的頂部設(shè)置有頂部架,所述頂部架的頂部開設(shè)有第二配合孔,所述第二配合孔與第二傳動絲桿相互配合,所述安裝環(huán)的兩側(cè)設(shè)置有輔助環(huán),所述輔助環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位塊。
13、進(jìn)一步的,所述安裝環(huán)的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有主動齒輪,所述安裝環(huán)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有連接槽,所述連接槽的內(nèi)壁滑動連接有轉(zhuǎn)動環(huán),所述轉(zhuǎn)動環(huán)的中間設(shè)置有齒環(huán)本體,所述齒環(huán)本體與主動齒輪嚙合。
14、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)壁的頂部設(shè)置有焊接槍結(jié)構(gòu),所述焊接槍結(jié)構(gòu)的外壁滑動連接有升降板,所述升降板與焊接槍結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述升降板的兩側(cè)設(shè)置有升降軸,所述升降軸的一端與限位塊滑動連接。
15、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有殼體,所述殼體內(nèi)壁的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有同步輪,兩個所述同步輪之間設(shè)置有打磨帶。
16、3.有益效果:
17、采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
18、本發(fā)明通過在安裝板底部兩側(cè)設(shè)置的液冷管放置結(jié)構(gòu)可以對兩個液冷管進(jìn)行放置,同時擺動結(jié)構(gòu)底部的液冷管緊固結(jié)構(gòu)與液冷管的外壁貼合,將液冷管固定在中間的位置,然后安裝板底部的液冷管放置結(jié)構(gòu)內(nèi)部的液冷管緊固結(jié)構(gòu)可以在將液冷管固定到中間位置之后還可以拉動液冷管向另一側(cè)的液冷管進(jìn)行移動,調(diào)整兩個液冷管之間的距離,同時擺動結(jié)構(gòu)帶動液冷管放置結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動,使兩個液冷管之間可以對齊;
19、兩個液冷管與焊接槍結(jié)構(gòu)對齊,啟動電機(jī),電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動環(huán)旋轉(zhuǎn),使轉(zhuǎn)動環(huán)帶動焊接槍轉(zhuǎn)動對兩個液冷管之間的進(jìn)行焊接,同時在轉(zhuǎn)動環(huán)旋轉(zhuǎn)的過程中帶動焊接槍外壁的升降軸進(jìn)行移動,使升降軸與焊縫進(jìn)行敲打,避免液冷管之間出現(xiàn)虛焊的問題;
20、在對兩個液冷管進(jìn)行焊接時,打磨帶也會圍繞兩個液冷管之間進(jìn)行移動,且電機(jī)帶動打磨帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動,打磨帶與兩個液冷管之間的連接位置和焊縫進(jìn)行打磨,使焊縫表面光滑。
1.一種儲能液冷管路自動焊接設(shè)備,其特征在于:包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲能液冷管路自動焊接設(shè)備,其特征在于:所述擺動結(jié)構(gòu)(3),其包括定位架(301)和升降架(305),所述定位架(301)轉(zhuǎn)動連接于安裝板(1)的內(nèi)部,所述定位架(301)的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向條(302),所述定位架(301)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有蝸輪本體(303),所述蝸輪本體(303)與蝸桿本體(2)配合,所述定位架(301)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一傳動絲桿(304)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種儲能液冷管路自動焊接設(shè)備,其特征在于:所述第一傳動絲桿(304)的兩側(cè)開設(shè)有第一導(dǎo)向槽(306),所述第一導(dǎo)向槽(306)與導(dǎo)向條(302)滑動連接,所述升降架(305)的內(nèi)部開設(shè)有貼合槽(307),所述升降架(305)的頂部開設(shè)有第一配合孔(308),所述第一配合孔(308)與第一傳動絲桿(304)相互配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲能液冷管路自動焊接設(shè)備,其特征在于:所述液冷管放置結(jié)構(gòu)(4),其包括第一貼合環(huán)(401),所述第一貼合環(huán)(401)分別設(shè)置于升降架(305)和安裝板(1)的底部,所述第一貼合環(huán)(401)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位條(402),所述定位條(402)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二導(dǎo)向槽(403)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種儲能液冷管路自動焊接設(shè)備,其特征在于:所述定位條(402)的數(shù)量設(shè)置為多個,多個所述定位條(402)環(huán)形陣列于第一貼合環(huán)(401)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種儲能液冷管路自動焊接設(shè)備,其特征在于:所述第二導(dǎo)向槽(403)為傾斜設(shè)置,所述第二導(dǎo)向槽(403)的內(nèi)壁與滑塊(504)的外壁滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲能液冷管路自動焊接設(shè)備,其特征在于:所述液冷管焊接結(jié)構(gòu)(8),其包括安裝環(huán)(801),所述安裝環(huán)(801)的頂部設(shè)置有頂部架(804),所述頂部架(804)的頂部開設(shè)有第二配合孔(805),所述第二配合孔(805)與第二傳動絲桿(7)相互配合,所述安裝環(huán)(801)的兩側(cè)設(shè)置有輔助環(huán)(802),所述輔助環(huán)(802)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位塊(803)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種儲能液冷管路自動焊接設(shè)備,其特征在于:所述安裝環(huán)(801)的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有主動齒輪(806),所述安裝環(huán)(801)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有連接槽(807),所述連接槽(807)的內(nèi)壁滑動連接有轉(zhuǎn)動環(huán)(808),所述轉(zhuǎn)動環(huán)(808)的中間設(shè)置有齒環(huán)本體(809),所述齒環(huán)本體(809)與主動齒輪(806)嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種儲能液冷管路自動焊接設(shè)備,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動環(huán)(808)內(nèi)壁的頂部設(shè)置有焊接槍結(jié)構(gòu)(810),所述焊接槍結(jié)構(gòu)(810)的外壁滑動連接有升降板(811),所述升降板(811)與焊接槍結(jié)構(gòu)(810)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(812),所述升降板(811)的兩側(cè)設(shè)置有升降軸(813),所述升降軸(813)的一端與限位塊(803)滑動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種儲能液冷管路自動焊接設(shè)備,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動環(huán)(808)內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有殼體(814),所述殼體(814)內(nèi)壁的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有同步輪(815),兩個所述同步輪(815)之間設(shè)置有打磨帶(816)。