本發(fā)明涉及液壓沖床設備，尤其涉及一種高精密鋁合金型材液壓沖床。

背景技術(shù)：

1、液壓沖床是應用液壓缸產(chǎn)生壓縮力的沖床，液壓沖床常用在鍛造、鉚接、模塑、下料、深拉及金屬成型等制程中，鋁合金型材在成型的過程中，有時會利用液壓沖床進行加工。

2、鋁合金則是沖壓件常用的材料之一，沖壓后的鋁合金具有良好的成形性、強度和耐腐蝕性，其主要分為板材和帶材兩種形式。

3、鋁合金型材在進行沖壓成型時，由于液壓沖床的沖壓部分沖壓速度較快，且沖壓部分邊緣會對板體沖剪，而在沖剪過程中，會對鋁合金型材產(chǎn)生較大沖擊，鋁合金型材容易出現(xiàn)偏移，高精密的鋁合金型材由于對加工精度要求高，大多需要利用鎖定機構(gòu)鎖定鋁合金型材在沖壓床上的位置，用以精確鎖定鋁合金型材沖壓的位置，提高沖壓精度，部分針對沖壓件的鎖定結(jié)構(gòu)，大多是在沖壓件的邊緣處進行鎖定，當沖壓發(fā)生，這種邊緣鎖定的方式，會因為鋁合金型材沖壓時的延展和偏移，沖擊邊緣處鎖定的結(jié)構(gòu)，影響鎖定結(jié)構(gòu)的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供了一種高精密鋁合金型材液壓沖床，以解決針對高精密鋁合金型材的鎖定結(jié)構(gòu)，大多是在沖壓件的邊緣處進行鎖定，當沖壓發(fā)生，邊緣鎖定的方式，會因為鋁合金型材沖壓時的延展和偏移，沖擊邊緣處鎖定的結(jié)構(gòu)，影響鎖定結(jié)構(gòu)的使用壽命的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高精密鋁合金型材液壓沖床，包括沖壓基床，所述沖壓基床上方設置有用于沖壓的沖壓組件，所述沖壓組件包括沖壓滑塊，所述沖壓滑塊下方正對著沖壓基床，所述沖壓基床內(nèi)側(cè)底端設置有用于將沖壓完成的鋁合金型材頂出的頂出組件，所述沖壓基床上設置有用于插入鋁合金型材并進行鎖定的頂層鎖定機構(gòu)；

3、同步鎖定結(jié)構(gòu)，所述同步鎖定結(jié)構(gòu)包括同步升降組件和擠壓鎖定組件，所述同步升降組件包括同步升降板，所述同步升降板設置在沖壓滑塊上，所述擠壓鎖定組件設置在同步升降板下方，且擠壓鎖定組件正對著沖壓基床，所述同步升降板一側(cè)板體位于頂層鎖定機構(gòu)正上方，且同步升降板連接著頂層鎖定機構(gòu)，所述同步升降板下降時將作用于頂層鎖定機構(gòu)；

4、所述擠壓鎖定組件包括擠壓鎖定底環(huán)、擠壓彈簧和對向穩(wěn)定組件，所述擠壓鎖定底環(huán)設置在同步升降板下方，所述擠壓彈簧設置在擠壓鎖定底環(huán)和同步升降板之間，所述對向穩(wěn)定組件設置在擠壓鎖定底環(huán)邊緣處與同步升降板之間，所述對向穩(wěn)定組件形成對擠壓鎖定底環(huán)的對向傾斜支撐和擠壓。

5、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述對向穩(wěn)定組件包括定位立軌、壓縮彈簧和同步升降架，所述定位立軌豎直方向設置在同步升降板底端，所述定位立軌上開設有沿定位立軌長度方向的引導滑槽，所述壓縮彈簧設置在定位立軌的引導滑槽內(nèi)側(cè)，所述同步升降架一端滑動安裝在定位立軌的引導滑槽內(nèi)并連接著壓縮彈簧，另一端連接著擠壓鎖定底環(huán)的邊緣處；

6、其中，所述對向穩(wěn)定組件在擠壓鎖定底環(huán)四側(cè)邊緣處均有設置，使得四個對向穩(wěn)定組件形成對擠壓鎖定底環(huán)的四向?qū)ο驍D壓。

7、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述擠壓鎖定底環(huán)包括十字連接架和設置在十字連接架底端的擠壓環(huán)板，其中，所述對向穩(wěn)定組件分別連接著十字連接架的四角；

8、其中，所述擠壓環(huán)板底端設置有用于防止硬摩擦的軟墊環(huán)。

9、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述同步升降組件還包括限位立軸，所述限位立軸四個為一組分布在沖壓基床四側(cè)，且四個限位立軸分別穿過同步升降板四角。

10、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述沖壓組件還包括基礎底座和沖壓驅(qū)動組件，所述基礎底座為l型底座，所述沖壓驅(qū)動組件設置在基礎底座端部，所述沖壓滑塊設置在沖壓驅(qū)動組件的輸出端上。

11、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述沖壓基床兩側(cè)設置有遮擋邊座，且遮擋邊座上開設有貼合沖壓基床頂面的插槽，兩個遮擋邊座的插槽位置相對應，所述頂層鎖定機構(gòu)包括插入鎖定件和擠壓連接件，所述插入鎖定件包括鎖定立架，所述鎖定立架多個為一組平行設置，多個所述鎖定立架豎直方向貫穿遮擋邊座，且鎖定立架底端位于遮擋邊座的插槽內(nèi)，所述擠壓連接件設置在鎖定立架端部，且擠壓連接件位于同步升降板一側(cè)正下方，使得同步升降板下移時能夠擠壓著擠壓連接件并形成對鎖定立架的進一步擠壓；

12、其中，所述鎖定立架包括豎直方向滑動安裝在遮擋邊座上的滑桿以及設置在滑桿底端的擠壓塊，所述擠壓塊朝向沖壓基床的一側(cè)為弧邊。

13、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述頂層鎖定機構(gòu)還包括復位彈簧，所述復位彈簧環(huán)繞設置在鎖定立架的滑桿外側(cè)，且復位彈簧一端連接著遮擋邊座頂壁，另一端連接著鎖定立架的滑桿端部，使得鎖定立架的滑桿部分在上移時，復位彈簧將作用于鎖定立架的滑桿部分。

14、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述擠壓連接件包括受力頂板、伸縮彈簧和穿板軸，所述受力頂板設置在多個鎖定立架頂端，所述受力頂板上開設有穿槽，所述穿板軸設置在同步升降板下端，且穿板軸底端穿過受力頂板的穿槽，所述伸縮彈簧設置在受力頂板與同步升降板之間，且伸縮彈簧環(huán)繞在穿板軸外側(cè)；

15、其中，所述穿板軸和伸縮彈簧多個為一組平行分布在受力頂板上方，且多個穿板軸與多個鎖定立架在受力頂板的上下側(cè)交錯分布，同時多個伸縮彈簧和復位彈簧也在受力頂板的上下側(cè)交錯分布。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種高精密鋁合金型材液壓沖床，具備以下有益效果：

17、本發(fā)明通過頂層鎖定機構(gòu)和同步鎖定結(jié)構(gòu)的共同作用，能夠在沖壓滑塊和同步升降板下移沖壓的過程中，先通過受力頂板上下側(cè)交錯分布的復位彈簧和伸縮彈簧對受力頂板和多個鎖定立架的作用，對多個鎖定立架形成遞進的下壓力，多個鎖定立架對鋁合金板材頂面兩側(cè)多點位擠壓鎖定，隨后，再通過擠壓彈簧、對向穩(wěn)定組件和擠壓鎖定底環(huán)對鋁合金板材頂面中間部分形成穩(wěn)定多向的擠壓鎖定，完成對鋁合金板材先邊緣再中間、全方位由上而下的擠壓鎖定，防止鋁合金板材偏移。

18、需要明確的是，區(qū)別于普通邊緣鎖定結(jié)構(gòu)，由上而下的擠壓鎖定結(jié)構(gòu)，能夠有效避免鋁合金板材在沖壓過程中出現(xiàn)延展和偏移時，對鎖定結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的沖擊，從而延長鎖定結(jié)構(gòu)的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種高精密鋁合金型材液壓沖床，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密鋁合金型材液壓沖床，其特征在于，所述對向穩(wěn)定組件（6）包括定位立軌（601）、壓縮彈簧（602）和同步升降架（603），所述定位立軌（601）豎直方向設置在同步升降板（512）底端，所述定位立軌（601）上開設有沿定位立軌（601）長度方向的引導滑槽，所述壓縮彈簧（602）設置在定位立軌（601）的引導滑槽內(nèi)側(cè)，所述同步升降架（603）一端滑動安裝在定位立軌（601）的引導滑槽內(nèi)并連接著壓縮彈簧（602），另一端連接著擠壓鎖定底環(huán)（521）的邊緣處；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精密鋁合金型材液壓沖床，其特征在于，所述擠壓鎖定底環(huán)（521）包括十字連接架和設置在十字連接架底端的擠壓環(huán)板，其中，所述對向穩(wěn)定組件（6）分別連接著十字連接架的四角；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密鋁合金型材液壓沖床，其特征在于，所述同步升降組件（51）還包括限位立軸（511），所述限位立軸（511）四個為一組分布在沖壓基床（1）四側(cè)，且四個限位立軸（511）分別穿過同步升降板（512）四角。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精密鋁合金型材液壓沖床，其特征在于，所述沖壓組件（2）還包括基礎底座（202）和沖壓驅(qū)動組件（203），所述基礎底座（202）為l型底座，所述沖壓驅(qū)動組件（203）設置在基礎底座（202）端部，所述沖壓滑塊（201）設置在沖壓驅(qū)動組件（203）的輸出端上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高精密鋁合金型材液壓沖床，其特征在于，所述沖壓基床（1）兩側(cè)設置有遮擋邊座（7），且遮擋邊座（7）上開設有貼合沖壓基床（1）頂面的插槽，兩個遮擋邊座（7）的插槽位置相對應，所述頂層鎖定機構(gòu)（4）包括插入鎖定件（41）和擠壓連接件（42），所述插入鎖定件（41）包括鎖定立架（411），所述鎖定立架（411）多個為一組平行設置，多個所述鎖定立架（411）豎直方向貫穿遮擋邊座（7），且鎖定立架（411）底端位于遮擋邊座（7）的插槽內(nèi)，所述擠壓連接件（42）設置在鎖定立架（411）端部，且擠壓連接件（42）位于同步升降板（512）一側(cè)正下方，使得同步升降板（512）下移時能夠擠壓著擠壓連接件（42）并形成對鎖定立架（411）的進一步擠壓；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高精密鋁合金型材液壓沖床，其特征在于，所述頂層鎖定機構(gòu)（4）還包括復位彈簧（412），所述復位彈簧（412）環(huán)繞設置在鎖定立架（411）的滑桿外側(cè)，且復位彈簧（412）一端連接著遮擋邊座（7）頂壁，另一端連接著鎖定立架（411）的滑桿端部，使得鎖定立架（411）的滑桿部分在上移時，復位彈簧（412）將作用于鎖定立架（411）的滑桿部分。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高精密鋁合金型材液壓沖床，其特征在于，所述擠壓連接件（42）包括受力頂板（421）、伸縮彈簧（422）和穿板軸（423），所述受力頂板（421）設置在多個鎖定立架（411）頂端，所述受力頂板（421）上開設有穿槽，所述穿板軸（423）設置在同步升降板（512）下端，且穿板軸（423）底端穿過受力頂板（421）的穿槽，所述伸縮彈簧（422）設置在受力頂板（421）與同步升降板（512）之間，且伸縮彈簧（422）環(huán)繞在穿板軸（423）外側(cè)；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及液壓沖床設備技術(shù)領域，具體地說，涉及一種高精密鋁合金型材液壓沖床。其包括沖壓基床，所述沖壓基床上方設置有用于沖壓的沖壓組件，所述沖壓組件包括沖壓滑塊，所述沖壓滑塊下方正對著沖壓基床，本發(fā)明能夠在沖壓滑塊和同步升降板下移沖壓的過程中，先通過受力頂板上下側(cè)交錯分布的復位彈簧和伸縮彈簧對受力頂板和多個鎖定立架的作用，對多個鎖定立架形成遞進的下壓力，多個鎖定立架對鋁合金板材頂面兩側(cè)多點位擠壓鎖定，隨后，再通過擠壓彈簧、對向穩(wěn)定組件和擠壓鎖定底環(huán)對鋁合金板材頂面中間部分形成穩(wěn)定多向的擠壓鎖定，完成對鋁合金板材先邊緣再中間、全方位由上而下的擠壓鎖定，防止鋁合金板材偏移。

技術(shù)研發(fā)人員：王發(fā),劉美川,王磊,閆伍光
受保護的技術(shù)使用者：銳新昌科技（常熟）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2