1.一種用于數(shù)控機(jī)床的智能數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于，包括智能采集模塊、材料智能識(shí)別模塊、智能故障預(yù)測模塊、處理模塊、智能數(shù)控終端和數(shù)據(jù)庫，還包括調(diào)整模塊；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機(jī)床的智能數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于，材料智能識(shí)別模塊根據(jù)智能數(shù)控終端內(nèi)各類型加工材料的預(yù)設(shè)整合圖像和當(dāng)前高清攝像頭獲取的各實(shí)際加工材料圖像進(jìn)行匹配，其具體過程如下：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于數(shù)控機(jī)床的智能數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于，材料智能識(shí)別模塊還包括智能識(shí)別單元和分析單元，其具體過程如下：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機(jī)床的智能數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于，智能故障預(yù)測模塊的特征提取單元對(duì)各數(shù)控機(jī)床設(shè)備的歷史運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，其具體過程如下：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于數(shù)控機(jī)床的智能數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于，故障分析單元根據(jù)數(shù)據(jù)判斷各數(shù)控機(jī)床設(shè)備的故障結(jié)果，其具體過程如下：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機(jī)床的智能數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于，處理模塊根據(jù)接收到檢測信號(hào)獲取對(duì)應(yīng)故障高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備的位置修理，其具體過程如下：
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機(jī)床的智能數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于，其具體過程如下：智能數(shù)控終端包括存儲(chǔ)單元和檢索單元，通過工業(yè)相機(jī)對(duì)各類型加工材料的圖像進(jìn)行全方位圖像采集，全方位圖像包括正面圖像、側(cè)面圖像和斜面圖像，將各類型加工材料的各方位圖像進(jìn)行整合，得到各類型加工材料的預(yù)設(shè)整合圖像并發(fā)送至存儲(chǔ)單元，存儲(chǔ)單元將各預(yù)設(shè)整合圖像進(jìn)行編號(hào)，并記錄對(duì)應(yīng)加工材料類型、批次和供應(yīng)商信息。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于數(shù)控機(jī)床的智能數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于，其具體過程如下：智能數(shù)控終端的檢索單元與各預(yù)設(shè)整合圖像編號(hào)進(jìn)行連接并創(chuàng)建索引，索引為數(shù)控機(jī)床設(shè)備生成的各指令動(dòng)作。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機(jī)床的智能數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于，其具體過程如下：數(shù)據(jù)庫的端口連接各智能數(shù)控終端，一個(gè)數(shù)控機(jī)床設(shè)備對(duì)應(yīng)一個(gè)智能數(shù)控終端，數(shù)據(jù)庫內(nèi)存儲(chǔ)了各類加工材料的庫存信息和各數(shù)控機(jī)床設(shè)備信息，庫存信息包括材料的種類、規(guī)格、數(shù)量、存放位置和入庫時(shí)間，各數(shù)控機(jī)床設(shè)備信息包括設(shè)備投放運(yùn)行時(shí)間點(diǎn)、數(shù)量和編號(hào)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機(jī)床的智能數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于，智能采集模塊在各數(shù)控機(jī)床設(shè)備安裝各類型傳感器，實(shí)時(shí)采集各數(shù)控機(jī)床設(shè)備的設(shè)備狀態(tài)和加工材料的信息，其具體過程如下：