本發(fā)明涉及彎管裝置，具體涉及一種金屬床架生產(chǎn)用彎管機(jī)。

背景技術(shù)：

1、彎管機(jī)是一種專門用于加工金屬管材的機(jī)械設(shè)備，它的主要功能是對(duì)金屬管進(jìn)行彎曲成型，通過模具和壓力裝置對(duì)管材施加壓力，使其彎曲到預(yù)定角度，以適應(yīng)各種工程和產(chǎn)品制造的需求，主要應(yīng)用于建筑行業(yè)、家具制造、汽車行業(yè)等。

2、在公開號(hào)為cn110666012a的中國專利申請文件中公開了一種銅管彎管機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上端固定連接有模具加工件，模具加工件上端固定連接有可調(diào)氣缸，可調(diào)氣缸動(dòng)力端貫穿模具加工件上端且固定連接于跟進(jìn)模，模具加工件一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彎管機(jī)構(gòu)，機(jī)架上端位于模具加工件的另一側(cè)固定連接有放置板，放置板前后端均設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，機(jī)架上端位于放置板的另一側(cè)設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，能使需要進(jìn)行彎曲的管材牢固地固定在放置板中，使管材在彎曲過程中不會(huì)移動(dòng)，從而保證管材的彎曲度準(zhǔn)確無誤，更加避免了管材飛出造成事故的可能，并且可根據(jù)兩組定位板的位置來對(duì)短管的彎曲位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液器類短管彎管自動(dòng)化，大大提高了工作效率，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

3、上述專利申請文件通過兩組定位板的位置來對(duì)短管的彎曲位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液器類短管彎管自動(dòng)化，大大提高了工作效率，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，但是上述專利申請文件中通過后端對(duì)管材夾持送料，然而后端對(duì)管材送料時(shí)，由于不同管徑或管壁厚度不一致，容易導(dǎo)致彎折所需的上料量不同的問題，從而對(duì)于后端送料的精度有極大考驗(yàn)，送料量與彎折所需量不同容易導(dǎo)致彎折處出現(xiàn)褶皺或拉裂，因此后端送料致使彎折的精度一般。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種金屬床架生產(chǎn)用彎管機(jī)，旨在解決相關(guān)技術(shù)中送料量與彎折所需量不同容易導(dǎo)致彎折處出現(xiàn)褶皺或拉裂，因此后端送料致使彎折的精度一般的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明的一種金屬床架生產(chǎn)用彎管機(jī)，包括：機(jī)架和轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿豎向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，轉(zhuǎn)桿外周面設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，還包括：旋轉(zhuǎn)架、第一限位導(dǎo)向組件、第二限位導(dǎo)向組件、前夾持機(jī)構(gòu)、滑移組件，旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)桿的外周面，第一限位導(dǎo)向組件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架上，且第一限位導(dǎo)向組件能夠在旋轉(zhuǎn)架上移動(dòng)，以使第一限位導(dǎo)向組件能夠靠近或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管材導(dǎo)向限位，前夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架上，前夾持機(jī)構(gòu)能夠?qū)懿倪M(jìn)行固定，以使管材彎折時(shí)能夠拉動(dòng)后端的管子自然移動(dòng)，滑移組件設(shè)置在機(jī)架上，滑移組件能夠沿機(jī)架長度方向滑動(dòng)，同時(shí)滑移組件能夠?qū)懿暮蠖诉M(jìn)行夾持，避免管材彎折時(shí)自扭轉(zhuǎn)，第二限位導(dǎo)向組件設(shè)置在機(jī)架上，且第二限位導(dǎo)向組件能夠?qū)懿倪M(jìn)行導(dǎo)向。

3、本發(fā)明的有益效果是：當(dāng)管材彎折時(shí)會(huì)自然拉動(dòng)后端管材向轉(zhuǎn)桿移動(dòng)，使得管材拉動(dòng)滑移組件和管材本身向轉(zhuǎn)桿位置靠近，通過對(duì)管材的前端夾持固定進(jìn)行彎折，根據(jù)彎折角度自然拉動(dòng)管材移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)彎折所需用料量和彎折所需輸送量一致，從而提高彎折效果和精度。

4、優(yōu)選的，所述前夾持機(jī)構(gòu)包括，豎支撐板、卡盤底座、卡盤頂蓋、平面螺紋板和卡爪，豎支撐板設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架上，豎支撐板上開設(shè)有通孔，卡盤底座固定設(shè)置在豎支撐板的側(cè)壁上，卡盤頂蓋設(shè)置在卡盤底座上，且兩者通過螺栓固定，平面螺紋板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在卡盤底座上，平面螺紋板的頂面為環(huán)形導(dǎo)向條，平面螺紋板的底面設(shè)置有斜齒條，卡盤底座的頂面周向設(shè)置有多個(gè)錐形齒輪，且錐形齒輪與斜齒條相嚙合。

5、其效果在于：前夾持機(jī)構(gòu)能夠?qū)懿膹澱矍岸诉M(jìn)行固定，從而避免了后端固定進(jìn)行送料精確度不夠準(zhǔn)確的技術(shù)問題，提高彎折的效果和精度。

6、優(yōu)選的，所述卡盤底座的外周面設(shè)置有馬達(dá)，且馬達(dá)的輸出端與錐形齒輪傳動(dòng)連接，卡盤頂蓋上滑動(dòng)設(shè)置有多個(gè)卡爪，且卡爪的底部與平面螺紋板上的環(huán)形導(dǎo)向條傳動(dòng)連接，每個(gè)卡爪朝向中心位置處的側(cè)壁上均設(shè)置有防滑板，且防滑板呈弧形片狀。

7、優(yōu)選的，所述第一限位導(dǎo)向組件包括：伸縮桿、l型頂板、連接板、定位塊一，旋轉(zhuǎn)架的底部設(shè)置有固定盒，伸縮桿傾斜設(shè)置在固定盒的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)架的頂部開設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽呈長方形狀，l型頂板設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架上的滑動(dòng)槽內(nèi)，且滑動(dòng)槽長度方向上的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面開設(shè)有滑槽，l型頂板上設(shè)置有滑板，且滑板的兩端延伸至滑槽內(nèi)，以使滑板和l型頂板可沿滑動(dòng)槽長度方向滑動(dòng)，滑板的底部設(shè)置有兩個(gè)固定板，且伸縮桿的頂端鉸接于兩個(gè)固定板之間。

8、其效果在于：第一限位導(dǎo)向組件使得管材在彎折時(shí)更加的穩(wěn)定，同時(shí)避免出現(xiàn)褶皺的問題，從而提高管材彎折效果。

9、優(yōu)選的，所述連接板設(shè)置在l型頂板的一側(cè)外壁，定位塊一設(shè)置在連接板的一側(cè)外壁，轉(zhuǎn)輪外周面固定設(shè)置有定位塊二，定位塊一和定位塊二上均具有半圓形凹槽，且定位塊一和定位塊二上的半圓形凹槽相對(duì)。

10、優(yōu)選的，所述第二限位導(dǎo)向組件包括：支撐板、移動(dòng)塊、導(dǎo)向塊和滑條，支撐板設(shè)置在固定塊的一側(cè)外壁，移動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置在支撐板的頂面，且移動(dòng)塊呈梯形塊狀，移動(dòng)塊底部同樣設(shè)置有頂伸機(jī)構(gòu)，能夠使得移動(dòng)塊在支撐板上滑動(dòng)，滑條設(shè)置在支撐板的頂面，且移動(dòng)塊與滑條滑移配合，導(dǎo)向塊設(shè)置在移動(dòng)塊垂直側(cè)面上，且導(dǎo)向塊同樣開設(shè)有半圓形凹槽。

11、其效果在于：第二限位導(dǎo)向組件能夠使得管材彎折拉動(dòng)管材移動(dòng)時(shí)，對(duì)管材起到導(dǎo)向作用，提高管材的彎折效果。

12、優(yōu)選的，所述滑移組件包括：導(dǎo)向板、滑動(dòng)板、夾持板和防滑支座，兩個(gè)導(dǎo)向板設(shè)置在機(jī)架的頂部，且兩個(gè)導(dǎo)向板的相對(duì)側(cè)壁上開設(shè)有滑槽二，滑動(dòng)板設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向板之間，滑動(dòng)板兩側(cè)外壁均設(shè)置有滑動(dòng)條，且滑動(dòng)條位于滑槽二中，從而使得滑動(dòng)板移動(dòng)的更加的穩(wěn)定，滑動(dòng)板的頂部間隔設(shè)置有豎支板，且兩個(gè)豎支板上均設(shè)置有絲桿，兩個(gè)豎支板的頂端均設(shè)置有第二馬達(dá)，且第二馬達(dá)的輸出端與絲桿相連接，夾持板設(shè)置在兩個(gè)豎支板之間。

13、其效果在于：滑移組件能夠?qū)懿暮蠖诉M(jìn)行夾持，從而避免管材彎折時(shí)自轉(zhuǎn)，既避免了管材自轉(zhuǎn)也減輕前夾持機(jī)構(gòu)的夾持壓力，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了彎折所需用料量和彎折所需輸送量一致，從而提高彎折效果和精度。

14、優(yōu)選的，所述夾持板的底面設(shè)置有花鍵條，且絲桿與夾持板螺紋連接，防滑支座設(shè)置在滑動(dòng)板的頂部，且防滑支座位于兩個(gè)豎支板之間，防滑支座頂面同樣開設(shè)有弧形凹槽，且弧形凹槽內(nèi)設(shè)置有螺旋條。

15、優(yōu)選的，所述機(jī)架的一側(cè)外壁設(shè)置有固定塊，轉(zhuǎn)桿豎向設(shè)置在固定塊上，固定塊的下方設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)連接。

16、本發(fā)明的有益效果是：

17、當(dāng)對(duì)管材進(jìn)行彎折時(shí)，將管材穿過前夾持機(jī)構(gòu)，前夾持機(jī)構(gòu)對(duì)管材進(jìn)行夾持，第一限位導(dǎo)向組件和第二限位導(dǎo)向組件向轉(zhuǎn)輪位置靠近，從而對(duì)管材彎折時(shí)起到定位導(dǎo)向作用，提高彎折效果和精度，同時(shí)滑移組件對(duì)管材后端進(jìn)行夾持固定，避免管材彎折時(shí)自扭轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架和轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一限位導(dǎo)向組件和前夾持機(jī)構(gòu)以轉(zhuǎn)桿為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的彎折，當(dāng)管材彎折時(shí)會(huì)自然拉動(dòng)后端管材向轉(zhuǎn)桿移動(dòng)，使得管材拉動(dòng)滑移組件和管材本身向轉(zhuǎn)桿位置靠近，通過對(duì)管材的前端夾持固定進(jìn)行彎折，根據(jù)彎折角度自然拉動(dòng)管材移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)彎折所需用料量和彎折所需輸送量一致，從而提高彎折效果和精度。

18、由于前端夾持解決了所需用料量和彎折所需輸送量一致的問題，但是彎折時(shí)后端容易出現(xiàn)管材自轉(zhuǎn)力，同時(shí)對(duì)前夾持機(jī)構(gòu)夾持力有很大的考驗(yàn)，因此在管材后端設(shè)置有滑移組件，滑移組件能夠?qū)懿暮蠖诉M(jìn)行夾持，從而避免管材在彎折時(shí)自轉(zhuǎn)，當(dāng)管材彎折時(shí)由于滑移組件整個(gè)對(duì)管材后端夾持固定，因此管材會(huì)拉動(dòng)滑移組件沿機(jī)架的長度方向滑移，既避免了管材自轉(zhuǎn)也減輕前夾持機(jī)構(gòu)的夾持壓力，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了彎折所需用料量和彎折所需輸送量一致，從而提高彎折效果和精度。