本發(fā)明涉及激光切割設(shè)備，具體涉及一種鈑金加工用激光切割工作臺。

背景技術(shù)：

1、激光切割技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的一部分，廣泛應(yīng)用于鈑金加工、汽車制造、航空航天、電子電器和機(jī)械制造等領(lǐng)域。激光切割工作臺作為激光切割系統(tǒng)的重要組成部分，直接影響到切割過程的精度、效率和質(zhì)量，激光切割是一種利用高功率激光束照射材料表面，使其迅速加熱至熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，進(jìn)而通過氣流吹走熔融或汽化材料，實(shí)現(xiàn)切割的加工技術(shù)。

2、在鈑金加工領(lǐng)域，將一塊長板分割成多個(gè)等長短板是一項(xiàng)常見的工序，廣泛應(yīng)用于制造、建筑、家電等行業(yè)。這種分段切割技術(shù)不僅提高了材料利用率，還簡化了后續(xù)加工步驟，提升了生產(chǎn)效率，分段切割可以簡化生產(chǎn)流程，減少搬運(yùn)和定位次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

3、現(xiàn)有技術(shù)中的激光切割設(shè)備，在對鈑金板材進(jìn)行切割時(shí)，通常會在激光切割頭附近設(shè)置噴水系統(tǒng)，噴水系統(tǒng)跟隨激光切割頭移動(dòng)，對切割路徑進(jìn)行冷卻降溫，但是在激光束穿透鈑金板材時(shí)，材料在高溫下迅速熔融并部分汽化，形成熔融的金屬液滴和金屬蒸氣，當(dāng)激光束穿透板材時(shí)，這些高溫熔融物質(zhì)會從切割縫中噴射而出會產(chǎn)生大量的火花，火花中含有大量微小的金屬顆粒和煙塵，會附著于切割平臺與鈑金件上，現(xiàn)有技術(shù)中對于這方面并沒有良好的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鈑金加工用激光切割工作臺，旨在至少在一定程度上緩解現(xiàn)有技術(shù)中由于激光切割過程中，激光束穿透鈑金板材時(shí)高溫熔融物質(zhì)噴射產(chǎn)生的火花和微小金屬顆粒附著于工作臺上的問題。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種鈑金加工用激光切割工作臺，包括：

4、切割平臺，所述切割平臺上設(shè)有切割臺；

5、設(shè)于所述切割臺上的多個(gè)刺板，用于增加鈑金板材與切割臺之間的摩擦力；

6、設(shè)于所述切割臺上的移動(dòng)架，所述移動(dòng)架上設(shè)有多個(gè)輸送軸；

7、設(shè)于所述切割平臺上的激光切割頭；

8、設(shè)于所述切割平臺內(nèi)的盒體，所述盒體的位置低于所述刺板與所述移動(dòng)架；

9、設(shè)于所述切割平臺與所述激光切割頭之間的驅(qū)動(dòng)部件，用于橫向移動(dòng)所述激光切割頭，所述驅(qū)動(dòng)部件能夠在橫向移動(dòng)所述激光切割頭至預(yù)設(shè)位置時(shí)縱向向下移動(dòng)所述激光切割頭；

10、設(shè)于所述切割平臺與所述盒體之間的移動(dòng)部件，用于在所述激光切割頭向下移動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí)能夠向上移動(dòng)所述盒體，所述盒體向上移動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí)能夠關(guān)閉所述盒體的底部；

11、其中，所述盒體在向上移動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí)能夠移動(dòng)所述移動(dòng)架的位置，所述移動(dòng)架向初始位置復(fù)位移動(dòng)時(shí)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)所述輸送軸，所述輸送軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

12、優(yōu)選的，所述移動(dòng)部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述切割臺內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上連接有第一齒輪，所述盒體的底部連接有與所述第一齒輪嚙合的第一齒條，所述轉(zhuǎn)軸上還連接有第二齒輪，所述切割臺上滑動(dòng)連接有與所述第二齒輪嚙合的第二齒條。

13、優(yōu)選的，所述盒體的底部開設(shè)有底部開口，所述盒體內(nèi)設(shè)有封閉板，所述切割臺的內(nèi)部底面連接有連接架，所述連接架上連接有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿的伸縮軸穿過所述底部開口延伸至所述盒體的內(nèi)部與所述封閉板連接。

14、優(yōu)選的，所述盒體的一側(cè)連接有支桿，所述支桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述移動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連桿。

15、優(yōu)選的，所述移動(dòng)架內(nèi)連接有多個(gè)連接軸，所述輸送軸連接于所述連接軸上，每兩個(gè)相鄰所述連接軸之間連接有第一鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

16、優(yōu)選的，所述切割臺的內(nèi)部底面連接有第三齒條，所述移動(dòng)架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，其中一個(gè)所述連接軸與所述傳動(dòng)軸之間連接有第二鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)軸上連接有與所述第三齒條嚙合的第三齒輪。

17、優(yōu)選的，所述第三齒輪與所述傳動(dòng)軸之間設(shè)有棘輪機(jī)構(gòu)。

18、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)部件包括連接于所述切割平臺上的橫梁，所述橫梁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠，所述橫梁上滑動(dòng)連接有與所述絲杠螺紋連接的滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的一側(cè)滑動(dòng)連接有連接塊，所述激光切割頭連接于所述連接塊上，所述連接塊的底部連接有頂觸塊，所述橫梁的底部連接有橫條，所述連接塊與所述滑動(dòng)塊之間連接有第一彈簧。

19、優(yōu)選的，所述橫梁的底部連接有限位桿，所述限位桿上滑動(dòng)連接有橫桿，所述第二齒條連接于所述橫桿上，所述橫桿與所述限位桿之間連接有第二彈簧。

20、優(yōu)選的，所述橫梁上連接有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與所述絲杠連接。

21、綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：

22、本發(fā)明通過改進(jìn)傳統(tǒng)激光切割設(shè)備的設(shè)計(jì)，增加了盒體和液體冷卻系統(tǒng)，解決了激光切割過程中火花和熔融金屬擴(kuò)散的問題，顯著提高了切割質(zhì)量和工作環(huán)境的安全性。

23、首先，激光切割頭能夠更靠近鈑金板材表面，減少激光束的散射和偏移，確保切割的精確性和邊緣光潔度。通過設(shè)置的移動(dòng)部件，盒體在激光切割過程中移動(dòng)至鈑金板材的底部，形成密閉空間，有效吸收激光穿透鈑金板材時(shí)產(chǎn)生的熱量。盒體內(nèi)的液體能夠捕捉火花和熔融金屬，防止火花四濺和熔融金屬擴(kuò)散，并進(jìn)一步冷卻切割區(qū)域，減少熱影響區(qū)，提升切割質(zhì)量。

24、其次，本發(fā)明的設(shè)計(jì)不需要額外的噴射源，避免了噴水系統(tǒng)可能對鈑金板材穩(wěn)定性產(chǎn)生的負(fù)面影響。盒體頂部與鈑金板材底部接觸，形成密閉盒子，有效防止金屬溶液擴(kuò)散，減少對切割平臺的污染，降低清理和維護(hù)工作的復(fù)雜性。同時(shí)，該設(shè)計(jì)能夠保證切割、冷卻和捕捉熔融金屬的過程中，切割工作的穩(wěn)定性。

25、此外，在切割工作完成后，盒體可以向下復(fù)位至初始位置，并將盒體內(nèi)的液體與切割臺內(nèi)的液體進(jìn)行換熱，同時(shí)釋放盒體內(nèi)的金屬碎屑，方便下一次切割工作。通過移動(dòng)架和輸送軸的設(shè)計(jì)，切割下的鈑金板材可以自動(dòng)輸送離開切割臺，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料的目的。

26、綜上所述，本發(fā)明通過改進(jìn)傳統(tǒng)激光切割設(shè)備，提供了一種更高效、安全和環(huán)保的切割解決方案。該設(shè)計(jì)顯著提升了切割質(zhì)量、冷卻效果和工作環(huán)境的安全性，簡化了設(shè)備的清理和維護(hù)工作，提升了整體生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種鈑金加工用激光切割工作臺，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金加工用激光切割工作臺，其特征在于，所述移動(dòng)部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述切割臺（101）內(nèi)的轉(zhuǎn)軸（200），所述轉(zhuǎn)軸（200）上連接有第一齒輪（201），所述盒體（106）的底部連接有與所述第一齒輪（201）嚙合的第一齒條（202），所述轉(zhuǎn)軸（200）上還連接有第二齒輪（203），所述切割臺（101）上滑動(dòng)連接有與所述第二齒輪（203）嚙合的第二齒條（204）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金加工用激光切割工作臺，其特征在于，所述盒體（106）的底部開設(shè)有底部開口（205），所述盒體（106）內(nèi)設(shè)有封閉板（206），所述切割臺（101）的內(nèi)部底面連接有連接架（207），所述連接架（207）上連接有彈簧伸縮桿（208），所述彈簧伸縮桿（208）的伸縮軸穿過所述底部開口（205）延伸至所述盒體（106）的內(nèi)部與所述封閉板（206）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金加工用激光切割工作臺，其特征在于，所述盒體（106）的一側(cè)連接有支桿（209），所述支桿（209）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述移動(dòng)架（103）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連桿（210）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金加工用激光切割工作臺，其特征在于，所述移動(dòng)架（103）內(nèi)連接有多個(gè)連接軸（300），所述輸送軸（104）連接于所述連接軸（300）上，每兩個(gè)相鄰所述連接軸（300）之間連接有第一鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（301）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈑金加工用激光切割工作臺，其特征在于，所述切割臺（101）的內(nèi)部底面連接有第三齒條（302），所述移動(dòng)架（103）的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸（303），其中一個(gè)所述連接軸（300）與所述傳動(dòng)軸（303）之間連接有第二鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（304），所述傳動(dòng)軸（303）上連接有與所述第三齒條（302）嚙合的第三齒輪（305）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鈑金加工用激光切割工作臺，其特征在于，所述第三齒輪（305）與所述傳動(dòng)軸（303）之間設(shè)有棘輪機(jī)構(gòu)（306）。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈑金加工用激光切割工作臺，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部件包括連接于所述切割平臺（100）上的橫梁（400），所述橫梁（400）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠（401），所述橫梁（400）上滑動(dòng)連接有與所述絲杠（401）螺紋連接的滑動(dòng)塊（402），所述滑動(dòng)塊（402）的一側(cè)滑動(dòng)連接有連接塊（403），所述激光切割頭（105）連接于所述連接塊（403）上，所述連接塊（403）的底部連接有頂觸塊（404），所述橫梁（400）的底部連接有橫條（405），所述連接塊（403）與所述滑動(dòng)塊（402）之間連接有第一彈簧（406）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鈑金加工用激光切割工作臺，其特征在于，所述橫梁（400）的底部連接有限位桿（407），所述限位桿（407）上滑動(dòng)連接有橫桿（408），所述第二齒條（204）連接于所述橫桿（408）上，所述橫桿（408）與所述限位桿（407）之間連接有第二彈簧（409）。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鈑金加工用激光切割工作臺，其特征在于，所述橫梁（400）上連接有電機(jī)（410），所述電機(jī)（410）的驅(qū)動(dòng)軸與所述絲杠（401）連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及激光切割設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種鈑金加工用激光切割工作臺，包括：切割平臺，切割平臺上設(shè)有切割臺；設(shè)于切割臺上的多個(gè)刺板，用于增加鈑金板材與切割臺之間的摩擦力；設(shè)于切割臺上的移動(dòng)架，移動(dòng)架上設(shè)有多個(gè)輸送軸；設(shè)于切割平臺上的激光切割頭；設(shè)于切割平臺內(nèi)的盒體，盒體的位置低于刺板與移動(dòng)架；本發(fā)明通過改進(jìn)傳統(tǒng)激光切割設(shè)備的設(shè)計(jì)，增加了盒體和液體冷卻系統(tǒng)，解決了激光切割過程中火花和熔融金屬擴(kuò)散的問題，顯著提高了切割質(zhì)量和工作環(huán)境的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：邱敏,邢令海,付翠翠,孫文斐,崔穎倩,劉琳,陳增志,曲叢鑫,王昌啟,錢小寧,張現(xiàn)來
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東龍昶智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2