本發(fā)明屬于制冷配件加工，具體是指一種制冷配件加工用折邊裝置。

背景技術(shù)：

1、制冷配件作為制冷系統(tǒng)的核心部件，其加工質(zhì)量對(duì)系統(tǒng)的整體性能和壽命起著至關(guān)重要的作用。在加工過(guò)程中，折邊工藝是塑造配件特定形狀和結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)通常只能處理單一形狀的折彎任務(wù)，一旦需要改變折彎形狀，就必須更換相應(yīng)的模具，并且還需要對(duì)模具進(jìn)行拆卸和維護(hù)，以降低廢品的產(chǎn)生。然而，更換模具的過(guò)程較為繁瑣，且僅能實(shí)現(xiàn)單個(gè)板材的折彎，無(wú)法對(duì)折彎的角度進(jìn)行檢測(cè)。

3、因此，需要一種制冷配件加工用折邊裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中更換模具的過(guò)程較為繁瑣、僅能實(shí)現(xiàn)單個(gè)板材的折彎和無(wú)法對(duì)折彎的角度進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種制冷配件加工用折邊裝置，在折彎時(shí)，利用折彎時(shí)的下壓力，對(duì)上模具和下模具進(jìn)行夾持，不僅在折彎的過(guò)程中對(duì)模具持續(xù)固定，還能便于根據(jù)折彎需求對(duì)上模具和下模具進(jìn)行更換，解決了現(xiàn)有技術(shù)中更換模具的過(guò)程較為繁瑣的技術(shù)問(wèn)題，折彎時(shí)的下壓力還能對(duì)板材的兩端進(jìn)行夾持固定，在折彎過(guò)程中減少了振動(dòng)和位移，提高了加工穩(wěn)定性，還能對(duì)多組板材進(jìn)行夾持，解決了現(xiàn)有技術(shù)中僅能實(shí)現(xiàn)單個(gè)板材的折彎的技術(shù)問(wèn)題，利用折彎形變的方式，對(duì)折彎的角度進(jìn)行檢測(cè)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法對(duì)折彎的角度進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：本方案提出的一種制冷配件加工用折邊裝置，包括底板、放置架和支撐架，所述放置架底壁與底板頂壁固定連接，所述支撐架底壁與底板頂壁固定連接，所述放置架頂壁對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有推動(dòng)板，所述支撐架內(nèi)頂壁呈矩形陣列固定連接有折彎電動(dòng)伸縮桿，所述折彎電動(dòng)伸縮桿輸出端固定連接有移動(dòng)板，所述放置架頂壁連接有下模固定組件，所述下模固定組件頂部連接有下模座，所述下模座內(nèi)設(shè)有下模具槽，所述下模具槽內(nèi)滑動(dòng)連接有下模具，所述移動(dòng)板底壁固定連接有上模座，所述上模座內(nèi)設(shè)有上模具槽，所述上模具槽內(nèi)滑動(dòng)連接有上模具，所述上模具與下模具配合設(shè)置，所述移動(dòng)板側(cè)壁連接有上模固定組件，所述推動(dòng)板頂壁一側(cè)固定連接有支撐組件，所述支撐組件一端固定連接有板材固定組件，所述推動(dòng)板頂壁固定連接有折彎?rùn)z測(cè)組件，所述折彎?rùn)z測(cè)組件頂端與板材固定組件底端接觸設(shè)置。

3、優(yōu)選的，所述下模固定組件包括壓動(dòng)導(dǎo)向桿、上推動(dòng)塊、下推動(dòng)塊、下模固定齒輪和下固定齒條，所述壓動(dòng)導(dǎo)向桿線性陣列固定連接于下模座底壁，所述壓動(dòng)導(dǎo)向桿圓周壁滑動(dòng)伸出放置架，所述壓動(dòng)導(dǎo)向桿上套設(shè)有壓動(dòng)彈簧，所述壓動(dòng)彈簧兩端與下模座底壁和放置架頂壁固定連接，所述上推動(dòng)塊呈矩形陣列固定連接于下模座側(cè)壁，所述上推動(dòng)塊一側(cè)外沿呈斜邊設(shè)置，所述放置架頂壁呈矩形陣列滑動(dòng)連接有下推動(dòng)塊，所述下推動(dòng)塊一側(cè)外沿呈斜邊設(shè)置，所述上推動(dòng)塊一側(cè)斜邊與下推動(dòng)塊一側(cè)斜邊配合設(shè)置，所述下推動(dòng)塊一側(cè)壁固定連接有下帶動(dòng)齒條，所述下帶動(dòng)齒條底壁與放置架頂壁滑動(dòng)連接，所述下帶動(dòng)齒條一端壁與放置架側(cè)壁固定連接有下擠壓彈簧，所述下模固定齒輪側(cè)壁與放置架側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下模固定齒輪與下帶動(dòng)齒條嚙合，所述放置架兩側(cè)壁呈線性陣列固定連接有下支撐桿，所述下固定齒條側(cè)壁與下支撐桿側(cè)壁橫向滑動(dòng)連接，所述下固定齒條與下模固定齒輪嚙合，所述下固定齒條靠近下模具一端固定連接有下夾持塊，所述下夾持塊一側(cè)靠近下模具，所述放置架頂壁固定連接有停止座，所述停止座設(shè)于兩側(cè)的壓動(dòng)導(dǎo)向桿之間。

4、優(yōu)選的，所述上模固定組件包括導(dǎo)向齒條、上模固定齒輪、上固定齒條和上夾持塊，所述導(dǎo)向齒條側(cè)壁與放置架側(cè)壁固定連接，所述上模固定齒輪側(cè)壁與移動(dòng)板側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述導(dǎo)向齒條與上模固定齒輪嚙合，所述移動(dòng)板兩側(cè)壁呈線性陣列固定連接有上支撐桿，所述上固定齒條側(cè)壁與上支撐桿側(cè)壁橫向滑動(dòng)連接，所述上固定齒條與上模固定齒輪嚙合，所述上夾持塊側(cè)壁與上固定齒條一端固定連接，所述上夾持塊一側(cè)靠近上模具，所述上固定齒條遠(yuǎn)離上夾持塊一端與一側(cè)的上支撐桿底壁固定連接有上擠壓彈簧。

5、優(yōu)選的，所述支撐組件包括推動(dòng)電動(dòng)伸縮桿、帶動(dòng)板、支撐座、支撐伸縮桿、連接板、支撐彈簧和放置座，所述推動(dòng)電動(dòng)伸縮桿對(duì)稱(chēng)固定連接于底板頂壁上，所述帶動(dòng)板頂壁與推動(dòng)板底壁固定連接，所述帶動(dòng)板滑動(dòng)連接于放置架內(nèi)，所述帶動(dòng)板側(cè)壁與推動(dòng)電動(dòng)伸縮桿輸出端固定連接，所述放置座對(duì)稱(chēng)固定連接于推動(dòng)板頂壁上，所述支撐座線性陣列固定連接于推動(dòng)板頂壁一側(cè)，所述支撐伸縮桿底端與支撐座鉸接，所述連接板底壁與支撐伸縮桿輸出端固定連接，所述支撐彈簧套設(shè)于支撐伸縮桿與支撐座上，所述支撐彈簧兩端與連接板底壁和推動(dòng)板頂壁固定連接。

6、優(yōu)選的，所述板材固定組件包括固定殼、升降板、推動(dòng)伸縮桿、推動(dòng)彈簧、隔板、推動(dòng)齒條、上固定板、下固定板和移動(dòng)座，所述固定殼側(cè)壁與連接板側(cè)壁固定連接，所述固定殼呈中空腔體設(shè)置，所述固定殼一側(cè)壁呈開(kāi)口設(shè)置，所述固定殼底壁與放置座頂壁接觸設(shè)置，所述隔板兩端壁與固定殼內(nèi)兩端壁固定連接，所述升降板側(cè)壁與隔板一側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)齒條側(cè)壁與升降板側(cè)壁固定連接，所述推動(dòng)齒條側(cè)壁與隔板另一側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述上固定板側(cè)壁與隔板側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述下固定板側(cè)壁與隔板側(cè)壁固定連接，所述下固定板設(shè)于上固定板下方，所述下固定板底壁與升降板頂壁接觸設(shè)置，所述推動(dòng)伸縮桿線性陣列固定連接于升降板底壁，所述推動(dòng)伸縮桿另一端與固定殼內(nèi)底壁固定連接，所述推動(dòng)彈簧套設(shè)于推動(dòng)伸縮桿上，所述推動(dòng)彈簧兩端與升降板底壁和固定殼內(nèi)頂壁固定連接，所述移動(dòng)座底壁與升降板頂壁固定連接，所述移動(dòng)座滑動(dòng)伸出下固定板，所述移動(dòng)座頂壁兩側(cè)外沿呈斜邊設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述板材固定組件還包括推動(dòng)齒輪、第一固定鏈輪、板材固定齒輪、第二固定鏈輪、同步鏈條和板材固定齒條，所述推動(dòng)齒輪側(cè)壁與固定殼內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述推動(dòng)齒輪與推動(dòng)齒條嚙合，所述板材固定齒輪側(cè)壁與固定殼內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述板材固定齒條側(cè)壁與上固定板側(cè)壁固定連接，所述板材固定齒條側(cè)壁與隔板側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述板材固定齒條與板材固定齒輪嚙合，所述推動(dòng)齒輪一側(cè)壁同軸固定連接有第一固定鏈輪，所述板材固定齒輪側(cè)壁同軸固定連接有第二固定鏈輪，所述第一固定鏈輪與第二固定鏈輪上套設(shè)有同步鏈條。

8、優(yōu)選的，所述折彎?rùn)z測(cè)組件包括檢測(cè)座、檢測(cè)電動(dòng)伸縮桿、檢測(cè)伸縮桿、檢測(cè)板、檢測(cè)開(kāi)關(guān)和檢測(cè)彈簧，所述檢測(cè)電動(dòng)伸縮桿對(duì)稱(chēng)固定連接于推動(dòng)板頂壁上，所述檢測(cè)電動(dòng)伸縮桿設(shè)于兩側(cè)的放置座之間，所述檢測(cè)座的兩側(cè)底壁與檢測(cè)電動(dòng)伸縮桿輸出端固定連接，所述檢測(cè)座下部滑動(dòng)伸出推動(dòng)板和放置架，所述檢測(cè)伸縮桿底壁與檢測(cè)座頂壁的中部固定連接，所述檢測(cè)板底壁與檢測(cè)電動(dòng)伸縮桿輸出端固定連接，所述檢測(cè)開(kāi)關(guān)底壁與檢測(cè)板頂壁固定連接，所述檢測(cè)開(kāi)關(guān)頂壁與固定殼底壁接觸設(shè)置，所述檢測(cè)伸縮桿上套設(shè)有檢測(cè)彈簧，所述檢測(cè)彈簧兩端與檢測(cè)座頂壁的中部和檢測(cè)板底壁固定連接。

9、采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明取得的有益效果如下：

10、1、本技術(shù)利用折彎過(guò)程中的下壓力，實(shí)現(xiàn)了對(duì)上模具和下模具的穩(wěn)固固定，不僅在折彎的過(guò)程中對(duì)模具持續(xù)固定，還能便于根據(jù)折彎需求對(duì)上模具和下模具進(jìn)行更換，此外，折彎時(shí)的下壓力還能對(duì)板材的兩端進(jìn)行夾持固定，在折彎過(guò)程中減少了振動(dòng)和位移，提高了加工穩(wěn)定性，還允許同時(shí)固定多組板材，提高折彎效率，在折彎過(guò)程中，能夠根據(jù)板材因折彎而產(chǎn)生的翹曲和弧度變化，動(dòng)態(tài)調(diào)整固定殼與推動(dòng)板之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)折彎角度的精確檢測(cè)，折彎?rùn)z測(cè)組件會(huì)自動(dòng)復(fù)位，為下一次檢測(cè)做好準(zhǔn)備；

11、2、利用壓力導(dǎo)向的方式，上推動(dòng)塊斜邊與下推動(dòng)塊斜邊配合作用，將折彎時(shí)的下壓力轉(zhuǎn)換成橫向力，下推動(dòng)塊帶動(dòng)下帶動(dòng)齒條、下模固定齒輪和下固定齒條之間進(jìn)行嚙合，推動(dòng)下夾持塊移動(dòng)，對(duì)下模具進(jìn)行夾持，在不折彎工作時(shí)，可以輕松地將下模具從下模座內(nèi)的下模具槽內(nèi)拉出并進(jìn)行更換，以滿(mǎn)足不同的折彎需求，在折彎過(guò)程中，下模具始終保持固定狀態(tài)，確保了折彎的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性；

12、3、利用機(jī)械導(dǎo)向的方式，帶動(dòng)導(dǎo)向齒條、上模固定齒輪和上固定齒條之間進(jìn)行嚙合，將折彎時(shí)的下壓力轉(zhuǎn)換成橫向力，推動(dòng)上夾持塊移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)上模具的固定，在不折彎工作時(shí)，可以輕松地將上模具從上模座內(nèi)的上模具槽內(nèi)拉出并更換，以適應(yīng)不同的折彎需求，在折彎過(guò)程中，上模具也始終保持固定狀態(tài)，確保了折彎的穩(wěn)定性和效率；

13、4、在折彎過(guò)程中，下壓力不僅用于固定模具，還能帶動(dòng)升降板和推動(dòng)齒條移動(dòng)，推動(dòng)齒條與推動(dòng)齒輪嚙合，使推動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，利用第一固定鏈輪、第二固定鏈輪和同步鏈條之間的傳動(dòng)，板材固定齒輪被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)板材固定齒條移動(dòng)，第一固定鏈輪直徑大于第二固定鏈輪，上固定板能夠快速靠近下固定板，從而確保板材兩端被牢固固定；

14、5、利用折彎時(shí)的翹曲，翹曲的板材一端帶動(dòng)固定殼翹起，固定殼的移動(dòng)通過(guò)連接板拉伸支撐伸縮桿，并帶動(dòng)支撐伸縮桿在支撐座上擺動(dòng)，固定殼擺動(dòng)過(guò)程中，固定殼底壁與推動(dòng)板頂壁距離隨之變化，隨著固定殼的擺動(dòng)，檢測(cè)彈簧推動(dòng)檢測(cè)伸縮桿、檢測(cè)板和檢測(cè)開(kāi)關(guān)移動(dòng)，當(dāng)折彎完成后，如果檢測(cè)彈簧不推動(dòng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)移動(dòng)，同時(shí)檢測(cè)開(kāi)關(guān)與固定殼底壁不接觸，則表明折彎合格，當(dāng)折彎完成后，檢測(cè)彈簧推動(dòng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)移動(dòng)，同時(shí)檢測(cè)開(kāi)關(guān)與固定殼底壁接觸，則表明折彎不合格。