本發(fā)明涉及刨削加工設(shè)備，尤其涉及一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪刨削裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、羅茨風(fēng)機(jī)屬容積式風(fēng)機(jī)，葉輪端面、風(fēng)機(jī)前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。

2、羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪在進(jìn)行加工的過程中，需要對葉輪的端面進(jìn)行刨削，使葉輪的端面保持平整，但目前在對葉片進(jìn)行刨削加工時，尚存在以下不足：

3、目前在對葉輪進(jìn)行加工時，需要對葉輪進(jìn)行夾持定位，但在對葉輪夾持的過程中，往往會導(dǎo)致葉輪位置發(fā)生偏移，以此在對葉輪進(jìn)行刨削加工時，容易導(dǎo)致加工精度出現(xiàn)誤差；

4、在對葉輪進(jìn)行刨削時，需要人工手動的對葉輪進(jìn)行調(diào)位，使得在進(jìn)行加工時，會比較麻煩；

5、在對葉輪進(jìn)行刨削時，不能對廢屑進(jìn)行收集，導(dǎo)致廢屑在刨削機(jī)器附近四處灑落。

6、針對上述問題，本發(fā)明文件提出了一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪刨削裝置及方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪刨削裝置及方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在對羅茨風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行加工時，容易導(dǎo)致葉輪出現(xiàn)位置偏移以及不能對葉輪進(jìn)行自動調(diào)位，并且在對葉輪刨削的過程中，不能對廢屑進(jìn)行收集的缺點(diǎn)。

2、本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

3、一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪刨削裝置，包括安裝架，安裝架的底部四角位置上均固定安裝有立柱，四個立柱上固定連接有同一個托板，安裝架內(nèi)固定安裝有支撐架，安裝架的頂部固定安裝有固定架，固定架的一側(cè)固定安裝有l(wèi)型架，l型架的底部與安裝架的頂部一側(cè)固定連接，l型架上開設(shè)有滑孔，該刨削裝置還包括：

4、收集機(jī)構(gòu)，收集機(jī)構(gòu)安裝在托板的頂部，收集機(jī)構(gòu)分別與四個立柱相連接；

5、承托機(jī)構(gòu)，承托機(jī)構(gòu)貫穿支撐架并與支撐架相連接，承托機(jī)構(gòu)上卡裝有葉輪本體，承托機(jī)構(gòu)的頂部延伸至l型架的上方并與l型架的頂部相連接；

6、定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)安裝在安裝架的頂部，定位機(jī)構(gòu)與支撐架相連接，定位機(jī)構(gòu)與承托機(jī)構(gòu)相卡裝，定位機(jī)構(gòu)用于對葉輪本體進(jìn)行夾持定位；

7、刨削機(jī)構(gòu)，刨削機(jī)構(gòu)安裝在l型架的一側(cè)內(nèi)壁上，刨削機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)相連接，刨削機(jī)構(gòu)的頂部貫穿滑孔并延伸至l型架的上方，刨削機(jī)構(gòu)的一側(cè)延伸至l型架的外側(cè)并與l型架的一側(cè)相連接，刨削機(jī)構(gòu)用于對葉輪本體的端面進(jìn)行刨削。

8、在一種可能的設(shè)計中，所述收集機(jī)構(gòu)包括放置在托板頂部的收集盒，收集盒的兩側(cè)均固定安裝有滑條，滑條上滑動連接有導(dǎo)軌，且導(dǎo)軌與對應(yīng)的兩個立柱的一側(cè)固定連接，收集盒的一側(cè)安裝有鎖扣組件，鎖扣組件與托板的一側(cè)相連接。

9、在一種可能的設(shè)計中，所述鎖扣組件包括固定安裝在托板一側(cè)的定位環(huán)，收集盒的一側(cè)固定安裝有限制板，限制板上滑動連接有定位架，定位架與定位環(huán)相插接，定位架上貫穿滑動連接有支撐桿，支撐桿的頂端和底端分別與收集盒的一側(cè)和限制板的頂部固定連接，支撐桿上套設(shè)有位于定位架上方的第二壓縮彈簧，第二壓縮彈簧的頂端和底端分別與支撐桿的頂端和定位架的頂部固定連接。

10、在一種可能的設(shè)計中，所述承托機(jī)構(gòu)包括貫穿支撐架并與支撐架轉(zhuǎn)動連接的定位罩，定位罩內(nèi)活動卡裝有卡板，卡板的頂部延伸至定位罩的上方并固定安裝有模具架，葉輪本體卡裝在模具架內(nèi)，l型架的頂部安裝有傳動組件，傳動組件的底部延伸至支撐架的下方并與定位罩的底部相連接。

11、在一種可能的設(shè)計中，所述傳動組件包括固定安裝在l型架頂部一側(cè)的步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上固定安裝有主動傘齒輪，l型架的頂部內(nèi)壁上貫穿轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，傳動軸上固定套設(shè)有位于l型架上方的從動傘齒輪，主動傘齒輪與從動傘齒輪相嚙合，傳動軸的底端固定安裝有主動齒輪，定位罩的底端固定安裝有從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相嚙合。

12、在一種可能的設(shè)計中，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定安裝在安裝架頂部的第一氣缸，第一氣缸與外接氣源管道進(jìn)行連接，第一氣缸的活塞桿上固定安裝有u型架，u型架與模具架相卡裝，u型架的底部對稱固定安裝有兩個滑板，且支撐架上對稱固定安裝有兩個限位軌，滑板的底部延伸至對應(yīng)的限位軌內(nèi)并與限位軌的內(nèi)壁滑動連接，u型架的兩側(cè)均固定安裝有限位架，限位架上貫穿滑動連接有限位桿，兩個限位桿均與刨削機(jī)構(gòu)相連接，兩個限位桿相互靠近的一側(cè)頂部固定安裝有同一個支撐板，支撐板的頂部轉(zhuǎn)動連接有鎖緊螺桿，支撐板上對稱貫穿滑動連接有兩個移動桿，兩個移動桿的頂端固定安裝有同一個連接板，連接板的頂部固定安裝有螺母，鎖緊螺桿分別貫穿連接板以及螺母并與螺母螺紋連接，兩個移動桿的底端固定安裝有同一個壓板，壓板用于對葉輪本體進(jìn)行壓制限位，兩個限位桿相互遠(yuǎn)離的一側(cè)底部連接有同一個連接組件，連接組件的底部與支撐架的底部相連接。

13、在一種可能的設(shè)計中，所述連接組件包括固定安裝在支撐架底部一側(cè)的固定板，固定板上貫穿固定安裝有支撐軸，支撐軸的兩端上均對稱轉(zhuǎn)動套設(shè)有拉桿，拉桿的頂端與對應(yīng)的限位桿的一側(cè)底部轉(zhuǎn)動連接，支撐軸上對稱套設(shè)有兩個扭力彈簧，扭力彈簧的兩端分別與固定板的一側(cè)和拉桿固定連接；

14、限位架的一側(cè)頂部固定安裝有限位板，限位板上貫穿滑動連接有緩沖桿，緩沖桿的頂端與對應(yīng)的限位桿的一側(cè)頂部固定連接，緩沖桿上套設(shè)有位于限位板上方的第一壓縮彈簧，第一壓縮彈簧的頂端和底端分別緩沖桿的頂端和限位板的頂部固定連接。

15、在一種可能的設(shè)計中，所述刨削機(jī)構(gòu)包括分別與兩個限位桿滑動連接的兩個傳動桿，傳動桿上滑動套設(shè)有傳動管，兩個傳動管的一端均與l型架的一側(cè)滑動連接，兩個傳動管相互靠近的一側(cè)固定安裝有同一個安裝桿，安裝桿的數(shù)量為兩個，位于一側(cè)的安裝桿上固定安裝有l(wèi)型板，l型板的底部與壓板的一側(cè)固定連接，兩個安裝桿相互靠近的一側(cè)固定安裝有同一個傳動板，傳動板上滑動套設(shè)有移動環(huán)，移動環(huán)的頂部安裝有動力組件，動力組件的頂部貫穿滑孔并延伸至l型架的上方，動力組件的一側(cè)貫穿l型架的一側(cè)內(nèi)壁并延伸至l型架的外側(cè)，動力組件與l型架的一側(cè)相連接，移動環(huán)的底部固定安裝有刀架，刀架上固定安裝有兩個刨刀，且刨刀設(shè)置的高度不一致。

16、在一種可能的設(shè)計中，所述動力組件包括固定安裝在移動環(huán)頂部的連接桿，連接桿上滑動套設(shè)有套管，套管的頂端貫穿滑孔并延伸至l型架的上方，套管的兩側(cè)頂部均固定安裝有滑動架，滑動架與對應(yīng)的滑孔一側(cè)內(nèi)壁滑動連接，l型架的一側(cè)固定安裝有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿延伸至l型架內(nèi)并與套管的一側(cè)固定連接。

17、所述的羅茨風(fēng)機(jī)葉輪刨削裝置的使用方法，包括以下步驟：

18、s1、首先將與葉輪本體相適配的模具架放置在支撐架上，并將對應(yīng)的卡板插入定位罩內(nèi)，使模具架通過卡板與定位罩進(jìn)行卡裝，之后將需要進(jìn)行刨削的葉輪本體放置在模具架內(nèi)，此時利用模具架對葉輪本體進(jìn)行定位承托；

19、s2、轉(zhuǎn)動鎖緊螺桿，在與螺母的螺紋傳動作用下，能夠帶動連接板進(jìn)行縱向移動，以此能夠帶動兩個移動桿隨之進(jìn)行移動，對壓板的初始高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以在對不同厚度的葉輪本體進(jìn)行夾持時，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)，與此同時，在壓板進(jìn)行移動時，能夠通過l型板帶動兩個傳動桿進(jìn)行移動，此時在兩個傳動管、兩個安裝桿以及傳動板的帶動下，能夠?qū)ε俚兜某跏几叨冗M(jìn)行調(diào)節(jié)；

20、s3、在對壓板以及刨刀的初始高度進(jìn)行調(diào)節(jié)完成后，啟動第一氣缸帶動u型架進(jìn)行移動，利用u型架對模具架進(jìn)行夾持限位，并且在兩個限位桿隨著u型架進(jìn)行移動時，能夠?qū)蓚€拉桿產(chǎn)生拉力，使兩個拉桿向水平方向轉(zhuǎn)動，此時在拉桿的拉拽作用下，能夠帶動對應(yīng)的限位桿向下移動，帶動壓板向下移動，對葉輪本體進(jìn)行夾持定位；

21、s4、啟動第二氣缸帶動套管進(jìn)行移動，此時在連接桿的傳動作用下，能夠帶動移動環(huán)進(jìn)行移動，此時能夠帶動兩個刨刀進(jìn)行移動，且位于前側(cè)的刨刀設(shè)置的位置比位于后側(cè)的刨刀的位置高，所以移動環(huán)進(jìn)行移動時，能夠?qū)崿F(xiàn)對葉輪本體進(jìn)行刨削，并且設(shè)置兩個存在高度差的刨刀對葉輪本體進(jìn)行切削時，能夠相應(yīng)的減少阻力，所以能夠?qū)θ~輪本體進(jìn)行刨削；

22、s5、在對葉輪本體頂部一側(cè)刨削完成后，啟動第一氣缸，使其活塞桿進(jìn)行收縮，此時能夠帶動u型架反向移動，處于受力狀態(tài)的扭力彈簧以及第一壓縮彈簧能夠分別帶動拉桿向上轉(zhuǎn)動和推動對應(yīng)的限位桿向上移動，以便能夠帶動壓板向上移動復(fù)位，解除對葉輪本體的夾持定位；

23、s6、啟動步進(jìn)電機(jī)帶動主動傘齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時在與從動傘齒輪的嚙合傳動作用下，能夠帶動主動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在主動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，在與從動齒輪的嚙合傳動作用下，能夠帶動定位罩進(jìn)行180°轉(zhuǎn)動，以便能夠?qū)θ~輪本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)；

24、s7、再次分別啟動第一氣缸對葉輪本體進(jìn)行夾持定位，之后通過啟動第二氣缸能夠?qū)θ~輪本體頂部的另一側(cè)進(jìn)行刨削；

25、s8、在對葉輪本體進(jìn)行刨削的過程中，所產(chǎn)生的廢屑能夠掉落在收集盒內(nèi)，以便能夠?qū)U屑進(jìn)行收集，并且在向上拉動定位架，將定位架由定位環(huán)內(nèi)抽出后，此時能夠?qū)⑹占谐槌?，以便能夠?qū)κ占降膹U屑進(jìn)行清理。

26、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本發(fā)明。

27、有益效果：本發(fā)明中，通過設(shè)置的收集機(jī)構(gòu)，可利用導(dǎo)軌和滑條滑動連接，能夠?qū)κ占羞M(jìn)行水平滑動支撐，以此能夠?qū)⑹占谐槌龌蛩腿?，并且在對葉輪本體進(jìn)行刨削的過程中，所產(chǎn)生的廢屑能夠掉落在收集盒內(nèi)，以便能夠?qū)U屑進(jìn)行收集，并且在將收集盒抽出后，能夠方便對收集到的廢屑進(jìn)行清理；

28、本發(fā)明中，通過設(shè)置的承托機(jī)構(gòu)，可在將卡板插入定位罩內(nèi)后，將需要進(jìn)行刨削的葉輪本體放置在模具架內(nèi)，此時可利用模具架對葉輪本體進(jìn)行定位承托，使在對葉輪本體進(jìn)行刨削時，能夠防止葉輪本體發(fā)生位移，之后通過啟動傳動組件能夠帶動定位罩進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以此能夠在對葉輪本體頂部一側(cè)加工完成后，能夠?qū)θ~輪本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動切換位置，以便方便對葉輪本體的端面進(jìn)行全面的刨削；

29、本發(fā)明中，通過設(shè)置的定位機(jī)構(gòu)，可在轉(zhuǎn)動鎖緊螺桿，在與螺母的螺紋傳動作用下，能夠帶動連接板進(jìn)行縱向移動，以此能夠帶動兩個移動桿隨之進(jìn)行移動，對壓板的初始高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以在對不同厚度的葉輪本體進(jìn)行夾持時，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)，并且在壓板進(jìn)行調(diào)節(jié)完成后，此時通過啟動第一氣缸帶動u型架進(jìn)行移動，利用u型架對模具架進(jìn)行夾持限位，并且在兩個限位桿隨著u型架進(jìn)行移動時，可在連接組件的傳動作用下，能夠向下進(jìn)行移動，以此能夠帶動壓板向下移動，利用壓板對葉輪本體進(jìn)行夾持定位，以此可在對葉輪本體進(jìn)行刨削時，能夠?qū)θ~輪本體穩(wěn)定的限位；

30、本發(fā)明中，通過設(shè)置的刨削機(jī)構(gòu)，可在兩個傳動桿隨著壓板向下移動時，可帶動對應(yīng)的傳動管向下移動，此時能夠帶動兩個刨刀向下移動至與葉輪本體的頂部相刨削的位置處，之后啟動動力組件帶動移動環(huán)進(jìn)行移動，此時能夠帶動兩個刨刀進(jìn)行移動，且位于前側(cè)的刨刀設(shè)置的位置比位于后側(cè)的刨刀的位置高，所以移動環(huán)進(jìn)行移動時，能夠?qū)崿F(xiàn)對葉輪本體進(jìn)行刨削，并且設(shè)置兩個存在高度差的刨刀對葉輪本體進(jìn)行切削時，能夠相應(yīng)的減少阻力，所以能夠?qū)θ~輪本體進(jìn)行刨削。

31、本發(fā)明能夠?qū)θ~輪本體進(jìn)行穩(wěn)定的定位，以此可防止葉輪本體在刨削的過程中發(fā)生位置偏移，同時在對葉輪本體進(jìn)行刨削時，能夠方便對葉輪本體進(jìn)行位置調(diào)換，所以在對葉輪本體進(jìn)行刨削時，能夠提供良好的方便性，并且能夠在對葉輪本體進(jìn)行刨削時，能夠?qū)λa(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集，所以具有良好的方便性。