本發(fā)明屬于鋁木門生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及到一種硬質(zhì)鋁合金鋁木生態(tài)門生產(chǎn)用定位裝夾機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代建筑裝飾與家居領(lǐng)域，門作為室內(nèi)空間分隔與通行的關(guān)鍵部件，其性能、外觀與環(huán)保特性一直是消費者關(guān)注的焦點。隨著人們生活水平的提高以及環(huán)保意識的增強，傳統(tǒng)門類產(chǎn)品已難以滿足市場的多元化需求，鋁木生態(tài)門應(yīng)運而生。鋁木生態(tài)門結(jié)合了鋁合金與實木的優(yōu)點，采用斷橋鋁結(jié)構(gòu)作為門框和門扇的框架，內(nèi)部填充實木指接板、橋洞力學(xué)板等材料，表面則采用實木木皮或環(huán)保板材進行裝飾。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計使得鋁木生態(tài)門既具有鋁合金的堅固耐用、防火、防潮、耐腐蝕等性能，又具有實木的自然質(zhì)感和美觀效果。

2、在對硬質(zhì)鋁合金鋁木生態(tài)門的門框板在機床上對端面進行加工時，需要對門框板進行定位裝夾，確保門框板在加工過程中的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)穩(wěn)定性差的缺點，提供一種穩(wěn)定性高、適用于不同尺寸門框板的硬質(zhì)鋁合金鋁木生態(tài)門生產(chǎn)用定位裝夾機構(gòu)。

2、解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：在機床上設(shè)置有支座，支座上設(shè)置有對門框板一側(cè)面進行定位的第一側(cè)面定位組件，支座上設(shè)置有對門框板另一側(cè)面進行定位的第二側(cè)面定位組件，支座上設(shè)置有對門框板的頂面進行定位的頂面定位組件，頂面定位組件與第二側(cè)面定位組件抵觸，支座上設(shè)置有對門框板一端面進行限位的端面限位組件，支座上設(shè)置有用于運輸加工后的門框板的輸送組件；所述的頂面定位組件為：夾具臺上間隔設(shè)置有多個固定桿，每個固定桿上分別沿垂直方向滑動連接有頂面定位板，每個頂面定位板分別與門框板的頂面抵觸用于對門框板的頂面進行定位，每個頂面定位板底部分別設(shè)置有抵觸塊，每個固定桿上分別設(shè)置有第二彈簧，每個第二彈簧一端與頂面定位板固定連接，每個第二彈簧另一端與夾具臺頂部固定連接，夾具臺上設(shè)置有第二橫向軌道，第二橫向軌道的側(cè)面沿水平方向滑動連接有第二滑桿，第二滑桿一端通過第三彈簧與夾具臺固定連接，第二滑桿間隔設(shè)置有多個第一抵觸板，第一抵觸板的數(shù)量與頂面定位板的數(shù)量相等，每個第一抵觸板分別加工與對應(yīng)的抵觸塊抵觸的平面和第二傾斜面；第二橫向軌道底部沿水平方向滑動連接有滑動板，滑動板一端與第二滑桿抵觸，滑動板一側(cè)設(shè)置有第一支桿，第一支桿一端設(shè)置有第一抵觸輪，夾具臺底部設(shè)置有第二電缸，第二電缸的輸出端與第二抵觸板固定連接，第二抵觸板上加工有與第一抵觸輪抵觸的第三傾斜面，滑動板沿水平方向間隔設(shè)置有多個第二支桿，第二支桿上設(shè)置有與第二側(cè)面定位組件抵觸的第二抵觸輪。

3、進一步的，所述的支座上設(shè)置有第四電缸，第四電缸的輸出端與夾具臺底部固定連接，夾具臺底部設(shè)置有與支座的水平板沿垂直方向滑動連接的導(dǎo)向桿，支座兩側(cè)分別加工有第二滑槽，夾具臺兩端分別設(shè)置有與第二滑槽沿垂直方向滑動連接的第二滑塊。

4、進一步的，所述的支座頂部兩側(cè)分別設(shè)置有第三橫向軌道，兩個第三橫向軌道分別沿水平方向滑動連接有滑板，兩個滑板之間設(shè)置有工作臺，兩個第三橫向軌道分別位于工作臺兩側(cè)，工作臺底部兩側(cè)分別與第三連接桿一端轉(zhuǎn)動連接，每個第三連接桿另一端分別與夾具臺底部兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

5、進一步的，所述的第一側(cè)面定位組件為：夾具臺上一側(cè)設(shè)置有第一電缸，第一電缸的輸出端與第一滑桿固定連接，夾具臺上設(shè)置有第一彈簧，第一彈簧與第一連接桿一端內(nèi)部固定連接，第一滑桿與夾具臺上的第一橫向軌道沿水平方向滑動連接，第一滑桿上加工有多個凹槽，每個凹槽分別與第一連接桿一端轉(zhuǎn)動連接，每個凹槽上分別加工有與第一連接桿抵觸的第一傾斜面，每個第一連接桿另一端分別與第一側(cè)面定位板轉(zhuǎn)動連接，第一側(cè)面定位板與第一側(cè)面定位組件一側(cè)抵觸并對其進行定位。

6、進一步的，所述的第一支桿的長度大于第二支桿的長度。

7、進一步的，所述的第二側(cè)面定位組件為：夾具臺上加工有多個分別與滑孔沿水平方向滑動連接的第一滑塊，兩個相鄰的第一滑塊上設(shè)置有第二側(cè)面定位板，第二側(cè)面定位板與門框板另一側(cè)面抵觸并對其進行定位，第二側(cè)面定位板上加工有第一滑槽，夾具臺上另一側(cè)間隔設(shè)置有多個固定板，每個固定板兩側(cè)分別與第二連接桿一端轉(zhuǎn)動連接，每個第二連接桿另一端分別與第一滑槽沿水平方向滑動連接，第一滑槽的水平方向與滑孔的水平方向相互垂直，兩個第二連接桿中間通過第一連接軸交叉轉(zhuǎn)動連接，第一連接軸底端設(shè)置有第一連接板，第一連接板上設(shè)置有兩個與夾具臺沿水平方向滑動連接的第三滑桿，第三滑桿與夾具臺底部沿水平方向滑動連接，每個第三滑桿上分別設(shè)置有第四彈簧，第三滑桿一端設(shè)置有第二連接板，第四彈簧一端與第二連接板固定連接，第四彈簧另一端與夾具臺固定連接，第二連接板底部設(shè)置有第三抵觸板，第三抵觸板上加工有與第二抵觸輪抵觸的第四傾斜面。

8、進一步的，所述的端面限位組件為：支座一側(cè)設(shè)置有第三電缸，第三電缸的輸出端與端面定位板固定連接，端面定位板與支座沿垂直方向滑動連接，端面定位板與門框板一端面抵觸并對其進行限位。

9、進一步的，所述的輸送組件為：夾具臺底部設(shè)置有電機，電機的輸出軸與第一錐齒輪固定連接，第一錐齒輪的軸與夾具臺轉(zhuǎn)動連接，夾具臺上沿水平方向間隔設(shè)置有多個第二連接軸，位于最外側(cè)的第二連接軸一端設(shè)置有與第一錐齒輪嚙合傳動的第二錐齒輪，相鄰的兩個第二連接軸之間通過傳送帶傳動連接，每個第二連接軸上分別設(shè)置有多個用于運輸門框板的輸送輪，夾具臺上加工有多個通孔，每個輸送輪分別位于通孔內(nèi)部。

10、本發(fā)明的有益效果如下：（1）本發(fā)明采用了第一側(cè)面定位組件對門框板一側(cè)面進行定位，頂面定位組件對門框板的頂面進行定位，第二側(cè)面定位組件對門框板另一側(cè)面進行定位，端面限位組件對門框板一端面進行限位，能夠?qū)Σ煌叽绲谋￠T框板和厚門框板進行夾持定位，本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、適用性高、裝夾穩(wěn)定性好的優(yōu)點，從而保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

11、（2）本發(fā)明通過滑動板復(fù)位過程中，頂面定位板與門框板的頂面分離，滑動板上第二支桿的第二抵觸輪運動至與第三抵觸板抵觸，第三抵觸板通過第二連接板帶動第三滑桿在夾具臺上沿水平方向滑動，第三滑桿通過第一連接板帶動第一連接軸運動，兩個第二連接桿分別在第二側(cè)面定位板的第一滑槽中滑動，第一連接軸帶動兩個第二連接桿收縮，第二側(cè)面定位板運動至與門框板的另一側(cè)面分離，頂面定位板和第二側(cè)面定位板能夠同時自動分離，提高門框板定位裝夾的靈活度。

技術(shù)特征：

1.一種硬質(zhì)鋁合金鋁木生態(tài)門生產(chǎn)用定位裝夾機構(gòu)，其特征在于：在機床上設(shè)置有支座（8），支座（8）上設(shè)置有對門框板（4）一側(cè)面進行定位的第一側(cè)面定位組件（2），支座（8）上設(shè)置有對門框板（4）另一側(cè)面進行定位的第二側(cè)面定位組件（5），支座（8）上設(shè)置有對門框板（4）的頂面進行定位的頂面定位組件（3），頂面定位組件（3）與第二側(cè)面定位組件（5）抵觸，支座（8）上設(shè)置有對門框板（4）一端面進行限位的端面限位組件（7），支座（8）上設(shè)置有用于運輸加工后的門框板（4）的輸送組件（9）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)鋁合金鋁木生態(tài)門生產(chǎn)用定位裝夾機構(gòu)，其特征在于：所述的支座（8）上設(shè)置有第四電缸（10），第四電缸（10）的輸出端與夾具臺（1）底部固定連接，夾具臺（1）底部設(shè)置有與支座（8）的水平板沿垂直方向滑動連接的導(dǎo)向桿（11），支座（8）兩側(cè)分別加工有第二滑槽（16），夾具臺（1）兩端分別設(shè)置有與第二滑槽（16）沿垂直方向滑動連接的第二滑塊（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)鋁合金鋁木生態(tài)門生產(chǎn)用定位裝夾機構(gòu)，其特征在于：所述的支座（8）頂部兩側(cè)分別設(shè)置有第三橫向軌道（13），兩個第三橫向軌道（13）分別沿水平方向滑動連接有滑板（14），兩個滑板（14）之間設(shè)置有工作臺（6），兩個第三橫向軌道（13）分別位于工作臺（6）兩側(cè)，工作臺（6）底部兩側(cè)分別與第三連接桿（15）一端轉(zhuǎn)動連接，每個第三連接桿（15）另一端分別與夾具臺（1）底部兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)鋁合金鋁木生態(tài)門生產(chǎn)用定位裝夾機構(gòu)，其特征在于，所述的第一側(cè)面定位組件（2）為：夾具臺（1）上一側(cè)設(shè)置有第一電缸（201），第一電缸（201）的輸出端與第一滑桿（202）固定連接，夾具臺（1）上設(shè)置有第一彈簧（207），第一彈簧（207）與第一連接桿（206）一端內(nèi)部固定連接，第一滑桿（202）與夾具臺（1）上的第一橫向軌道（208）沿水平方向滑動連接，第一滑桿（202）上加工有多個凹槽（203），每個凹槽（203）分別與第一連接桿（206）一端轉(zhuǎn)動連接，每個凹槽（203）上分別加工有與第一連接桿（206）抵觸的第一傾斜面（204），每個第一連接桿（206）另一端分別與第一側(cè)面定位板（205）轉(zhuǎn)動連接，第一側(cè)面定位板（205）與第一側(cè)面定位組件（2）一側(cè)抵觸并對其進行定位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)鋁合金鋁木生態(tài)門生產(chǎn)用定位裝夾機構(gòu)，其特征在于：所述的第一支桿（310）的長度大于第二支桿（314）的長度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)鋁合金鋁木生態(tài)門生產(chǎn)用定位裝夾機構(gòu)，其特征在于，所述的第二側(cè)面定位組件（5）為：夾具臺（1）上加工有多個分別與滑孔（513）沿水平方向滑動連接的第一滑塊（507），兩個相鄰的第一滑塊（507）上設(shè)置有第二側(cè)面定位板（501），第二側(cè)面定位板（501）與門框板（4）另一側(cè)面抵觸并對其進行定位，第二側(cè)面定位板（501）上加工有第一滑槽（511），夾具臺（1）上另一側(cè)間隔設(shè)置有多個固定板（503），每個固定板（503）兩側(cè)分別與第二連接桿（502）一端轉(zhuǎn)動連接，每個第二連接桿（502）另一端分別與第一滑槽（511）沿水平方向滑動連接，第一滑槽（511）的水平方向與滑孔（513）的水平方向相互垂直，兩個第二連接桿（502）中間通過第一連接軸（505）交叉轉(zhuǎn)動連接，第一連接軸（505）底端設(shè)置有第一連接板（506），第一連接板（506）上設(shè)置有兩個與夾具臺（1）沿水平方向滑動連接的第三滑桿（508），第三滑桿（508）與夾具臺（1）底部沿水平方向滑動連接，每個第三滑桿（508）上分別設(shè)置有第四彈簧（509），第三滑桿（508）一端設(shè)置有第二連接板（510），第四彈簧（509）一端與第二連接板（510）固定連接，第四彈簧（509）另一端與夾具臺（1）固定連接，第二連接板（510）底部設(shè)置有第三抵觸板（504），第三抵觸板（504）上加工有與第二抵觸輪（315）抵觸的第四傾斜面（512）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)鋁合金鋁木生態(tài)門生產(chǎn)用定位裝夾機構(gòu)，其特征在于，所述的端面限位組件（7）為：支座（8）一側(cè)設(shè)置有第三電缸（702），第三電缸（702）的輸出端與端面定位板（701）固定連接，端面定位板（701）與支座（8）沿垂直方向滑動連接，端面定位板（701）與門框板（4）一端面抵觸并對其進行限位。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)鋁合金鋁木生態(tài)門生產(chǎn)用定位裝夾機構(gòu)，其特征在于，所述的輸送組件（9）為：夾具臺（1）底部設(shè)置有電機（902），電機（902）的輸出軸與第一錐齒輪（903）固定連接，第一錐齒輪（903）的軸與夾具臺（1）轉(zhuǎn)動連接，夾具臺（1）上沿水平方向間隔設(shè)置有多個第二連接軸（905），位于最外側(cè)的第二連接軸（905）一端設(shè)置有與第一錐齒輪（903）嚙合傳動的第二錐齒輪（904），相鄰的兩個第二連接軸（905）之間通過傳送帶（906）傳動連接，每個第二連接軸（905）上分別設(shè)置有多個用于運輸門框板（4）的輸送輪（901），夾具臺（1）上加工有多個通孔（907），每個輸送輪（901）分別位于通孔（907）內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)鋁合金鋁木生態(tài)門生產(chǎn)用定位裝夾機構(gòu)，屬于鋁木門生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，支座上設(shè)置有對門框板一側(cè)面進行定位的第一側(cè)面定位組件，支座上設(shè)置有對門框板另一側(cè)面進行定位的第二側(cè)面定位組件，支座上設(shè)置有對門框板的頂面進行定位的頂面定位組件，頂面定位組件與第二側(cè)面定位組件抵觸，支座上設(shè)置有對門框板一端面進行限位的端面限位組件，支座上設(shè)置有用于運輸加工后的門框板的輸送組件。本發(fā)明的頂面定位板和第二側(cè)面定位板能夠同時自動分離，提高門框板定位裝夾的靈活度，同時能夠?qū)Σ煌叽绲谋￠T框板和厚門框板進行夾持定位，本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、適用性高、裝夾穩(wěn)定性好的優(yōu)點，從而保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：田一雄,扈憲軍,張權(quán),張嘯虎,閆栩
受保護的技術(shù)使用者：甘肅宏建發(fā)展鋁業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6