本發(fā)明屬于鋼結構墊塊焊接輔助工具，尤其涉及一種鋼結構墊塊焊接輔助工裝。

背景技術：

1、在非標準化鋼結構件制作過程中，為了使鋼結構件使用更加靈活，往往會制作各種型號、規(guī)格的墊塊，大小、種類各不相同，一般采用劃線、放樣制作，費時費力，且在焊接過程中，為了保證焊接質(zhì)量，需要焊接平焊縫，因此需要將墊塊進行翻個焊接，對于質(zhì)量較重的墊塊需要借助起重機等起重機械，費時費力，焊接效率較低。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鋼結構墊塊焊接輔助工裝，以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

2、本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

3、一種鋼結構墊塊焊接輔助工裝，包括下底板，下底板上轉(zhuǎn)動連接有上底板，上底板上對稱焊接有兩個立板，兩個立板之間轉(zhuǎn)動連接有雙向螺桿、同步軸，立板頂端轉(zhuǎn)動連接有異型套筒，異型套筒通過鏈輪結構與同步軸連接，異型套筒內(nèi)插接有旋轉(zhuǎn)軸，雙向螺桿上對稱絲接有兩個架體，架體頂端貫穿并焊接有圓套管，旋轉(zhuǎn)軸與圓套管軸承連接，旋轉(zhuǎn)軸一端鉸接有安置板、伸縮桿，伸縮桿另一端與安置板鉸接。

4、進一步的，下底板底部環(huán)形陣列安裝有若干轉(zhuǎn)向輪，轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)動端抵接在下底板上。

5、進一步的，架體一側底部焊接有兩個加強筋板，架體底端兩側的上底板上焊接有擋板，架體、加強筋板的底端均滑動連接在兩個擋板之間的上底板上，同步軸貫穿兩個架體。

6、進一步的，旋轉(zhuǎn)軸一端為方形且另一端為圓形，異型套筒為外圓內(nèi)方管，旋轉(zhuǎn)軸方形一端插接在異型套筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸圓形一端軸承連接在圓套管內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸圓形一端從圓套管穿出后鉸接在安置板的正中央位置。

7、進一步的，圓套管外壁絲接有固定螺栓，固定螺栓的栓尾抵接在旋轉(zhuǎn)軸圓形一端的外壁上。

8、進一步的，安置板為正方形，安置板上開設有四個條形孔，四個條形孔對稱的位于安置板的對角線上，條形孔上栓接有螺栓副。

9、進一步的，上底板上焊接有升降桿，升降桿頂端插接有支撐桿，支撐桿一端焊接有固定夾板，固定夾板上栓接有活動夾板。

10、進一步的，升降桿頂端焊接有方套管，升降桿、方套管、支撐桿均由方管制作而成，固定夾板底部一側焊接有托板，固定夾板的兩端焊接有螺柱，活動夾板底部設有卡槽，活動夾板通過卡槽滑動連接在托板上，螺柱貫穿活動夾板并絲接有夾持螺母，方套管絲接有固定螺栓，固定螺栓的栓尾抵接在支撐桿的外壁上。

11、進一步的，雙向螺桿的一端安裝有轉(zhuǎn)柄。

12、本發(fā)明具有以下有益效果：

13、1.本發(fā)明能夠輔助焊接鋼結構墊塊，翻動墊塊省力、方便，且能固定住肋板，保證了焊接質(zhì)量，提高了焊接效率。

14、2.通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)柄，通過雙向螺桿使兩個立板相互靠近或者相互遠離，從而根據(jù)肋板的長度調(diào)整兩個法蘭之間的距離，操作方便。

15、3.通過鏈輪結構、同步軸使兩個安置板同步的轉(zhuǎn)動，便于焊接和兩個法蘭的對位。

16、4.通過將法蘭栓接在條形孔上，既固定了法蘭又對法蘭進行對中，操作方便。

17、5.通過升降桿、支撐桿、固定夾板、活動夾板對肋板進行定位，無需一只手扶著肋板，另一只手焊接，從而方便焊接操作。

18、6.通過轉(zhuǎn)動的上底板、旋轉(zhuǎn)軸，能夠隨時調(diào)整焊接面，方便了焊接作業(yè)。

技術特征：

1.一種鋼結構墊塊焊接輔助工裝，其特征在于，包括下底板，所述下底板上轉(zhuǎn)動連接有上底板，上底板上對稱焊接有兩個立板，兩個立板之間轉(zhuǎn)動連接有雙向螺桿、同步軸，立板頂端轉(zhuǎn)動連接有異型套筒，異型套筒通過鏈輪結構與同步軸連接，異型套筒內(nèi)插接有旋轉(zhuǎn)軸，雙向螺桿上對稱絲接有兩個架體，架體頂端貫穿并焊接有圓套管，旋轉(zhuǎn)軸與圓套管軸承連接，旋轉(zhuǎn)軸一端鉸接有安置板、伸縮桿，伸縮桿另一端與安置板鉸接。

2.根據(jù)權利要求1所述的鋼結構墊塊焊接輔助工裝，其特征在于，所述下底板底部環(huán)形陣列安裝有若干轉(zhuǎn)向輪，轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)動端抵接在下底板上。

3.根據(jù)權利要求1所述的鋼結構墊塊焊接輔助工裝，其特征在于，所述架體一側底部焊接有兩個加強筋板，架體底端兩側的上底板上焊接有擋板，架體、加強筋板的底端均滑動連接在兩個擋板之間的上底板上，同步軸貫穿兩個架體。

4.根據(jù)權利要求1所述的鋼結構墊塊焊接輔助工裝，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸一端為方形且另一端為圓形，異型套筒為外圓內(nèi)方管，旋轉(zhuǎn)軸方形一端插接在異型套筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸圓形一端軸承連接在圓套管內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸圓形一端從圓套管穿出后鉸接在安置板的正中央位置。

5.根據(jù)權利要求4所述的鋼結構墊塊焊接輔助工裝，其特征在于，所述圓套管外壁絲接有固定螺栓，固定螺栓的栓尾抵接在旋轉(zhuǎn)軸圓形一端的外壁上。

6.根據(jù)權利要求1所述的鋼結構墊塊焊接輔助工裝，其特征在于，所述安置板為正方形，安置板上開設有四個條形孔，四個條形孔對稱的位于安置板的對角線上，條形孔上栓接有螺栓副。

7.根據(jù)權利要求1所述的鋼結構墊塊焊接輔助工裝，其特征在于，所述上底板上焊接有升降桿，升降桿頂端插接有支撐桿，支撐桿一端焊接有固定夾板，固定夾板上栓接有活動夾板。

8.根據(jù)權利要求7所述的鋼結構墊塊焊接輔助工裝，其特征在于，所述升降桿頂端焊接有方套管，升降桿、方套管、支撐桿均由方管制作而成，固定夾板底部一側焊接有托板，固定夾板的兩端焊接有螺柱，活動夾板底部設有卡槽，活動夾板通過卡槽滑動連接在托板上，螺柱貫穿活動夾板并絲接有夾持螺母，方套管絲接有固定螺栓，固定螺栓的栓尾抵接在支撐桿的外壁上。

9.根據(jù)權利要求1所述的鋼結構墊塊焊接輔助工裝，其特征在于，所述雙向螺桿的一端安裝有轉(zhuǎn)柄。

技術總結
本發(fā)明屬于鋼結構墊塊焊接輔助工具技術領域，尤其涉及一種鋼結構墊塊焊接輔助工裝。包括下底板，下底板上轉(zhuǎn)動連接有上底板，上底板上對稱焊接有兩個立板，兩個立板之間轉(zhuǎn)動連接有雙向螺桿、同步軸，立板頂端轉(zhuǎn)動連接有異型套筒，異型套筒通過鏈輪結構與同步軸連接，異型套筒內(nèi)插接有旋轉(zhuǎn)軸，雙向螺桿上對稱絲接有兩個架體，架體頂端貫穿并焊接有圓套管，旋轉(zhuǎn)軸與圓套管軸承連接，旋轉(zhuǎn)軸一端鉸接有安置板、伸縮桿，伸縮桿另一端與安置板鉸接。本發(fā)明能夠輔助焊接鋼結構墊塊，翻動墊塊省力、方便，且能固定住肋板，保證了焊接質(zhì)量，提高了焊接效率。

技術研發(fā)人員：王黎陽,許金國,江代更,劉強,時凱欣,郭海光,陳璇,王博,王子平
受保護的技術使用者：山東磁浮列車軌道工程有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2