本發(fā)明涉及銑床工件定位裝置,具體為一種花鍵加工用銑床工件定位裝置。
背景技術(shù):
1、常規(guī)花鍵軸的加工通常采用銑床,加工過程是先將待加工軸的一端裝夾在分度頭的卡盤上,另一端用頂尖頂住中心孔,完成對工件的夾持定位;加工時根據(jù)花鍵數(shù)量計算出每個花鍵加工時旋轉(zhuǎn)的角度,銑削完成第一槽后搖動分度頭旋轉(zhuǎn)手柄,旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度后再次加工,以此類推銑削其余等分槽,銑削每一個等分槽都需要多圈數(shù)搖動分度頭手柄,分度頭較為笨重,裝夾和旋轉(zhuǎn)操作都較為繁瑣且長時間的搖動手柄勞動強度大,生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)技術(shù)問題:本發(fā)明的目的在于提供一種花鍵加工用銑床工件定位裝置,包括分度機構(gòu)、夾持機構(gòu)和伸縮式頂尖,分度機構(gòu)與夾持機構(gòu)同軸設(shè)置,?夾持機構(gòu)通過連桿及彈簧實現(xiàn)快速夾持工件,轉(zhuǎn)動分度輪并使定位銷插入到分度輪的分度孔內(nèi),定位同時實現(xiàn)對工件的等分,分度輪采用可拆裝結(jié)構(gòu),根據(jù)加工花鍵槽的數(shù)量安裝上具有相同數(shù)量分度孔的分度輪。
2、(二)技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、一種花鍵加工用銑床工件定位裝置,包括分度機構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、支架、夾持機構(gòu)和頂尖機構(gòu),所述分度機構(gòu)和所述夾持機構(gòu)通過所述轉(zhuǎn)軸連接且同步旋轉(zhuǎn);所述頂尖機構(gòu)設(shè)有伸縮式頂尖,所述頂尖的中心與所述轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)中心在同一直線并平行于銑床工作臺;所述支架與所述頂尖機構(gòu)采用t形槽專用螺栓固定在所述銑床工作臺的兩端;所述分度機構(gòu)包括分度輪和定位銷,所述分度輪可拆卸地安裝在所述轉(zhuǎn)軸一端,所述分度輪設(shè)有圓周等分的分度孔,所述分度輪有多種規(guī)格,且每種規(guī)格對應(yīng)不同數(shù)量的分度孔,所述定位銷與所述分度孔同錐度配合,實現(xiàn)分度輪周向鎖止定位。
4、優(yōu)選的,所述支架包括兩組豎直且平行設(shè)置的支板,所述支板上安裝有軸承,所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在軸承內(nèi)且相對于所述支架可轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有外六方和第一螺紋,另一端為中空結(jié)構(gòu)且設(shè)有第二螺紋,所述轉(zhuǎn)軸中間設(shè)有凸臺并沿軸線方向加工有槽孔,垂直于所述槽孔設(shè)有第一銷軸孔且在第一銷軸孔中安裝有第一銷軸。
5、優(yōu)選的,所述夾持機構(gòu)包括頂桿、推桿、壓縮彈簧、定位筒和沿定位筒外部周向均勻排列的三組夾持爪,所述定位筒設(shè)有與所述第二螺紋旋合連接的內(nèi)螺紋,所述定位筒圓周均布有三組耳板,所述耳板設(shè)有第二銷軸孔且在第二銷軸孔中安裝有第二銷軸,所述夾持爪由第二銷軸固定且可繞第二銷軸轉(zhuǎn)動,所述定位筒沿徑向設(shè)有三組通孔。
6、優(yōu)選的,所述頂桿與所述轉(zhuǎn)軸同軸,所述頂桿一端具有對稱平面并設(shè)有第三銷軸,所述頂桿另一端為錐體且為于所述定位筒內(nèi),所述壓縮彈簧位于所述轉(zhuǎn)軸與所述定位筒之間;所述推桿穿過所述槽孔且中部套設(shè)在所述第一銷軸上,所述推桿上端為空心管狀,下端為u型叉頭并設(shè)有導槽,所述第三銷軸容置在導槽內(nèi)。
7、優(yōu)選的,所述通孔內(nèi)滑動設(shè)置有調(diào)節(jié)軸,所述調(diào)節(jié)軸一端與所述夾持爪抵接,另一端為斜面且與所述錐體相切。
8、優(yōu)選的,所述第一螺紋套設(shè)有蝶形螺母,所述分度輪中心具有與所述外六方相適應(yīng)的六方孔,所述分度孔的孔徑沿軸向逐漸減小而形成錐形內(nèi)孔,所述定位銷由導向套、導向彈簧和鎖止軸組成,所述鎖止軸前端具有與所述錐形內(nèi)孔相匹配的外錐。
9、優(yōu)選的,所述頂尖機構(gòu)還包括支撐體和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪,所述頂尖位于所述支撐體內(nèi)且可沿著頂尖軸線移動;所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪通過螺紋與支撐體連接并能調(diào)整螺紋旋合段長度,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪設(shè)有環(huán)槽,所述頂尖末端設(shè)有環(huán)形凸臺,所述環(huán)形凸臺嵌入式置于環(huán)槽內(nèi)。
10、有益效果:本發(fā)明的一種花鍵加工用銑床工件定位裝置,通過三爪機構(gòu)實現(xiàn)對工件的快速夾持,利用定位銷對分度輪進行快速分度實現(xiàn)花鍵槽的等分,采用分度孔與加工鍵槽數(shù)量一致的分度輪,分度過程無需計算旋轉(zhuǎn)圈數(shù),避免操作失誤,依次轉(zhuǎn)動一個分度孔實現(xiàn)快速分度定位,定位裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作更換方便,顯著降低作業(yè)強度、提高加工效率。
1.一種花鍵加工用銑床工件定位裝置,其特征為,包括分度機構(gòu)(10)、轉(zhuǎn)軸(20)、支架(30)、夾持機構(gòu)(40)和頂尖機構(gòu)(50),所述分度機構(gòu)(10)和所述夾持機構(gòu)(40)通過所述轉(zhuǎn)軸(20)連接且同步旋轉(zhuǎn);所述頂尖機構(gòu)(50)設(shè)有伸縮式頂尖(51),所述頂尖(51)的中心與所述轉(zhuǎn)軸(20)回轉(zhuǎn)中心在同一直線并平行于銑床工作臺(60);所述支架(30)與所述頂尖機構(gòu)(50)?采用t形槽專用螺栓(70)固定在所述銑床工作臺(60)的兩端;所述分度機構(gòu)(10)包括分度輪(11)和定位銷(12),所述分度輪(11)可拆卸地安裝在所述轉(zhuǎn)軸(20)一端,所述分度輪(11)設(shè)有圓周等分的分度孔(111),所述分度輪(11)有多種規(guī)格,且每種規(guī)格對應(yīng)不同數(shù)量的分度孔(111),所述定位銷(12)與所述分度孔(111)同錐度配合,實現(xiàn)分度輪(11)周向鎖止定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花鍵加工用銑床工件定位裝置,其特征為,所述支架(30)包括兩組豎直且平行設(shè)置的支板(31),所述支板(31)上安裝有軸承,所述轉(zhuǎn)軸(20)穿設(shè)在軸承內(nèi)且相對于所述支架(30)轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)軸(20)一端設(shè)有外六方(21)和第一螺紋(22),另一端為中空結(jié)構(gòu)且設(shè)有第二螺紋(23),所述轉(zhuǎn)軸(20)中間設(shè)有凸臺并沿軸線方向加工有槽孔(24),垂直于所述槽孔(24)設(shè)有第一銷軸孔且在第一銷軸孔中安裝有第一銷軸(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花鍵加工用銑床工件定位裝置,其特征為,所述夾持機構(gòu)(40)包括頂桿(41)、推桿(42)、壓縮彈簧(43)、定位筒(44)和沿定位筒(44)外部周向均勻排列的三組夾持爪(45),所述定位筒(44)設(shè)有與所述第二螺紋(23)旋合連接的內(nèi)螺紋(441),所述定位筒(44)圓周均布有三組耳板(442),所述耳板(442)設(shè)有第二銷軸孔且在第二銷軸孔中安裝有第二銷軸(46),所述夾持爪(45)由第二銷軸(46)固定且可繞第二銷軸(46)轉(zhuǎn)動,所述定位筒(44)沿徑向設(shè)有三組通孔(443)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種花鍵加工用銑床工件定位裝置,其特征為,所述頂桿(41)與所述轉(zhuǎn)軸(20)同軸,所述頂桿(41)一端具有對稱平面并設(shè)有第三銷軸(411),所述頂桿(41)另一端為錐體(412)且位于所述定位筒(44)內(nèi),所述壓縮彈簧(43)位于所述轉(zhuǎn)軸(20)與所述定位筒(44)?之間;所述推桿(42)穿過所述槽孔(24)且中部套設(shè)在所述第一銷軸(25)上,所述推桿(42)上端為空心管狀,下端為u型叉頭并設(shè)有導槽,所述第三銷軸(411)容置在導槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種花鍵加工用銑床工件定位裝置,其特征為,所述通孔(443)內(nèi)滑動設(shè)置有調(diào)節(jié)軸(47),所述調(diào)節(jié)軸(47)一端與所述夾持爪(45)抵接,另一端為斜面且與所述錐體(412)相切。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種花鍵加工用銑床工件定位裝置,其特征為,所述第一螺紋(22)套設(shè)有蝶形螺母(13),所述分度輪(11)中心具有與所述外六方(21)相適應(yīng)的六方孔(112),所述分度孔(111)的孔徑沿軸向逐漸減小而形成錐形內(nèi)孔,所述定位銷(12)由導向套(121)、導向彈簧(122)和鎖止軸(123)組成,所述鎖止軸(123)前端具有與所述錐形內(nèi)孔相匹配的外錐。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花鍵加工用銑床工件定位裝置,其特征為,所述頂尖機構(gòu)(50)還包括支撐體(52)和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪(53),所述頂尖(51)位于所述支撐體(52)內(nèi)且可沿著頂尖(51)軸線移動;所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪(53)通過螺紋與支撐體(52)連接并能調(diào)整螺紋旋合段長度,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪(53)設(shè)有環(huán)槽(531),所述頂尖(51)末端設(shè)有環(huán)形凸臺(511),所述環(huán)形凸臺(511)嵌入式置于環(huán)槽(531)內(nèi)。