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一種自帶保護(hù)設(shè)施的激光焊接裝置的制作方法

文檔序號:40619985發(fā)布日期:2025-01-10 18:25閱讀:5來源:國知局
一種自帶保護(hù)設(shè)施的激光焊接裝置的制作方法

本發(fā)明涉及激光焊接,尤其涉及一種自帶保護(hù)設(shè)施的激光焊接裝置。


背景技術(shù):

1、激光焊接是通過高功率密度的激光束直接投射到材料表面,使材料快速熔化并形成深熔焊縫,在焊接過程中焊接區(qū)域的溫度很高,但常規(guī)的激光焊接裝置不能對焊接區(qū)域的溫度進(jìn)行監(jiān)測,溫度過高會使得工件發(fā)生變形,影響焊接質(zhì)量,且在焊接不同厚度的材料時(shí)需要采用不同的焊接功率和焊接速度,目前的焊接裝置不能夠在焊接過程中進(jìn)行自動調(diào)整,會直接影響焊接質(zhì)量;因此我們提出一種自帶保護(hù)設(shè)施的激光焊接裝置來解決這個(gè)問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種自帶保護(hù)設(shè)施的激光焊接裝置,以解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

3、一種自帶保護(hù)設(shè)施的激光焊接裝置,包括:

4、機(jī)座,所述機(jī)座的頂部開設(shè)有通孔;

5、移動框,所述移動框滑動套接在所述機(jī)座的外側(cè),且所述機(jī)座的兩側(cè)均固定安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上固定連接有絲桿,兩個(gè)所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上均固定連接有絲桿,所述移動框螺紋套接在兩個(gè)所述絲桿的外側(cè);

6、焊接機(jī)構(gòu),所述焊接機(jī)構(gòu)包括安裝架、電動推桿、激光焊槍和觸發(fā)機(jī)構(gòu),所述電動推桿固定安裝在所述安裝架的頂部,且所述電動推桿的輸出端上固定連接有u型架,所述u型架的底部兩側(cè)均固定安裝有紅外測溫儀,且所述激光焊槍固定安裝在所述u型架內(nèi);

7、測厚機(jī)構(gòu),所述測厚機(jī)構(gòu)包括:支架、兩個(gè)轉(zhuǎn)輪和兩個(gè)滑框,兩個(gè)所述滑框均滑動套接在所述移動框的底部,且兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輪分別轉(zhuǎn)動安裝在所述支架的兩側(cè)內(nèi)壁上,且所述滑框的前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接桿,所述連接桿的另一端與所述支架轉(zhuǎn)動連接。

8、優(yōu)選的,所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)抵接輪、兩個(gè)固定導(dǎo)電片和兩個(gè)移動導(dǎo)電片,兩個(gè)所述固定導(dǎo)電片之間固定連接有同一個(gè)導(dǎo)電桿,且所述導(dǎo)電桿固定安裝在所述安裝架內(nèi),所述移動導(dǎo)電片設(shè)置在對應(yīng)的所述移動導(dǎo)電片的下方,且所述移動導(dǎo)電片的底部固定安裝有凹盤;

9、所述抵接輪的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動連接在所述安裝架的兩側(cè)內(nèi)壁上,且所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接有主動錐齒輪,所述主動錐齒輪的外側(cè)嚙合有從動錐齒輪,所述從動錐齒輪的內(nèi)部固定連接有豎軸,所述豎軸的頂端固定連接有轉(zhuǎn)動架,所述轉(zhuǎn)動架的外側(cè)滑動套接有兩個(gè)配重板,所述配重板的頂部開設(shè)有半圓槽,所述半圓槽內(nèi)設(shè)置有滾珠,所述滾珠活動抵接在對應(yīng)的所述凹盤的底部,且配重板的一側(cè)固定連接有壓簧,所述壓簧的另一端與對應(yīng)的所述轉(zhuǎn)動架固定連接;

10、所述安裝架的兩側(cè)均固定安裝有u型桿和兩個(gè)橫板,所述橫板轉(zhuǎn)動套接在所述豎軸的外側(cè),且所述凹盤的頂部固定連接有多個(gè)導(dǎo)向桿,所述u型桿滑動套接在對應(yīng)的所述導(dǎo)向桿的外側(cè)。

11、優(yōu)選的,所述移動框的頂部固定安裝有第一電阻條,所述第一電阻條的外側(cè)滑動套接有兩個(gè)第一導(dǎo)電筒,所述第一導(dǎo)電筒的底部固定連接有連接框,所述連接框滑動套接在所述移動框的外側(cè),且所述連接框的前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有弧形連桿,所述弧形連桿的底端與所述安裝架轉(zhuǎn)動連接;

12、所述移動框的底部內(nèi)壁上固定安裝有第二電阻條,所述第二電阻條的外側(cè)滑動套接有第二導(dǎo)電筒,兩個(gè)所述滑框分別固定套接在對應(yīng)的第二導(dǎo)電筒的外側(cè);

13、所述機(jī)座的頂部固定安裝有電源和控制器,所述控制器的頂部設(shè)置有控制開關(guān),所述控制開關(guān)、紅外測溫儀與控制器信號連接,所述紅外測溫儀檢測到溫度超過安全閾值時(shí)將信號傳遞至控制器,控制器接收到信號后使控制開關(guān)斷開;

14、所述電源的正極與控制開關(guān)的一端電性連接,控制開關(guān)的另一端與右側(cè)的驅(qū)動電機(jī)的正極電性連接,所述第一電阻條和第二電阻條的一端電性連接,第二電阻條的另一端和右側(cè)的移動導(dǎo)電片與右側(cè)的驅(qū)動電機(jī)的負(fù)極電性連接,左側(cè)的移動導(dǎo)電片與激光焊槍的正極電性連接,激光焊槍的負(fù)極、第一電阻條的另一端與左側(cè)的驅(qū)動電機(jī)的正極電性連接,左側(cè)的驅(qū)動電機(jī)的負(fù)極與電源的負(fù)極電性連接。

15、優(yōu)選的,所述支架的底部固定連接有多個(gè)豎桿,所述移動框滑動套接在所述豎桿的外側(cè);

16、兩個(gè)所述滑框相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的另一端與所述移動框固定連接。

17、優(yōu)選的,所述機(jī)座的頂部兩側(cè)均固定安裝有滑軌,所述滑軌的滑動套接有若干個(gè)夾持座,所述夾持座的一側(cè)開設(shè)有上滑槽和下滑槽,所述上滑槽和下滑槽內(nèi)分別滑動連接有上滑板和下滑板,上滑板和下滑板的一側(cè)分別固定安裝有上夾板和下夾板,所述夾持座的頂部轉(zhuǎn)動連接有第一螺桿和第二螺桿,所述上滑板螺紋套接在對應(yīng)的第一螺桿的外側(cè),所述下滑板螺紋套接在第二螺桿的外側(cè),且所述第一螺桿和第二螺桿的頂端分別固定安裝在第一旋鈕和第二旋鈕;

18、所述夾持座的另一側(cè)開設(shè)有方槽,所述方槽內(nèi)滑動安裝有方板,所述方板的底部固定安裝有卡板,所述機(jī)座的頂部兩側(cè)均開設(shè)有多個(gè)卡槽,所述卡板活動卡接在對應(yīng)的所述卡槽內(nèi),且所述方板的頂部固定連接有緊固彈簧和拉環(huán),所述緊固彈簧的頂端固定連接在所述方槽的頂部內(nèi)壁上;

19、所述上滑槽、下滑槽和方槽內(nèi)均固定安裝有限位桿,所述上滑板、下滑板和方板分別滑動套接在對應(yīng)的所述限位桿的外側(cè)。

20、優(yōu)選的,所述移動框的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有t型板,所述機(jī)座的兩側(cè)均開設(shè)有t型槽,兩個(gè)所述t型板分別滑動連接在對應(yīng)的所述t型槽內(nèi);

21、所述機(jī)座的底部兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)軌,所述移動框的底部內(nèi)壁上固定安裝有導(dǎo)向座,所述導(dǎo)向座滑動套接在所述導(dǎo)軌的外側(cè)。

22、優(yōu)選的,所述安裝架的頂部固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向柱和兩個(gè)豎向彈簧,所述導(dǎo)向柱滑動連接在所述移動框的頂部,所述豎向彈簧的頂端固定連接在所述移動框的頂部內(nèi)壁上。

23、本發(fā)明的有益效果在于:

24、本發(fā)明中,所述的一種自帶保護(hù)設(shè)施的激光焊接裝置,通過向上拉動拉環(huán)帶動方板和卡板向上運(yùn)動,使得卡板脫離卡槽,解除對于夾持座的固定,然后根據(jù)需要焊接的板材的長度調(diào)整夾持座的前后位置,調(diào)整完成后松開拉環(huán),使得方板在緊固彈簧的彈力作用下向下復(fù)位,并使得卡板重新卡入對應(yīng)的卡槽內(nèi),對夾持座進(jìn)行固定,接著將需要焊接的兩個(gè)板材抵緊并放置在上夾板和下夾板之間,然后旋轉(zhuǎn)第一旋鈕和第二旋鈕,從而帶動第一螺桿和第二螺桿旋轉(zhuǎn),第一螺桿通過與上滑板的螺紋傳動帶動上夾板向下運(yùn)動,第二螺桿通過與下滑板的螺紋傳動帶動下夾板向上移動,從而實(shí)現(xiàn)對板材的裝夾,并使得兩個(gè)板材的頂面平齊,并使得抵接輪和轉(zhuǎn)輪分別抵接在板材的頂部和底部;

25、本發(fā)明中,所述的一種自帶保護(hù)設(shè)施的激光焊接裝置,通過啟動電動推桿帶動u型架上下移動,從而調(diào)節(jié)激光焊槍與工件的初始距離,然后通過操控控制開關(guān)閉合,使得兩個(gè)驅(qū)動電機(jī)通電,啟動帶動絲桿旋轉(zhuǎn),絲桿通過移動框的螺紋傳動帶動移動框沿著t型槽水平移動,并通過移動框移動的同時(shí)使得抵接輪和轉(zhuǎn)輪在板材的表面滾動,抵接輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)通過轉(zhuǎn)軸帶動主動錐齒輪旋轉(zhuǎn),主動錐齒輪通過與從動錐齒輪的嚙合帶動豎軸和轉(zhuǎn)動架旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動兩個(gè)配重板進(jìn)行圓周運(yùn)動,配重板在離心力作用下相互遠(yuǎn)離,并帶動滾珠相互遠(yuǎn)離,滾珠通過與凹盤的抵接推動凹盤向上運(yùn)動,凹盤帶動移動導(dǎo)電片向上運(yùn)動,使得兩個(gè)移動導(dǎo)電片與對應(yīng)的固定導(dǎo)電片接觸,從容使得激光焊槍通電開始工作,從而實(shí)現(xiàn)對板材的自動焊接工作;

26、本發(fā)明中,所述的一種自帶保護(hù)設(shè)施的激光焊接裝置,在焊接過程中當(dāng)激光焊槍移動至板材較厚的區(qū)域時(shí),通過板材與抵接輪和轉(zhuǎn)輪的抵接使得抵接輪向上運(yùn)動、轉(zhuǎn)輪向下運(yùn)動,從而轉(zhuǎn)輪帶動安裝架同步向上移動,從而使得激光焊槍與板材保持恒定的間距進(jìn)行焊接工作,同時(shí)安裝架通過兩個(gè)弧形連桿帶動兩個(gè)連接框相互遠(yuǎn)離,并帶動兩個(gè)第一導(dǎo)電筒相互遠(yuǎn)離,從而使得兩個(gè)第一導(dǎo)電筒從第一電阻條的兩端逐漸滑出,使得第一電阻條被第一導(dǎo)電筒短路的長度變短,從而使得第一電阻條接入電路內(nèi)的電阻增加,同時(shí)轉(zhuǎn)輪帶動支架向下運(yùn)動,支架通過連接桿帶動兩個(gè)滑框相互遠(yuǎn)離并對壓簧進(jìn)行壓縮,兩個(gè)滑框帶動兩個(gè)第二導(dǎo)電筒相互遠(yuǎn)離,從而使得兩個(gè)第二導(dǎo)電筒從第二電阻條的兩端逐漸滑出,使得第二電阻條被第二導(dǎo)電筒短路的長度變短,從而使得第二電阻條接入電路內(nèi)的電阻增加,從而使得第一電阻條和第二電阻條串聯(lián)的電阻增加,從而使得第一電阻條和第二電阻條串聯(lián)后與激光焊槍并聯(lián)形成的整體電阻增大、分得的電壓增大,從而使得激光焊槍的電壓增大、功率升高,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對更厚的板材的焊接工作,同時(shí)會使得兩個(gè)驅(qū)動電機(jī)分得的電壓減小、驅(qū)動電機(jī)的功率降低,從而降低絲桿的旋轉(zhuǎn)速度,從而降低移動框和激光焊槍的前后移動進(jìn)給速度,以保證對更厚的板材的焊接效果,反之在激光焊槍移動至板材厚度較薄的區(qū)域時(shí),激光焊槍的功率降低、進(jìn)給速度增加,從而避免板材過熱變形,并提升焊接效率;

27、本發(fā)明中,所述的一種自帶保護(hù)設(shè)施的激光焊接裝置,在焊接過程中遇到板材晃動或變形導(dǎo)致板材頂部不平齊時(shí),兩個(gè)抵接輪無法同時(shí)與板材接觸,使得其中一個(gè)抵接輪停止旋轉(zhuǎn),從而使得對應(yīng)的移動導(dǎo)電片在重力作用下向下運(yùn)動、并與對應(yīng)的固定導(dǎo)電片脫離接觸,從而使得激光焊槍斷電,從而避免焊接錯誤;

28、本發(fā)明中,所述的一種自帶保護(hù)設(shè)施的激光焊接裝置,在焊接過程中通過紅外測溫儀對焊接區(qū)域的溫度進(jìn)行監(jiān)測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí),將信號傳遞至控制器,并斷開控制開關(guān),使得驅(qū)動電機(jī)和激光焊槍斷電,從而避免出現(xiàn)意外事故;

29、本發(fā)明中,所述的一種自帶保護(hù)設(shè)施的激光焊接裝置,通過設(shè)置的焊接機(jī)構(gòu)和測厚機(jī)構(gòu)的配合能夠在焊接過程中根據(jù)板材厚度自動調(diào)整焊接功率和進(jìn)給速度,適應(yīng)不同厚度板材的焊接工作,并能夠監(jiān)測焊接溫度避免過熱發(fā)生意外事故。

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