本發(fā)明涉及激光切割設備，尤其涉及一種金剛石加工用立式激光切割機及工藝。

背景技術：

1、激光切割是一種非接觸式加工技術，它利用激光的高密度能量在材料表面引起熔融和汽化，從而實現(xiàn)對金剛石異質結構材料的切割，相對于傳統(tǒng)的切割方法，激光切割具有精度高、切割效率高、切割質量好、不易產(chǎn)生熱損傷等優(yōu)勢。

2、隨著工藝與審美的提高，金剛石切割的形狀越來越多樣化，現(xiàn)有技術在對小型金剛石使用激光切割時，通常采用膠水將金剛石粘貼在切割臺上，相較于采用夾具固定金剛石，能夠有效防止夾具與金剛石接觸面積過大，導致夾具對激光遮擋，而采用膠水粘貼金剛石時，在完成金剛石一面的切割后，需要由工作人員手動將金剛石取下，并將金剛石與切割臺表面的膠水清理干凈，防止膠水影響激光切割，再將金剛石的另一端通過膠水粘貼在切割臺上進行切割，然后再由工作人員取下金剛石并將膠水清理干凈，費時費力，并且金剛石的一端被切割后，通常呈不規(guī)則形狀，工作人員無法準確放置金剛石。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術中的缺點，本發(fā)明提供了一種金剛石加工用立式激光切割機及工藝。

2、本發(fā)明的技術方案為：一種金剛石加工用立式激光切割機，包括有機箱，所述機箱內部安裝有激光切割刀與驅動電機，還包括有第一固定機構，第一固定機構包括有導向架a，所述機箱的內部一側設置有所述導向架a，所述導向架a內滑動連接有連接架a，所述連接架a上貫穿式轉動連接有儲膠泵a，所述儲膠泵a的伸縮端固接有放置盤，所述放置盤的頂端開設有與所述儲膠泵a連通的出膠孔a，所述機箱的內部對稱設置有匚形架，其中一個所述匚形架與所述儲膠泵a的底端固接，所述匚形架上對稱設置有摩擦塊，所述摩擦塊與所述匚形架之間設置有彈性件a，還包括有夾裝機構，夾裝機構包括有對稱設置于所述放置盤兩側的彈性伸縮桿a，還包括有除膠機構，除膠機構包括有對稱設置于所述機箱內部的除膠刀，其中一個所述除膠刀位于所述連接架a的上側。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，還包括有切換機構，切換機構包括有把手，所述機箱的一側貫穿式轉動連接有所述把手，所述把手的一端與所述導向架a固接，所述機箱的內壁右側固接有橢圓軌道，所述導向架a的內壁滑動連接有連接架b，所述連接架a與所述連接架b的一側均固接有凸軸，凸軸的一端滑動貫穿所述導向架a，并與所述橢圓軌道的內壁滑動連接，所述導向架a的內壁與所述連接架a和所述連接架b均之間設置有彈性件b。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，夾裝機構還包括有弧形軌道，所述機箱的內壁右側固接有所述弧形軌道，所述連接架a與所述連接架b相互遠離的一側均固接有導向架b，所述導向架b內滑動連接有接觸桿，所述接觸桿的一端與所述弧形軌道的內壁滑動連接，所述接觸桿的外壁與所述導向架b之間設置有彈性件c，所述接觸桿的另一端鉸接有連桿a，其中一個所述連桿a的一端鉸接有t形桿，所述t形桿與所述連接架a滑動連接，所述t形桿的一端對稱鉸接有連桿b，所述連桿b的一端鉸接有連接板，所述連接板上固接有彈性伸縮桿b的一端，所述彈性伸縮桿a的外壁與所述彈性伸縮桿b的伸縮端固接。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，夾裝機構還包括有異形桿，所述連接架a上對稱固接有所述異形桿，所述異形桿的一端固接有矩形架，所述彈性伸縮桿b的伸縮端對稱開設有滑動槽，滑動槽內滑動連接有彈性滑軸，所述矩形架內對稱開設有與所述彈性滑軸配合使用的異形槽。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，除膠機構包括有l(wèi)形桿，所述連接架a與所述連接架b的一側均滑動連接有所述l形桿，其中一個所述l形桿的另一端固接于所述t形桿的一側，所述l形桿的一端固接有齒條，所述連接架a與所述連接架b相互靠近的一側均轉動連接有與所述齒條嚙合的齒輪，并轉動連接有豎軸，豎軸的一端與所述除膠刀固接，豎軸上安裝有傳動組件，傳動組件與所述齒輪連接。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，除膠機構還包括有刮膠架，所述除膠刀的外壁滑動連接有所述刮膠架，所述刮膠架與所述除膠刀的外壁設置有彈性件d，所述刮膠架上固接有接觸軸，所述連接架a與所述連接架b相互靠近的一側均固接有與接觸軸配合使用的弧形架。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，還包括有第二固定機構，第二固定機構包括有儲膠泵b，所述連接架b的一側設置有所述儲膠泵b，另一個所述匚形架與所述儲膠泵b的頂端固接，所述連接架b上貫穿式轉動連接有出膠管，所述儲膠泵b的外壁與所述出膠管的頂端固接，所述出膠管的頂部開設有與所述儲膠泵b連通的出膠孔b，所述出膠管的內壁滑動連接有t形軸，所述t形軸的頂端與所述儲膠泵b的伸縮端固接，所述t形軸的頂端與所述出膠管的內壁之間設置有彈性件e。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，第二固定機構還包括有豎桿，所述t形軸的外壁固接有所述豎桿的一端，所述豎桿的另一端滑動貫穿所述出膠管并固接有銜接盒，所述銜接盒的內壁滑動連接有彈性楔形塊，所述連接架b的頂部對稱滑動連接有銜接架，所述銜接架與所述連接架b之間設置有彈性件f，所述銜接架的一端固接有弧形板，所述弧形板的內壁開設有與所述銜接盒配合使用的階梯槽。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，還包括有導向桿，另一個所述連桿a的一端鉸接有橫桿，橫桿與所述連接架b滑動連接，另一個所述l形桿的一端固接于橫桿的一側，橫桿的一端固接有對稱固接有所述導向桿，所述導向桿與所述銜接架配合使用。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，一種金剛石加工用立式激光切割機的工藝，包括有以下步驟：

12、s1：由工作人員將金剛石放置在所述放置盤上并向下按壓，使膠水通過所述放置盤的出膠孔a流動至所述放置盤的表面，通過膠水的作用使金剛石固定在所述放置盤上，啟動所述激光切割刀與所述驅動電機對金剛石的頂面進行切割；

13、s2：完成對金剛石的頂面切割后，由工作人員轉動所述把手，使所述連接架a與所述連接架b以所述把手與所述機箱的連接處為圓心公轉，在橢圓軌道的作用下，使所述連接架a與所述連接架b相互靠近運動，并通過所述弧形軌道的作用，使所述彈性伸縮桿a對金剛石夾持，并使除膠刀對金剛石與放置盤上的膠水清理；

14、s3：在所述連接架a與所述連接架b轉動至水平狀態(tài)時，所述彈性伸縮桿a將帶動金剛石與所述t形軸的底端接觸并擠壓，使膠水通過所述出膠管的出膠孔b流動至所述t形軸的底端，通過膠水的作用使金剛石固定在所述t形軸上，并重復上述步驟對金剛石的底面進行切割；

15、s4：完成對金剛石的底面切割后，由工作人員將金剛石取下，并轉動所述把手，使所述連接架a與所述連接架b以所述把手與所述機箱的連接處為圓心公轉，在橢圓軌道的作用下，使除膠刀對所述出膠管與所述t形軸底端的膠水清理。

16、本發(fā)明有益效果：

17、1、本發(fā)明通過對第一固定機構的設計，能夠便捷的對金剛石進行固定，減少了工作人員的操作步驟，通過對摩擦塊的設計，能夠便捷的改變摩擦塊與驅動電機輸出軸的配合關系，通過對夾裝機構的設計，在將金剛石的頂面切割完成后，通過兩個彈性伸縮桿a相互靠近移動，能夠快速對金剛石進行夾持，并使金剛石遠離放置盤，以便于除膠機構中的除膠刀對金剛石與放置盤上的膠水進行清理。

18、2、本發(fā)明通過對切換機構的設計，在對金剛石的頂面完成切割后，通過轉動把手即可使連接架a與連接架b交換位置，在此過程中，通過凸軸與橢圓軌道的配合，能夠使連接架a與連接架b相互靠近移動，從而便于金剛石與第二固定機構中的t形軸接觸，通過金剛石對t形軸的底端擠壓，能夠使儲膠泵b內的膠水通過出膠孔b流動至金剛石與t形軸的表面，從而對金剛石進行固定。

19、3、本發(fā)明通過對導向桿的設計，在對金剛石的底面切割完成后，能夠使與連接架b相鄰的除膠刀轉動，從而對出膠管與t形軸底端的膠水刮除，進一步減少了工作人員的操作步驟，有效提高了工作效率。