本發(fā)明屬于鋁合金激光切割，特別涉及一種鋁合金板材加工用數(shù)控激光切割裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金板材是廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、機(jī)械制造等領(lǐng)域的重要材料。在工業(yè)生產(chǎn)中，需要對鋁合金板材進(jìn)行切割加工，以滿足不同領(lǐng)域的需求，傳統(tǒng)的鋁合金板材切割機(jī)僅能對鋁合金板材進(jìn)行同一角度的直線切割，無法滿足不同形狀的切割需求。

2、cn220427189u公開了一種鋁合金板材切割機(jī)，包括底座，所述底座頂部的左右兩側(cè)均固定連接有側(cè)板。該鋁合金板材切割機(jī)，通過將需要切割的鋁合金板放置在放置座內(nèi)部，隨后啟動電動推桿帶動激光切割頭下移進(jìn)行激光切割處理，在需要改變前后切割位置時，拉動放置座前側(cè)的拉動把手即可進(jìn)行調(diào)整，而需要改變左右切割位置時，通過正反轉(zhuǎn)動手轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶動螺紋桿正反轉(zhuǎn)動，此時螺紋桿外側(cè)的螺紋條與螺紋塊內(nèi)側(cè)壁開設(shè)的螺紋槽螺紋接觸，通過設(shè)置限位滑塊限定螺紋塊的位置，可帶動螺紋塊左右位移，進(jìn)而同步帶動固定架、電動推桿與激光切割頭左右位移，根據(jù)情況適時改變位置，整體達(dá)到了可手動操控切割位置的目的。

3、但該裝置仍存在以下缺陷：雖然可以手動操控切割位置，但是該裝置僅能對鋁合金板材進(jìn)行同一角度的直線切割，無法滿足不同形狀的鋁合金板材切割需求，該裝置加工局限性較大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本發(fā)明提供了一種鋁合金板材加工用數(shù)控激光切割裝置，包括加工臺，所述加工臺上固定連接有若干組支柱，若干組所述支柱的頂端固定連接有頂板；

2、所述頂板上安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的輸出端固定連接有加工組件；

3、所述加工組件包括頂塊，所述頂塊的底端安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端傳動連接有有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括第一電動滑臺，激光刀座與激光切割刀；

4、通過第一電機(jī)帶動第一電動滑臺轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)角度，通過第一電動滑臺帶動激光切割刀水平移動，對鋁合金板材進(jìn)行預(yù)設(shè)角度的直線切割；通過第一電動滑臺帶動激光切割刀水平移動至預(yù)設(shè)位置，通過第一電機(jī)帶動第一電動滑臺轉(zhuǎn)動，使激光切割刀對鋁合金板材進(jìn)行預(yù)設(shè)內(nèi)徑的環(huán)形切割。

5、進(jìn)一步的，所述頂板與加工臺之間設(shè)置有兩組限位軸，兩組所述限位軸以加工臺的中軸線為中心呈對稱分布，所述加工組件上連通有導(dǎo)屑管，所述加工臺上設(shè)置有集屑箱，所述集屑箱上安裝有真空泵，所述真空泵的進(jìn)氣端與集屑箱的內(nèi)部相互連通，所述集屑箱與導(dǎo)屑管的另一端相互連通。

6、進(jìn)一步的，所述加工組件還包括環(huán)狀板，所述頂塊與環(huán)狀板之間安裝有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上連通有吸屑管，所述吸屑管與導(dǎo)屑管的一端相互連通，所述環(huán)狀板的兩端均設(shè)置有限位塊，兩組所述限位塊上均開設(shè)有滑孔，所述滑孔與對應(yīng)一組限位軸活動貼合。

7、進(jìn)一步的，所述環(huán)狀板的內(nèi)壁設(shè)置有第一聯(lián)動塊，所述第一聯(lián)動塊的兩端均與環(huán)狀板的內(nèi)壁活動貼合，所述切割機(jī)構(gòu)安裝在第一聯(lián)動塊上，所述環(huán)狀板的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽，所述第一聯(lián)動塊的兩端均固定連接有滑塊，兩組所述滑塊均與環(huán)形槽活動貼合，所述切割機(jī)構(gòu)安裝在第一聯(lián)動塊上，所述第一電機(jī)的輸出端傳動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與第一電動滑臺的頂端中心處固定連接，所述激光刀座滑動連接在第一電動滑臺上，所述激光切割刀安裝在激光刀座上。

8、進(jìn)一步的，所述第一聯(lián)動塊的底端中心處轉(zhuǎn)動連接有真空吸盤，所述環(huán)狀板的底端設(shè)置有硅膠軟墊。

9、進(jìn)一步的，所述加工臺的底端設(shè)置有成品箱，所述加工臺上開設(shè)有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽與成品箱相互連通，所述成品箱的一側(cè)設(shè)置有廢料箱，所述加工臺上設(shè)置有定位組件。

10、進(jìn)一步的，所述定位組件包括兩組第二電動滑臺，兩組所述第二電動滑臺分別設(shè)置在導(dǎo)料槽的兩端，兩組所述第二電動滑臺之間設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)與鋁合金板材活動卡接，兩組所述第二電動滑臺的側(cè)壁且靠近廢料箱的一端均安裝有齒板。

11、進(jìn)一步的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括第二聯(lián)動塊，所述第二聯(lián)動塊的兩端均固定連接有齒輪，兩組所述齒輪分別與對應(yīng)一組齒板嚙合連接，兩組所述齒輪的另一端均轉(zhuǎn)動連接有傳動塊，兩組所述傳動塊分別滑動連接在兩組第二電動滑臺上。

12、進(jìn)一步的，所述第二聯(lián)動塊的頂端中心處設(shè)置有承載板，所述第二聯(lián)動塊上設(shè)置有兩組夾持塊，兩組所述夾持塊以承載板的中軸線為中心呈對稱分布，兩組所述夾持塊分別與鋁合金板材的兩端活動卡接。

13、進(jìn)一步的，所述第二聯(lián)動塊的中心處開設(shè)有傳動槽，所述傳動槽內(nèi)側(cè)壁安裝有兩組第二電機(jī)，兩組所述第二電機(jī)的輸出端均傳動連接有絲桿，兩組所述絲桿上均螺紋連接有內(nèi)螺紋塊，兩組所述內(nèi)螺紋塊分別與兩組夾持塊的底端固定連接。

14、本發(fā)明的有益效果是：

15、1、通過第一電機(jī)帶動第一電動滑臺轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)切割加工的角度調(diào)節(jié)，第一電動滑臺轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)角度時，通過第一電動滑臺帶動激光切割刀水平移動，對鋁合金板材進(jìn)行切割，使該裝置可對鋁合金板材進(jìn)行不同預(yù)設(shè)角度的直線切割操作，通過第一電動滑臺帶動激光切割刀水平移動，對激光切割刀的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使激光切割刀移動至預(yù)設(shè)位置，通過第一電機(jī)帶動第一電動滑臺轉(zhuǎn)動，使激光切割刀對鋁合金板材進(jìn)行預(yù)設(shè)內(nèi)徑的旋轉(zhuǎn)切割，使該裝置可對鋁合金板材進(jìn)行不同預(yù)設(shè)內(nèi)徑的環(huán)形切割，從而滿足鋁合金板材的不同加工需求，有效提高該裝置的普適性。

16、2、通過將鋁合金板材放置在承載板上，分別控制兩組第二電機(jī)帶動兩組夾持塊水平移動，使兩組夾持塊分別與鋁合金板材的兩端卡接，完成對鋁合金板材的夾持，通過使兩組第二電機(jī)帶動兩組夾持塊以相同速度向同一個方向移動，實現(xiàn)對鋁合金板材位置的移動，通過兩組第二電動滑臺帶動夾持機(jī)構(gòu)移動，實現(xiàn)鋁合金板材在另一方向位置的移動，通過定位組件對鋁合金板材的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)與限位，使該裝置可對鋁合金板材表面的不同位置進(jìn)行切割加工，且可有效避免鋁合金板材加工過程中出現(xiàn)偏移。

17、3、通過設(shè)置防護(hù)罩，使加工產(chǎn)生的碎屑集中在防護(hù)罩內(nèi)，通過吸屑管使碎屑進(jìn)入導(dǎo)屑管內(nèi)，通過真空泵將集屑箱的空氣吸出，使集屑箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而使切割加工產(chǎn)生的碎屑經(jīng)導(dǎo)屑管進(jìn)入集屑箱內(nèi)，有效避免鋁合金板材加工過程中產(chǎn)生的碎屑飛濺，導(dǎo)致環(huán)境污染。

18、4、通過兩組第二電動滑臺帶動夾持機(jī)構(gòu)向靠近廢料箱的一端移動，通過關(guān)閉真空吸盤使成品經(jīng)導(dǎo)料槽掉落至成品箱內(nèi)進(jìn)行收集，夾持機(jī)構(gòu)帶動邊角料移動至齒板處時，兩組齒輪分別與兩組齒板嚙合連接，使第二聯(lián)動塊移動的同時進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，通過使兩組第二電機(jī)分別帶動兩組夾持塊向相反方向移動，使其分別與邊角料的兩端脫離，使夾持機(jī)構(gòu)上殘留的邊角料滑落至廢料箱內(nèi)進(jìn)行集中處理，使該裝置可自動進(jìn)行鋁合金板材的加工成品與邊角料的卸料與分揀處理，無需人工進(jìn)行手動卸料與分揀，有效減輕工人工作量。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金板材加工用數(shù)控激光切割裝置，包括加工臺（1），其特征在于：所述加工臺（1）上固定連接有若干組支柱（2），若干組所述支柱（2）的頂端固定連接有頂板（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金板材加工用數(shù)控激光切割裝置，其特征在于：所述頂板（3）與加工臺（1）之間設(shè)置有兩組限位軸（4），兩組所述限位軸（4）以加工臺（1）的中軸線為中心呈對稱分布，所述加工組件（6）上連通有導(dǎo)屑管（8），所述加工臺（1）上設(shè)置有集屑箱（7），所述集屑箱（7）上安裝有真空泵，所述真空泵的進(jìn)氣端與集屑箱（7）的內(nèi)部相互連通，所述集屑箱（7）與導(dǎo)屑管（8）的一端相互連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金板材加工用數(shù)控激光切割裝置，其特征在于：所述加工組件（6）還包括環(huán)狀板（602），所述頂塊（601）與環(huán)狀板（602）之間安裝有防護(hù)罩（603），所述防護(hù)罩（603）上連通有吸屑管（604），所述吸屑管（604）與導(dǎo)屑管（8）的一端相互連通，所述環(huán)狀板（602）的兩端均設(shè)置有限位塊（605），兩組所述限位塊（605）上均開設(shè)有滑孔（606），所述滑孔（606）與對應(yīng)一組限位軸（4）活動貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金板材加工用數(shù)控激光切割裝置，其特征在于：所述環(huán)狀板（602）的內(nèi)壁設(shè)置有第一聯(lián)動塊（607），所述第一聯(lián)動塊（607）的兩端均與環(huán)狀板（602）的內(nèi)壁活動貼合，所述環(huán)狀板（602）的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽（6021），所述第一聯(lián)動塊（607）的兩端均固定連接有滑塊（6071），兩組所述滑塊（6071）均與環(huán)形槽（6021）活動貼合，所述切割機(jī)構(gòu)（608）安裝在第一聯(lián)動塊（607）上，所述第一電機(jī)（6011）的輸出端傳動連接有轉(zhuǎn)軸（6012），所述轉(zhuǎn)軸（6012）與第一電動滑臺（6081）的頂端中心處固定連接，所述激光刀座（6082）滑動連接在第一電動滑臺（6081）上，所述激光切割刀（6083）安裝在激光刀座（6082）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金板材加工用數(shù)控激光切割裝置，其特征在于：所述第一聯(lián)動塊（607）的底端中心處轉(zhuǎn)動連接有真空吸盤（609），所述環(huán)狀板（602）的底端設(shè)置有硅膠軟墊（6010）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金板材加工用數(shù)控激光切割裝置，其特征在于:所述加工臺（1）的底端設(shè)置有成品箱（9），所述加工臺（1）上開設(shè)有導(dǎo)料槽（101），所述導(dǎo)料槽（101）與成品箱（9）相互連通，所述成品箱（9）的一側(cè)設(shè)置有廢料箱（11），所述加工臺（1）上設(shè)置有定位組件（10）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金板材加工用數(shù)控激光切割裝置，其特征在于：所述定位組件（10）包括兩組第二電動滑臺（1001），兩組所述第二電動滑臺（1001）分別設(shè)置在導(dǎo)料槽（101）的兩端，兩組所述第二電動滑臺（1001）之間設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)（1002），所述夾持機(jī)構(gòu)（1002）與鋁合金板材活動卡接，兩組所述第二電動滑臺（1001）的側(cè)壁且靠近廢料箱（11）的一端均安裝有齒板（1003）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁合金板材加工用數(shù)控激光切割裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)（1002）包括第二聯(lián)動塊（10021），所述第二聯(lián)動塊（10021）的兩端均固定連接有齒輪（10022），兩組所述齒輪（10022）分別與對應(yīng)一組齒板（1003）嚙合連接，兩組所述齒輪（10022）的另一端均轉(zhuǎn)動連接有傳動塊（10023），兩組所述傳動塊（10023）分別滑動連接在兩組第二電動滑臺（1001）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁合金板材加工用數(shù)控激光切割裝置，其特征在于：所述第二聯(lián)動塊（10021）的頂端中心處設(shè)置有承載板（10024），所述第二聯(lián)動塊（10021）上設(shè)置有兩組夾持塊（10025），兩組所述夾持塊（10025）以承載板（10024）的中軸線為中心呈對稱分布，兩組所述夾持塊（10025）分別與鋁合金板材的兩端活動卡接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋁合金板材加工用數(shù)控激光切割裝置，其特征在于：所述第二聯(lián)動塊（10021）的中心處開設(shè)有傳動槽（10026），所述傳動槽（10026）內(nèi)側(cè)壁安裝有兩組第二電機(jī)（10027），兩組所述第二電機(jī)（10027）的輸出端均傳動連接有絲桿（10028），兩組所述絲桿（10028）上均螺紋連接有內(nèi)螺紋塊（10029），兩組所述內(nèi)螺紋塊（10029）分別與兩組夾持塊（10025）的底端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋁合金激光切割技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁合金板材加工用數(shù)控激光切割裝置。包括加工臺，所述加工臺上固定連接有若干組支柱，若干組所述支柱的頂端固定連接有頂板；所述伸縮氣缸的輸出端固定連接有加工組件；所述加工組件包括頂塊，所述頂塊的底端安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端傳動連接有有切割機(jī)構(gòu)；通過第一電機(jī)帶動第一電動滑臺轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)角度，通過第一電動滑臺帶動激光切割刀水平移動，對鋁合金板材進(jìn)行預(yù)設(shè)角度的直線切割；通過第一電動滑臺帶動激光切割刀水平移動至預(yù)設(shè)位置，通過第一電機(jī)帶動第一電動滑臺轉(zhuǎn)動，對鋁合金板材進(jìn)行預(yù)設(shè)內(nèi)徑的環(huán)形切割。

技術(shù)研發(fā)人員：易杰,李瓊,歐陽陵江,張京京
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9