本申請涉及電火花成型機(jī),具體涉及一種浸水旋轉(zhuǎn)單軸。

背景技術(shù)：

1、電火花成型機(jī)的加工工藝為浸油加工，所以很多成型機(jī)設(shè)備需要安裝能夠滿足ip68的高精度浸油旋轉(zhuǎn)軸來滿足工件的加工。

2、目前浸水旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部關(guān)于泄露的保護(hù)機(jī)制只有一個感應(yīng)泄露液位的傳感器，只有泄露檢測到積水才有反應(yīng)。針對多處易泄漏點(diǎn)的預(yù)防或者輕微泄露的處理都沒有應(yīng)對措施；因此上述問題亟待進(jìn)行解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種浸水旋轉(zhuǎn)單軸。

2、本申請?zhí)峁┮环N浸水旋轉(zhuǎn)單軸，包括

3、箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)有主密封蓋，用于安裝夾頭；

4、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于所述箱體的內(nèi)部，輸出端安裝有諧波減速器；

5、傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括用于連接所述諧波減速器和夾頭的旋轉(zhuǎn)主軸；

6、所述旋轉(zhuǎn)主軸上分別套設(shè)有固定座和氣路轉(zhuǎn)接座；

7、所述固定座一端與所述氣路轉(zhuǎn)接座連接，一端與所述諧波減速器連接，用于形成所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與傳動機(jī)構(gòu)之間的密封；

8、所述氣路轉(zhuǎn)接座一端與所述固定座連接，一端與所述主密封蓋連接，用于對所述夾頭供氣；

9、保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管和排油管；

10、所述進(jìn)氣管包括三個輸出端，分別與所述固定座和氣路轉(zhuǎn)接座連接，以及所述箱體的內(nèi)腔連通，用于形成正壓保護(hù)；

11、所述排油管一端延伸至所述箱體內(nèi)腔的底部，一端安裝有真空發(fā)生器。

12、進(jìn)一步的，

13、所述氣路轉(zhuǎn)接座上對應(yīng)所述進(jìn)氣管設(shè)有對接口；

14、所述對接口呈l型，輸入端位于所述氣路轉(zhuǎn)接座沿徑向的一側(cè)，輸出端位于所述氣路轉(zhuǎn)接座靠近所述主密封蓋的一端。

15、進(jìn)一步的，

16、所述氣路轉(zhuǎn)接座的外壁上設(shè)有沿軸向排布的第一供氣口和第二供氣口，內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽；

17、所述第一供氣口和第二供氣口分別為貫穿孔，且延伸方向與所述氣路轉(zhuǎn)接座的徑向平行；

18、所述環(huán)形槽的數(shù)量包括三個，與所述第一供氣口和第二供氣口之間交替排布；

19、所述環(huán)形槽內(nèi)還安裝有密封圈，用于和所述旋轉(zhuǎn)主軸抵接密封。

20、進(jìn)一步的，

21、所述旋轉(zhuǎn)主軸的內(nèi)部對應(yīng)所述第一供氣口和第二供氣口分別設(shè)有獨(dú)立的流道孔；

22、所述流道孔的輸入端位于相鄰兩所述密封圈之間，輸出端位于所述旋轉(zhuǎn)主軸靠近所述夾頭的一端處。

23、進(jìn)一步的，

24、所述夾頭與旋轉(zhuǎn)主軸之間通過夾頭連接板連接；

25、所述夾頭連接板固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)主軸的端部，與所述主密封蓋之間轉(zhuǎn)動連接；

26、所述主密封蓋遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)主軸的一端對應(yīng)所述夾頭連接板設(shè)有旋轉(zhuǎn)唇形密封圈，用于和所述夾頭連接板之間形成密封。

27、進(jìn)一步的，

28、所述夾頭連接板上對應(yīng)兩所述流道孔分別設(shè)有匹配的連接孔；

29、所述夾頭通過夾頭安裝板與所述夾頭連接板安裝；

30、所述夾頭安裝板一端與所述夾頭連接板固定連接，一端與所述夾頭固定連接，內(nèi)部設(shè)有用于連通所述連接孔和夾頭的進(jìn)氣孔。

31、進(jìn)一步的，

32、所述旋轉(zhuǎn)主軸為階梯軸，靠近所述諧波減速器的一端直徑相對較小，且通過軸承與所述固定座連接；

33、所述固定座與氣路轉(zhuǎn)接座的對接位置處于所述旋轉(zhuǎn)主軸的變徑處。

34、進(jìn)一步的，

35、所述諧波減速器遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)主軸的一端設(shè)有安裝架；

36、所述安裝架上固定安裝有電機(jī)；

37、所述電機(jī)位于所述諧波減速器的下方，輸出端通過同步帶與所述諧波減速器連接。

38、進(jìn)一步的，

39、所述箱體遠(yuǎn)離所述主密封蓋的一側(cè)為敞口結(jié)構(gòu)，可拆卸安裝有后密封蓋；

40、所述后密封蓋上內(nèi)嵌安裝有密封圈，用于和所述箱體之間形成密封。

41、進(jìn)一步的，

42、所述箱體的頂部還設(shè)有通孔；

43、所述通孔位于所述箱體遠(yuǎn)離所述主密封蓋的一側(cè)處，用于供所述進(jìn)氣管和排油管通過。

44、本申請具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

45、本技術(shù)方案通過氣路轉(zhuǎn)接座連接固定座和主密封蓋，配合固定座與諧波減速器之間的連接，不僅對旋轉(zhuǎn)主軸形成了軸套，還形成了密封結(jié)構(gòu)；再配合進(jìn)氣管的獨(dú)立補(bǔ)氣，可以有效實(shí)現(xiàn)箱體密封的正壓保護(hù)和主密封蓋處的正壓保護(hù)；同時，還能在漏油后利用正壓加快漏油的排放，從而利用排油管即使排出便于發(fā)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種浸水旋轉(zhuǎn)單軸，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸水旋轉(zhuǎn)單軸，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸水旋轉(zhuǎn)單軸，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浸水旋轉(zhuǎn)單軸，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浸水旋轉(zhuǎn)單軸，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的浸水旋轉(zhuǎn)單軸，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸水旋轉(zhuǎn)單軸，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸水旋轉(zhuǎn)單軸，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸水旋轉(zhuǎn)單軸，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸水旋轉(zhuǎn)單軸，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N浸水旋轉(zhuǎn)單軸，涉及電火花成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括，箱體的一側(cè)設(shè)有主密封蓋；驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于箱體的內(nèi)部，輸出端安裝有諧波減速器；傳動機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)主軸；旋轉(zhuǎn)主軸上分別套設(shè)有固定座和氣路轉(zhuǎn)接座；固定座與氣路轉(zhuǎn)接座和諧波減速器連接；氣路轉(zhuǎn)接座與固定座連接和主密封蓋連接；保護(hù)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管和排油管；進(jìn)氣管分別與固定座和氣路轉(zhuǎn)接座連接以及箱體的內(nèi)腔連通；排油管一端延伸至箱體內(nèi)腔的底部，一端安裝有真空發(fā)生器；通過氣路轉(zhuǎn)接座連接固定座和主密封蓋，配合固定座與諧波減速器之間的連接，不僅對旋轉(zhuǎn)主軸形成了軸套，還形成了密封結(jié)構(gòu)；可以有效實(shí)現(xiàn)箱體密封的正壓保護(hù)和主密封蓋處的正壓保護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：張寧,劉炳治
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廊坊諾唯特智能設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28