本技術(shù)涉及一種旋壓成型裝置，具體涉及一種深筒型金屬件旋壓成型裝置，屬于航空航天制造。

背景技術(shù)：

1、螺旋槳整流罩（圖1）用于調(diào)整氣流、降低阻力、保護發(fā)動機，是飛機的重要零件。考慮到螺旋槳整流罩工作環(huán)境溫差大、溫差應(yīng)力易導(dǎo)致材料力學(xué)性能惡化而出現(xiàn)微裂紋，故采用整體旋壓成型。

2、由于螺旋槳整流罩為深筒型金屬件，坯料為大尺寸金屬平板，旋壓定位時如只有中心部位與模具貼合，旋壓時坯料受到旋輪的擠壓力后邊緣處將產(chǎn)生較大幅度顫動，極易引起材料褶皺，導(dǎo)致零件報廢。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的在于：提供一種深筒型金屬件旋壓成型裝置，以解決旋壓過程中坯料的顫動問題，保證旋壓加工質(zhì)量。

2、為達(dá)到上述目的，本實用新型深筒型金屬件旋壓成型裝置的基本技術(shù)方案是：包括分別安置在床身長度方向兩端的主軸箱和尾架，所述主軸箱和尾架之間裝有與床身構(gòu)成長度方向水平移動副的拖板；

3、所述主軸箱伸出的可旋轉(zhuǎn)水平主軸外端固定與待旋壓工件內(nèi)廓形狀吻合的旋壓成型模具，所述尾架支撐與主軸同軸的可旋轉(zhuǎn)尾頂，所述拖板上安置與之構(gòu)成床身寬度方向水平移動副的滑胎架；所述滑胎架上通過輪架支撐旋輪；

4、所述主軸箱的一側(cè)安置輔助輪盤機構(gòu)，所述輔助輪盤機構(gòu)的固定座上支撐平移電機驅(qū)動的絲桿，并支撐與之構(gòu)成床身寬度方向水平移動副的液壓缸，所述液壓缸與所述絲桿構(gòu)成螺旋副，其前端伸出的活塞桿外端裝有與之構(gòu)成鉸鏈副的轉(zhuǎn)角電機驅(qū)動的水平銷軸，所述水平銷軸通過角度調(diào)整塊與輔助輪盤固連。

5、本實用新型進一步的完善是，所述固定座呈框架結(jié)構(gòu)，前、后兩端分別固定有一條導(dǎo)軌，中部支撐所述絲桿。

6、本實用新型更進一步的完善是，所述液壓缸通過滑塊與導(dǎo)軌構(gòu)成水平移動副，且中部裝有與絲桿構(gòu)成螺旋副的螺母。

7、本實用新型再進一步的完善是，所述旋輪的軸心線與所述主軸的軸線處于同一水平面。

8、本實用新型又進一步的完善是，所述輔助輪盤處于鉛垂面時的軸心線與所述旋輪等高。

9、本實用新型還進一步的完善是，所述滑胎架上裝有激光測距儀器。

10、歸納起來，本實用新型具備如下有益效果：

11、（1）激光測距旋壓設(shè)備旋壓過程中，輔助輪盤與板料相切，且位于旋壓點，旋壓出的產(chǎn)品比機械式的伸縮輔助輪盤旋壓出的產(chǎn)品精度更高，一致性更好。（2）激光測距旋壓設(shè)備旋壓時，板料外形與設(shè)計基本吻合，減少了旋壓過程中的可變因素。（3）激光測距旋壓設(shè)備可記錄旋壓過程中板料的變形情況，為后續(xù)分析提供數(shù)據(jù)。（4）零件外形與刀路更相符，刀路設(shè)計更簡單；（5）激光測距旋壓同樣具有機械式的伸縮式輔助輪盤旋壓的優(yōu)點：可抑制產(chǎn)品在旋壓過程中的抖動，提高產(chǎn)品旋壓的合格率；使用整體旋壓成形，避免了產(chǎn)品焊接，簡化了工序，縮短了產(chǎn)品制造周期；產(chǎn)品整體旋壓成形，提升了產(chǎn)品的整體性和力學(xué)性能，避免了微裂紋和應(yīng)力集中等問題，延長了產(chǎn)品使用壽命。因此本實用新型的筒型金屬件旋壓成型設(shè)備可以實現(xiàn)深筒型金屬旋壓件的高質(zhì)量、高合格率制備，為數(shù)控加工制造深筒型金屬旋壓零件奠定了基礎(chǔ)。

技術(shù)特征：

1.一種深筒型金屬件旋壓成型裝置，包括分別安置在床身長度方向兩端的主軸箱和尾架，所述主軸箱和尾架之間裝有與床身構(gòu)成長度方向水平移動副的拖板；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深筒型金屬件旋壓成型裝置，其特征在于：所述固定座呈框架結(jié)構(gòu)，前、后兩端分別固定有一條導(dǎo)軌，中部支撐所述絲桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深筒型金屬件旋壓成型裝置，其特征在于：所述液壓缸通過滑塊與導(dǎo)軌構(gòu)成水平移動副，且中部裝有與絲桿構(gòu)成螺旋副的螺母。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深筒型金屬件旋壓成型裝置，其特征在于：所述旋輪的軸心線與所述主軸的軸線處于同一水平面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深筒型金屬件旋壓成型裝置，其特征在于：所述輔助輪盤處于鉛垂面時的軸心線與所述旋輪等高。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的深筒型金屬件旋壓成型裝置，其特征在于：所述滑胎架上裝有激光測距儀器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種深筒型金屬件旋壓成型裝置，屬于航空航天制造技術(shù)領(lǐng)域。該裝置安置在床身兩端的主軸箱和尾架之間裝有與拖板；主軸箱伸出的可旋轉(zhuǎn)水平主軸外端固定與待旋壓工件內(nèi)廓形狀吻合的旋壓成型模具，尾架支撐與主軸同軸的可旋轉(zhuǎn)尾頂，拖板上安置與之構(gòu)成移動副的滑胎架；滑胎架上通過輪架支撐旋輪；主軸箱的一側(cè)安置輔助輪盤機構(gòu)，輔助輪盤機構(gòu)的固定座上支撐平移電機驅(qū)動的絲桿，并支撐與之構(gòu)成床身寬度方向水平移動副的液壓缸，液壓缸與絲桿構(gòu)成螺旋副，其前端伸出的活塞桿外端裝有與之構(gòu)成鉸鏈副的轉(zhuǎn)角電機驅(qū)動的水平銷軸，水平銷軸通過角度調(diào)整塊與輔助輪盤固連。本技術(shù)可以實現(xiàn)深筒型金屬旋壓件的高質(zhì)量、高合格率制備。

技術(shù)研發(fā)人員：趙長江,葛旸,王嗣陽,李星洲,李亮亮,謝添,謝文康
受保護的技術(shù)使用者：航天晨光股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240102
技術(shù)公布日：2025/1/9