本技術(shù)涉及加熱平臺，尤其涉及一種用于焊接爐的加熱平臺。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的加熱平臺通常只有單層，加熱效率低，且加熱平臺內(nèi)部采用的發(fā)熱絲通常為固定形狀的金屬絲，不便根據(jù)加熱平臺形狀和加熱需求來改變發(fā)熱絲的形狀，適用場景較局限。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于焊接爐的加熱平臺，以提高加熱效率，且便于根據(jù)加熱平臺形狀和加熱需求來改變發(fā)熱絲的形狀。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、本實用新型實施例提供一種用于焊接爐的加熱平臺，包括：上下貼合的上加熱層和下加熱層，所述上加熱層和所述下加熱層內(nèi)均設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有可彎折的發(fā)熱絲，所述上加熱層用于放置產(chǎn)品，所述發(fā)熱絲用于加熱所述產(chǎn)品，以實現(xiàn)產(chǎn)品焊接。

4、在一實施例中，所述空腔內(nèi)設(shè)有若干限位柱，所述發(fā)熱絲依次抵接于若干所述限位柱。

5、在一實施例中，所述發(fā)熱絲由若干段依次垂直連接的橫向發(fā)熱段和豎向發(fā)熱段組成，若干所述限位柱沿著所述橫向發(fā)熱段和所述豎向發(fā)熱段分布。

6、在一實施例中，所述上加熱層和所述下加熱層均設(shè)有進線口和出線口，所述發(fā)熱絲經(jīng)所述進線口伸入于所述空腔，所述發(fā)熱絲經(jīng)所述出線口伸出于所述空腔。

7、在一實施例中，所述上加熱層和所述下加熱層均包括兩層發(fā)熱板，兩層所述發(fā)熱板蓋合以形成所述空腔，且兩層所述發(fā)熱板之間為可拆卸連接。

8、在一實施例中，所述限位柱設(shè)于任一所述發(fā)熱板的內(nèi)側(cè)。

9、在一實施例中，所述加熱平臺還包括溫度探頭，所述溫度探頭伸入于所述上加熱層內(nèi)的空腔。

10、在一實施例中，所述溫度探頭避開于所述橫向發(fā)熱段設(shè)置，且所述溫度探頭伸入于相鄰的兩段所述豎向發(fā)熱段之間。

11、在一實施例中，所述上加熱層上還設(shè)有固定板，所述溫度探頭通過所述固定板固定于所述上加熱層。

12、在一實施例中，所述發(fā)熱絲由軟性金屬制成。

13、本實用新型的用于焊接爐的加熱平臺，與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：通過設(shè)有上下貼合的上加熱層和下加熱層，且上加熱層和下加熱層內(nèi)均設(shè)有可彎折的發(fā)熱絲，有效提高了加熱效率，且便于根據(jù)加熱平臺形狀和加熱需求來改變發(fā)熱絲的形狀，適用于多種使用場景。

14、下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

技術(shù)特征：

1.一種用于焊接爐的加熱平臺，其特征在于，包括：上下貼合的上加熱層和下加熱層，所述上加熱層和所述下加熱層內(nèi)均設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有可彎折的發(fā)熱絲，所述上加熱層用于放置產(chǎn)品，所述發(fā)熱絲用于加熱所述產(chǎn)品，以實現(xiàn)產(chǎn)品焊接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊接爐的加熱平臺，其特征在于，所述空腔內(nèi)設(shè)有若干限位柱，所述發(fā)熱絲依次抵接于若干所述限位柱。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于焊接爐的加熱平臺，其特征在于，所述發(fā)熱絲由若干段依次垂直連接的橫向發(fā)熱段和豎向發(fā)熱段組成，若干所述限位柱沿著所述橫向發(fā)熱段和所述豎向發(fā)熱段分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于焊接爐的加熱平臺，其特征在于，所述上加熱層和所述下加熱層均設(shè)有進線口和出線口，所述發(fā)熱絲經(jīng)所述進線口伸入于所述空腔，所述發(fā)熱絲經(jīng)所述出線口伸出于所述空腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于焊接爐的加熱平臺，其特征在于，所述上加熱層和所述下加熱層均包括兩層發(fā)熱板，兩層所述發(fā)熱板蓋合以形成所述空腔，且兩層所述發(fā)熱板之間為可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于焊接爐的加熱平臺，其特征在于，所述限位柱設(shè)于任一所述發(fā)熱板的內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于焊接爐的加熱平臺，其特征在于，所述加熱平臺還包括溫度探頭，所述溫度探頭伸入于所述上加熱層內(nèi)的空腔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于焊接爐的加熱平臺，其特征在于，所述溫度探頭避開于所述橫向發(fā)熱段設(shè)置，且所述溫度探頭伸入于相鄰的兩段所述豎向發(fā)熱段之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于焊接爐的加熱平臺，其特征在于，所述上加熱層上還設(shè)有固定板，所述溫度探頭通過所述固定板固定于所述上加熱層。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊接爐的加熱平臺，其特征在于，所述發(fā)熱絲由軟性金屬制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于焊接爐的加熱平臺，包括：上下貼合的上加熱層和下加熱層，所述上加熱層和所述下加熱層內(nèi)均設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有可彎折的發(fā)熱絲，所述上加熱層用于放置產(chǎn)品，所述發(fā)熱絲用于加熱所述產(chǎn)品，以實現(xiàn)產(chǎn)品焊接。本技術(shù)通過設(shè)有上下貼合的上加熱層和下加熱層，且上加熱層和下加熱層內(nèi)均設(shè)有可彎折的發(fā)熱絲，有效提高了加熱效率，且便于根據(jù)加熱平臺形狀和加熱需求來改變發(fā)熱絲的形狀，適應(yīng)于多種使用場景。

技術(shù)研發(fā)人員：梁聰元,羅文欣,彭招良
受保護的技術(shù)使用者：深圳市浩寶技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2025/1/9