本技術涉及工作腔體，尤其涉及一種用于焊接爐的工作腔體結構。

背景技術：

1、現(xiàn)有的焊接爐中，由于工作腔內(nèi)需要進行高溫焊接工作，高溫會通過腔體本體傳導到設于腔體本體外的工作部件，從而對工作部件造成高溫損傷，降低焊接爐的使用壽命。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于焊接爐的工作腔體結構，以降低腔體本體及工作部件的溫度，延長焊接爐的使用壽命。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

3、本實用新型實施例提供一種用于焊接爐的工作腔體結構，包括：安裝于焊接爐內(nèi)的腔體本體，所述腔體本體內(nèi)設有工作腔，所述腔體本體的至少一個外側面設有冷卻機構，所述冷卻機構用于冷卻所述腔體本體。

4、在一實施例中，所述冷卻機構為冷水管，所述冷水管的兩端分別設有進水口和出水口。

5、在一實施例中，所述冷水管由第一段、第二段、第三段、第四段、第五段、第六段及第七段依次連接導通組成。

6、在一實施例中，所述第一段、第二段、第三段、第四段、第五段、第六段及第七段依次呈直角設置。

7、在一實施例中，所述腔體本體上設有連通于所述工作腔的抽真空計、進氣閥及出氣閥，所述抽真空計、所述進氣閥及所述出氣閥均靠近于所述冷水管設置。

8、在一實施例中，所述腔體本體上還設有溫度探頭，且所述溫度探頭伸入于所述工作腔。

9、在一實施例中，所述溫度探頭上固定連接有航空插頭，所述航空插頭安裝于所述腔體本體，且靠近于所述冷水管設置。

10、在一實施例中，所述腔體本體上方設有蓋板，所述蓋板上開設有觀察窗口，所述觀察窗口內(nèi)嵌有觀察玻璃。

11、在一實施例中，所述蓋板與所述腔體本體之間設有密封圈。

12、在一實施例中，所述蓋板與所述腔體本體之間還設有隔熱板。

13、本實用新型的用于焊接爐的工作腔體結構，與現(xiàn)有技術相比的有益效果是：本實用新型通過在腔體本體上設置冷卻機構以冷卻腔體本體，從而降低了工作腔的高溫對設于腔體本體外的工作部件的損傷，延長了工作部件的使用壽命，進而延長了焊接爐的使用壽命。

14、下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

技術特征：

1.一種用于焊接爐的工作腔體結構，其特征在于，包括：安裝于焊接爐內(nèi)的腔體本體，所述腔體本體內(nèi)設有工作腔，所述腔體本體的至少一個外側面設有冷卻機構，所述冷卻機構用于冷卻所述腔體本體；所述腔體本體上方設有蓋板，所述蓋板與所述腔體本體之間還設有隔熱板。

2.根據(jù)權利要求1所述的用于焊接爐的工作腔體結構，其特征在于，所述冷卻機構為冷水管，所述冷水管的兩端分別設有進水口和出水口。

3.根據(jù)權利要求2所述的用于焊接爐的工作腔體結構，其特征在于，所述冷水管由第一段、第二段、第三段、第四段、第五段、第六段及第七段依次連接導通組成。

4.根據(jù)權利要求3所述的用于焊接爐的工作腔體結構，其特征在于，所述第一段、第二段、第三段、第四段、第五段、第六段及第七段依次呈直角設置。

5.根據(jù)權利要求2所述的用于焊接爐的工作腔體結構，其特征在于，所述腔體本體上設有連通于所述工作腔的抽真空計、進氣閥及出氣閥，所述抽真空計、所述進氣閥及所述出氣閥均靠近于所述冷水管設置。

6.根據(jù)權利要求2所述的用于焊接爐的工作腔體結構，其特征在于，所述腔體本體上還設有溫度探頭，且所述溫度探頭伸入于所述工作腔。

7.根據(jù)權利要求6所述的用于焊接爐的工作腔體結構，其特征在于，所述溫度探頭上固定連接有航空插頭，所述航空插頭安裝于所述腔體本體，且靠近于所述冷水管設置。

8.根據(jù)權利要求1所述的用于焊接爐的工作腔體結構，其特征在于，所述蓋板上開設有觀察窗口，所述觀察窗口內(nèi)嵌有觀察玻璃。

9.根據(jù)權利要求8所述的用于焊接爐的工作腔體結構，其特征在于，所述蓋板與所述腔體本體之間設有密封圈。

技術總結
本技術公開了一種用于焊接爐的工作腔體結構，包括：安裝于焊接爐內(nèi)的腔體本體，所述腔體本體內(nèi)設有工作腔，所述腔體本體的至少一個外側面設有冷卻機構，所述冷卻機構用于冷卻所述腔體本體。本技術通過在腔體本體上設置冷卻機構以冷卻腔體本體，從而降低了工作腔的高溫對設于腔體本體外的工作部件的損傷，延長了工作部件的使用壽命，進而延長了焊接爐的使用壽命。

技術研發(fā)人員：梁聰元,羅文欣
受保護的技術使用者：深圳市浩寶技術有限公司
技術研發(fā)日：20240103
技術公布日：2025/1/9