本技術(shù)涉及滾齒機(jī)，具體是一種滾齒機(jī)中心架。

背景技術(shù)：

1、滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。

2、現(xiàn)有一種授權(quán)公告號(hào)為cn219093873u的中國(guó)專利，公開(kāi)了一種滾齒機(jī)中心架，包括主體柱，所述主體柱的表面固定安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的右側(cè)表面固定安裝有連接件，所述連接件的表面設(shè)置有用于固定不同形狀工件的中心架機(jī)構(gòu)，所述主體柱的表面設(shè)置有支撐或者收納中心架機(jī)構(gòu)的折疊機(jī)構(gòu)。該滾齒機(jī)中心架，解決了現(xiàn)有的滾齒機(jī)中心架一般都是固定安裝在滾齒機(jī)上，在日常工件加工過(guò)程中，有些工件需要用到滾齒機(jī)中心架，有些工件是不需要的；這就導(dǎo)致在操作過(guò)程中，滾齒機(jī)中心架會(huì)妨礙一些工件的加工，而頻繁的拆卸和安裝，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)當(dāng)需要使用中心架時(shí)，其只能夾持同一形狀的工件，使用范圍較窄的問(wèn)題。

3、上述專利文件中的技術(shù)方案雖然避免了中心架的頻繁拆裝，及實(shí)現(xiàn)對(duì)不同工件的適應(yīng)性?shī)A持，但其在實(shí)際操作的過(guò)程中，中心架機(jī)構(gòu)在使用時(shí)僅依靠折疊機(jī)構(gòu)中的長(zhǎng)桿進(jìn)行支撐，長(zhǎng)桿的受力較為集中，進(jìn)而其極為容易出現(xiàn)損壞，產(chǎn)品的使用壽命有限，且長(zhǎng)桿隨調(diào)節(jié)筒的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連接環(huán)的位移而實(shí)現(xiàn)對(duì)中心架機(jī)構(gòu)的支撐效果，其操作的過(guò)程中人工負(fù)擔(dān)較大。

4、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種滾齒機(jī)中心架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種滾齒機(jī)中心架，通過(guò)托載件、套筒及驅(qū)動(dòng)件的配合，進(jìn)而以旋轉(zhuǎn)調(diào)整的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)中心架機(jī)構(gòu)進(jìn)行位移調(diào)整，其中心架機(jī)構(gòu)固定連接于套筒上，進(jìn)而保障了其使用壽命，并輔以限位組件的設(shè)置，使得調(diào)整后的中心架機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定限位，避免出現(xiàn)晃動(dòng)而影響其所限位工件的穩(wěn)定性，且中心架機(jī)構(gòu)的調(diào)整人工操作負(fù)擔(dān)較小，其操作方式較為便捷，實(shí)用性效果較高，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種滾齒機(jī)中心架，包括主體柱與用于限位工件的中心架機(jī)構(gòu)，所述主體柱上固定連接有托載件與驅(qū)動(dòng)件，其中，驅(qū)動(dòng)件位于托載件的上方，驅(qū)動(dòng)件的輸出端安裝有套設(shè)于主體柱上的頂環(huán)，頂環(huán)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒，套筒與托載件之間滑動(dòng)套接，所述套筒上一體設(shè)置有用于裝載中心架機(jī)構(gòu)的固定架與用于卡接限位的限位組件；

4、所述限位組件包括開(kāi)設(shè)于套筒兩側(cè)殼壁上的孔洞，孔洞中插接有用于限位的插桿，插桿的外端固定連接有從動(dòng)楔塊，從動(dòng)楔塊的斜面設(shè)有與之滑動(dòng)接觸的主動(dòng)楔塊，主動(dòng)楔塊的頂部固定連接有調(diào)節(jié)桿，多個(gè)所述調(diào)節(jié)桿的頂部共同活動(dòng)連接有圓環(huán)，圓環(huán)的頂部固定連接有內(nèi)紋環(huán)，內(nèi)紋環(huán)與套筒的外壁之間螺紋連接。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述托載件由導(dǎo)向套與托環(huán)所構(gòu)成，導(dǎo)向套與托環(huán)均套設(shè)于主體柱的外圈殼壁上，其中，托環(huán)位于導(dǎo)向套的底端。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述驅(qū)動(dòng)件包括通過(guò)螺栓固定連接于主體柱上的固定套，固定套的左右兩側(cè)均安裝有用于升降調(diào)整的氣缸，氣缸的輸出端固定連接于頂環(huán)上。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述固定架的頂部?jī)蓚?cè)均一體設(shè)置有支板，支板上開(kāi)設(shè)有用于導(dǎo)向的導(dǎo)向孔。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述調(diào)節(jié)桿的頂端穿過(guò)導(dǎo)向孔，并固定連接有滑塊，所述圓環(huán)的底部開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，多個(gè)滑塊遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿的一端均滑動(dòng)連接于環(huán)形槽中。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，每個(gè)所述插桿上均套設(shè)有用于復(fù)位調(diào)整的彈簧，彈簧的一端固定連接于從動(dòng)楔塊的側(cè)壁上，且彈簧的另一端固定連接于套筒的側(cè)邊外壁上。

10、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案，所述導(dǎo)向套的兩側(cè)殼壁上均開(kāi)設(shè)有限位孔，所述插桿與限位孔之間插接限位。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、通過(guò)托載件、套筒及驅(qū)動(dòng)件的配合，進(jìn)而以旋轉(zhuǎn)調(diào)整的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)中心架機(jī)構(gòu)進(jìn)行位移調(diào)整，其中心架機(jī)構(gòu)固定連接于套筒上，進(jìn)而保障了其使用壽命，并輔以限位組件的設(shè)置，使得調(diào)整后的中心架機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定限位，避免出現(xiàn)晃動(dòng)而影響其所限位工件的穩(wěn)定性，且中心架機(jī)構(gòu)的調(diào)整人工操作負(fù)擔(dān)較小，其操作方式較為便捷，實(shí)用性效果較高。

技術(shù)特征：

1.一種滾齒機(jī)中心架，包括主體柱(1)與用于限位工件的中心架機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于：所述主體柱(1)上固定連接有托載件(2)與驅(qū)動(dòng)件(6)，其中，驅(qū)動(dòng)件(6)位于托載件(2)的上方，驅(qū)動(dòng)件(6)的輸出端安裝有套設(shè)于主體柱(1)上的頂環(huán)(5)，頂環(huán)(5)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒(3)，套筒(3)與托載件(2)之間滑動(dòng)套接，所述套筒(3)上一體設(shè)置有用于裝載中心架機(jī)構(gòu)(4)的固定架與用于卡接限位的限位組件(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾齒機(jī)中心架，其特征在于，所述托載件(2)由導(dǎo)向套(21)與托環(huán)(22)所構(gòu)成，導(dǎo)向套(21)與托環(huán)(22)均套設(shè)于主體柱(1)的外圈殼壁上，其中，托環(huán)(22)位于導(dǎo)向套(21)的底端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾齒機(jī)中心架，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件(6)包括通過(guò)螺栓固定連接于主體柱(1)上的固定套(61)，固定套(61)的左右兩側(cè)均安裝有用于升降調(diào)整的氣缸(62)，氣缸(62)的輸出端固定連接于頂環(huán)(5)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾齒機(jī)中心架，其特征在于，所述固定架的頂部?jī)蓚?cè)均一體設(shè)置有支板，支板上開(kāi)設(shè)有用于導(dǎo)向的導(dǎo)向孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾齒機(jī)中心架，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿(74)的頂端穿過(guò)導(dǎo)向孔，并固定連接有滑塊，所述圓環(huán)的底部開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，多個(gè)滑塊遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿(74)的一端均滑動(dòng)連接于環(huán)形槽中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾齒機(jī)中心架，其特征在于，每個(gè)所述插桿(71)上均套設(shè)有用于復(fù)位調(diào)整的彈簧，彈簧的一端固定連接于從動(dòng)楔塊(72)的側(cè)壁上，且彈簧的另一端固定連接于套筒(3)的側(cè)邊外壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾齒機(jī)中心架，其特征在于，所述導(dǎo)向套(21)的兩側(cè)殼壁上均開(kāi)設(shè)有限位孔，所述插桿(71)與限位孔之間插接限位。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種滾齒機(jī)中心架，屬于滾齒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。其主要針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的中心架機(jī)構(gòu)在調(diào)整使用的過(guò)程中不僅操作麻煩，且其調(diào)整的結(jié)構(gòu)使用壽命有限的問(wèn)題，提出如下技術(shù)方案，包括主體柱與用于限位工件的中心架機(jī)構(gòu)，所述主體柱上固定連接有托載件與驅(qū)動(dòng)件，其中，驅(qū)動(dòng)件位于托載件的上方。本技術(shù)通過(guò)托載件、套筒及驅(qū)動(dòng)件的配合，進(jìn)而以旋轉(zhuǎn)調(diào)整的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)中心架機(jī)構(gòu)進(jìn)行位移調(diào)整，其中心架機(jī)構(gòu)固定連接于套筒上，進(jìn)而保障了其使用壽命，并輔以限位組件的設(shè)置，使得調(diào)整后的中心架機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定限位，避免出現(xiàn)晃動(dòng)而影響其所限位工件的穩(wěn)定性，且中心架機(jī)構(gòu)的調(diào)整人工操作負(fù)擔(dān)較小，其操作方式較為便捷，實(shí)用性效果較高。

技術(shù)研發(fā)人員：胡寶臣,韓波,李東哲,周建釗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：營(yíng)口機(jī)床廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240108
技術(shù)公布日：2025/1/2