本技術涉及模具加工，尤其是指五金件沖壓模具。

背景技術：

1、五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工，鑄造得到的工具，用來固定東西、加工東西、裝飾等，五金件在生產(chǎn)加工的過程中經(jīng)常需要通過沖壓模具沖壓成型，將模具的上模安裝在沖壓機的活動軸上，然后將下模固定在沖壓機工作臺面上，通過沖壓機使得上模移動，從而壓持位于上模與下模之間的板材，通過過金屬變形使得板材成型。

2、現(xiàn)有五金件生產(chǎn)中，通常采用模具沖壓而成，便于沖壓加工出五金件成品。由于現(xiàn)有成品沖壓后不便于取料，成品沖壓后仍留置于沖壓模具內，不能與模具分離，提高了取料難度，降低了沖壓模具的使用效果。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型是提供五金件沖壓模具，便于使成品從沖壓槽內脫離，便于成品沖壓后取料，避免成品沖壓后仍留置于沖壓模具內，有效實現(xiàn)成品與定模分離，降低取料難度，提升了沖壓模具的使用效果。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

3、五金件沖壓模具，包括定模和動模，所述定模頂面開設有沖壓槽，所述定模上設有沖壓塊，所述沖壓塊對應設置于沖壓槽內，所述沖壓槽與沖壓塊之間設有成品，所述定模上設有彈料組件，當所述沖壓塊與沖壓槽分離時彈料組件帶動成品從沖壓槽中脫離，所述彈料組件包括彈料腔、彈料桿以及扭簧，所述彈料腔開設于定模上并與沖壓槽的底面連通，所述彈料桿轉動連接于彈料腔內，所述彈料桿的頂端作用于成品的底部，所述扭簧同軸連接于彈料桿的轉動中心與彈料腔之間。

4、進一步地，所述定模上還縱向開設有位于沖壓槽側方的側彈口，所述側彈口內滑動配合有側彈桿，所述側彈桿的頂面與定模的頂面齊平，所述側彈桿的底端沿彈料桿的長度方向擺動。

5、進一步地，所述彈料桿上開設有導槽，所述側彈桿的底端位于導槽內，所述導槽的側面開設有水平延伸的擺槽，所述側彈桿上設有擺頭，所述擺頭滑動配合于擺槽內。

6、進一步地，所述沖壓塊包括沖壓板和沖壓頭，所述沖壓板呈倒u型結構，所述沖壓板滑動嵌入動模中部，所述沖壓板的頂端穿出動模頂部，所述沖壓板的頂端高于動模頂端，所述沖壓頭滑動配合于沖壓板的內側兩端之間，所述沖壓頭的頂端嵌入沖壓板內，所述沖壓頭的底端抵靠于成品上。

7、進一步地，所述沖壓板的兩對立側均開設有下壓槽，所述下壓槽的頂面縱向設有沖壓彈簧，所述沖壓頭上設有嵌入條，所述嵌入條滑動連接于下壓槽內，所述嵌入條與沖壓彈簧的底端固連。

8、本實用新型的有益效果：

9、1.便于使成品從沖壓槽內脫離，便于成品沖壓后取料，避免成品沖壓后仍留置于沖壓模具內，有效實現(xiàn)成品與定模分離，降低取料難度，提升了沖壓模具的使用效果。

10、2.定模與定模合模時，成品已加工成型；定模與定模分離時，在扭簧的作用帶動彈料桿的頂端頂出成品，便于成品與定模分離。

11、3.通過設置的擺頭和擺槽，彈料桿向上轉動的同時帶動擺頭在擺槽內滑動，改變擺頭的縱向高度，從而保證側彈桿的順利縱向向上移動，從而通過側彈桿頂出成品位于沖壓槽外的部分，提高成品彈出時的可作用點，加快成品彈出效果。

技術特征：

1.五金件沖壓模具，包括定模(1)和動模(2)，所述定模(1)頂面開設有沖壓槽(3)，所述定模(1)上設有沖壓塊(4)，所述沖壓塊(4)對應設置于沖壓槽(3)內，所述沖壓槽(3)與沖壓塊(4)之間設有成品(5)，其特征在于，所述定模(1)上設有彈料組件(6)，當所述沖壓塊(4)與沖壓槽(3)分離時彈料組件(6)帶動成品(5)從沖壓槽(3)中脫離，所述彈料組件(6)包括彈料腔(61)、彈料桿(62)以及扭簧(63)，所述彈料腔(61)開設于定模(1)上并與沖壓槽(3)的底面連通，所述彈料桿(62)轉動連接于彈料腔(61)內，所述彈料桿(62)的頂端作用于成品(5)的底部，所述扭簧(63)同軸連接于彈料桿(62)的轉動中心與彈料腔(61)之間；

技術總結
本技術涉及模具加工技術領域，尤其是指五金件沖壓模具。它解決了現(xiàn)有成品沖壓后不便于取料的問題。它包括定模和動模，定模頂面開設有沖壓槽，定模上設有沖壓塊，沖壓塊對應設置于沖壓槽內，沖壓槽與沖壓塊之間設有成品，定模上設有彈料組件，當沖壓塊與沖壓槽分離時彈料組件帶動成品從沖壓槽中脫離，彈料組件包括彈料腔、彈料桿以及扭簧，彈料腔開設于定模上并與沖壓槽的底面連通，彈料桿轉動連接于彈料腔內，彈料桿的頂端作用于成品的底部，扭簧同軸連接于彈料桿的轉動中心與彈料腔之間。本技術避免成品沖壓后仍留置于沖壓模具內，有效實現(xiàn)成品與定模分離，降低取料難度，提升了沖壓模具的使用效果。

技術研發(fā)人員：吳建偉
受保護的技術使用者：昆山市華砼精密模具有限公司
技術研發(fā)日：20240109
技術公布日：2024/12/26