本技術(shù)涉及鈦合金絲加工,具體涉及一種鈦合金絲加工裝置。
背景技術(shù):
1、鈦金屬外觀似鋼,具有銀灰光澤,是一種過(guò)渡金屬,在過(guò)去一段時(shí)間內(nèi)人們一直認(rèn)為它是一種稀有金屬。鈦并不是稀有金屬,鈦在地殼中約占總重量的0.42%,是銅、鎳、鉛、鋅的總量的16倍。在金屬世界里排行第七,含鈦的礦物多達(dá)70多種。鈦的強(qiáng)度大,密度小,硬度大,熔點(diǎn)高,抗腐蝕性很強(qiáng);高純度鈦具有良好的可塑性。
2、公開(kāi)號(hào)為cn207401924u的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種鈦合金絲加工裝置,包括鈦合金絲、支桿、收卷輥、緩沖組件及調(diào)直筒,支桿設(shè)置在鈦合金絲收卷端,頂部設(shè)置有收卷輥,緩沖組件設(shè)置顯示支桿上,支桿上還水平連接有二號(hào)支桿,二號(hào)支桿設(shè)置在一號(hào)支桿下方,二號(hào)支桿外端設(shè)置有二號(hào)導(dǎo)線(xiàn)輪;調(diào)直筒橫向設(shè)置;調(diào)直筒內(nèi)壁均勻圓周設(shè)置有滾珠;本實(shí)用新型提供了一種鈦合金絲加工裝置,通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)輪的導(dǎo)向,利用彈簧伸縮對(duì)收卷產(chǎn)生的瞬時(shí)拉力進(jìn)行緩沖,有效避免鈦合金絲斷裂;同時(shí)鈦合金絲水平穿過(guò)調(diào)直筒,利用筒內(nèi)壁的滾珠對(duì)鈦合金絲滾動(dòng)接觸,在進(jìn)行調(diào)直的同時(shí)避免鈦合金絲直徑發(fā)生較大的變化。
3、但是現(xiàn)有的調(diào)直和拉伸裝置大多采用兩端拉伸式原理,雖然最后成品實(shí)現(xiàn)拉直,但縮徑存在不均勻的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
2、本實(shí)用新型提供了一種鈦合金絲加工裝置,解決了目前在對(duì)鈦合金絲調(diào)直和拉伸時(shí),鈦合金絲縮徑存在不均勻的技術(shù)問(wèn)題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
5、一種鈦合金絲加工裝置,包括安裝框架,所述安裝框架的一側(cè)內(nèi)壁靠近頂部和底部邊緣處均開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)口,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)口的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊,兩個(gè)所述滑塊的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪,兩個(gè)所述滾輪的外表面均套合有擠壓輥,兩個(gè)所述擠壓輥的外表面均開(kāi)設(shè)有弧形成型槽,兩個(gè)所述弧形成型槽的開(kāi)口相對(duì)。
6、優(yōu)選的,所述安裝框架的兩側(cè)位于中間部位均固定有搭接板,兩個(gè)所述搭接板的一側(cè)與安裝框架的外表面之間均留有間隙。
7、優(yōu)選的,所述安裝框架的內(nèi)部設(shè)置有鈦合金絲本體,所述鈦合金絲本體卡合在兩個(gè)弧形成型槽的相對(duì)一側(cè)之間。
8、優(yōu)選的,所述安裝框架的頂部和底部靠近一側(cè)邊緣處均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿,其中一個(gè)所述調(diào)節(jié)螺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在調(diào)節(jié)口的一側(cè)內(nèi)壁上。
9、優(yōu)選的,其中一個(gè)所述滑塊螺紋連接在其中一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的外表面上。
10、優(yōu)選的,其中一個(gè)調(diào)節(jié)口的一側(cè)內(nèi)壁固定有空心管,另一個(gè)所述調(diào)節(jié)螺桿的一端延伸至空心管的內(nèi)部,且與安裝框架的側(cè)壁螺紋連接。
11、優(yōu)選的,另一個(gè)滑塊滑動(dòng)連接在空心管的外表面上,另一個(gè)調(diào)節(jié)口的內(nèi)部設(shè)置有推板,所述推板與調(diào)節(jié)螺桿之間螺紋連接,所述推板的一側(cè)固定有彈簧,所述彈簧的一端固定在滑塊的外表面上。
12、(三)有益效果
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的超聲波濾紙打孔,具備以下有益效果:
14、1、本實(shí)用新型中,在使用本裝置時(shí),首先在兩個(gè)滑塊上設(shè)置滾輪,然后將擠壓輥套合在滾輪的外表面上,同時(shí)在擠壓輥的外表面開(kāi)設(shè)弧形成型槽,使得兩個(gè)弧形成型槽可以對(duì)鈦合金絲本體擠壓,從而使鈦合金絲本體縮徑更加均勻,同時(shí)在安裝框架的兩側(cè)設(shè)置搭接板,并且將搭接板與安裝框架之間留有間隙,從而可以通過(guò)搭接板與外部對(duì)接卡合。
15、2、本實(shí)用新型中,在調(diào)節(jié)擠壓輥的壓合力時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)其中一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿可以帶動(dòng)其中一個(gè)擠壓輥固定位置,然后轉(zhuǎn)動(dòng)另一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿可以帶動(dòng)推板向滑塊運(yùn)動(dòng),從而擠壓彈簧,使得兩個(gè)擠壓輥之間的擠壓強(qiáng)度更高,同時(shí)在產(chǎn)生沖擊時(shí)還可以通過(guò)彈簧進(jìn)行緩沖,防止兩個(gè)擠壓輥之間剛性接觸,在沖擊力作用下將擠壓處損壞。
1.一種鈦合金絲加工裝置,包括安裝框架(1),其特征在于:所述安裝框架(1)的一側(cè)內(nèi)壁靠近頂部和底部邊緣處均開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)口(7),兩個(gè)所述調(diào)節(jié)口(7)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊(9),兩個(gè)所述滑塊(9)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(6),兩個(gè)所述滾輪(6)的外表面均套合有擠壓輥(5),兩個(gè)所述擠壓輥(5)的外表面均開(kāi)設(shè)有弧形成型槽(8),兩個(gè)所述弧形成型槽(8)的開(kāi)口相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金絲加工裝置,其特征在于:所述安裝框架(1)的兩側(cè)位于中間部位均固定有搭接板(2),兩個(gè)所述搭接板(2)的一側(cè)與安裝框架(1)的外表面之間均留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金絲加工裝置,其特征在于:所述安裝框架(1)的內(nèi)部設(shè)置有鈦合金絲本體(4),所述鈦合金絲本體(4)卡合在兩個(gè)弧形成型槽(8)的相對(duì)一側(cè)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金絲加工裝置,其特征在于:所述安裝框架(1)的頂部和底部靠近一側(cè)邊緣處均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿(3),其中一個(gè)所述調(diào)節(jié)螺桿(3)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在調(diào)節(jié)口(7)的一側(cè)內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈦合金絲加工裝置,其特征在于:其中一個(gè)所述滑塊(9)螺紋連接在其中一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿(3)的外表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈦合金絲加工裝置,其特征在于:其中一個(gè)調(diào)節(jié)口(7)的一側(cè)內(nèi)壁固定有空心管(10),另一個(gè)所述調(diào)節(jié)螺桿(3)的一端延伸至空心管(10)的內(nèi)部,且與安裝框架(1)的側(cè)壁螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鈦合金絲加工裝置,其特征在于:另一個(gè)滑塊(9)滑動(dòng)連接在空心管(10)的外表面上,另一個(gè)調(diào)節(jié)口(7)的內(nèi)部設(shè)置有推板(11),所述推板(11)與調(diào)節(jié)螺桿(3)之間螺紋連接,所述推板(11)的一側(cè)固定有彈簧(12),所述彈簧(12)的一端固定在滑塊(9)的外表面上。