本技術(shù)涉及機(jī)械加工，尤其涉及一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置。

背景技術(shù)：

1、銑鍵槽是用銑刀在工件表面銑出鍵槽的一個(gè)過程，需要將工件夾緊并用銑刀銑切加工，在加工過程中，對鍵槽的精度要求較高；而軸類工件進(jìn)行銑鍵槽時(shí)，對工件的固定夾緊和對鍵槽的精度要求更高。在夾裝不同直徑的工件鍵槽時(shí)，如采用普通的平口鉗，需要重新調(diào)整鍵槽與工件直徑的對稱度，且普通的平口鉗裝夾不同直徑的工件中心高度會(huì)發(fā)生變化，因此端面型腔的對位裝置需要重新調(diào)整高度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且影響加工精度。

2、當(dāng)前普遍使用的軸類工件銑鍵槽加工，采用兩塊v型鐵支撐軸類工件、校正側(cè)母線及上母線的方法，參見圖1，圖1為現(xiàn)有的軸類工件銑鍵槽加工工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，而軸類工件由于缺少相同軸徑的軸段，只能選取接近尺寸的軸段架v型鐵，其中小直徑的軸段裝夾時(shí)需要墊裝等高塊來保證與另一軸段中心線同一高度，同時(shí)校正側(cè)母線及上母線跳動(dòng)≤0.02mm，而后進(jìn)行鍵槽加工。由于軸類工件的軸徑大小不同，此方法在加工中心加工時(shí)，換型不同軸徑的時(shí)候需要頻繁換用大小不同的v型鐵，同時(shí)還需要校正該軸的側(cè)母線及上母線，換型時(shí)間較長且換型過程較為繁瑣，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，通過固定工裝及提高工裝精度來保證鍵槽質(zhì)量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)加工的便捷性。

2、本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，它包括底座、線軌、第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)，所述底座上設(shè)有線軌，所述線軌的一端設(shè)有第一夾持機(jī)構(gòu)，所述第一夾持機(jī)構(gòu)固定在線軌上，所述第二夾持機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在線軌上；所述第一夾持機(jī)構(gòu)包括鉗座，所述鉗座的左右兩端分別設(shè)有左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿；

4、所述左調(diào)節(jié)桿的頂端套設(shè)有一個(gè)鉸接座，所述左調(diào)節(jié)桿的頂端插入鉸接座的底部，鉸接座可上下移動(dòng)調(diào)節(jié)高度，到達(dá)確定高度后通過左調(diào)節(jié)桿上的螺栓擰緊固定；所述鉸接座與活動(dòng)壓板的左端鉸接，所述活動(dòng)壓板的右端設(shè)有通孔，用于插入右調(diào)節(jié)桿，所述活動(dòng)壓板的右端可在右調(diào)節(jié)桿上升降調(diào)節(jié)高度，到達(dá)確定高度后通過右調(diào)節(jié)桿上的螺栓擰緊固定，使得活動(dòng)壓板的左右端在同一高度上；所述第二夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與第一夾持機(jī)構(gòu)相同。

5、一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，所述左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有類v型或弧形鉗口，用于支撐軸類工件。

6、一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，所述鉗口的表面設(shè)有墊塊。

7、一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，所述活動(dòng)壓板的底面設(shè)有一個(gè)壓蓋。

8、一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，所述壓蓋包括連接板和連接板左右兩端的側(cè)板，側(cè)板傾斜向外，呈張開狀，便于壓緊軸類工件。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型在底座上采用線性導(dǎo)軌，一個(gè)固定夾持機(jī)構(gòu)，一個(gè)可移動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)，且夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)置可上下調(diào)節(jié)的活動(dòng)壓板，有效減少換型帶來的頻繁更換工裝的工時(shí)浪費(fèi)，同時(shí)，高精度的導(dǎo)軌有效消除了零件上母線的校正動(dòng)作，在找正零件軸線的時(shí)候能節(jié)省較多的找正工時(shí)，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，其特征在于：它包括底座（1）、線軌（2）、第一夾持機(jī)構(gòu)（3）和第二夾持機(jī)構(gòu)（4），所述底座（1）上設(shè)有線軌（2），所述線軌（2）的一端設(shè)有第一夾持機(jī)構(gòu)（3），所述第一夾持機(jī)構(gòu)（3）固定在線軌（2）上，所述第二夾持機(jī)構(gòu)（4）滑動(dòng)設(shè)置在線軌（2）上；所述第一夾持機(jī)構(gòu)（3）包括鉗座（31），所述鉗座（31）的左右兩端分別設(shè)有左調(diào)節(jié)桿（32）和右調(diào)節(jié)桿（34），

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，其特征在于：所述左調(diào)節(jié)桿（32）和右調(diào)節(jié)桿（34）之間設(shè)有類v型或弧形鉗口，用于支撐軸類工件（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，其特征在于：所述鉗口的表面設(shè)有墊塊（37）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，其特征在于：所述活動(dòng)壓板（35）的底面設(shè)有一個(gè)壓蓋（36）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，其特征在于：所述壓蓋（36）包括連接板和連接板左右兩端的側(cè)板，側(cè)板傾斜向外，呈張開狀，便于壓緊軸類工件（5）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及的一種用于軸類工件的銑鍵槽加工裝置，它包括底座、線軌、第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)，所述底座上設(shè)有線軌，所述線軌的一端設(shè)有第一夾持機(jī)構(gòu)，所述第一夾持機(jī)構(gòu)固定在線軌上，所述第二夾持機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在線軌上；所述第一夾持機(jī)構(gòu)包括鉗座，所述鉗座的左右兩端分別設(shè)有左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿，左調(diào)節(jié)桿與活動(dòng)壓板鉸接，活動(dòng)壓板的右端可在右調(diào)節(jié)桿上升降調(diào)節(jié)高度。本技術(shù)有效減少換型帶來的頻繁更換工裝的工時(shí)浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：丁晨澄,馬曉冰,劉瑞,李杰,陶園園
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰天澄機(jī)械裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2025/1/9