本技術(shù)涉及扣壓機(jī)的端頭扣壓支抵裝置。

背景技術(shù)：

1、扣壓機(jī)可應(yīng)用于散熱器的組裝，能夠?qū)⑺铱蹓涸谏崞餍倔w上。裝夾工位是扣壓機(jī)上用于固定散熱器芯體的結(jié)構(gòu)，往往由兩組可相互靠近和分離的移動(dòng)座組成，兩組移動(dòng)座之間的縫隙即是裝夾散熱芯體的位置，為了提高裝夾位置的一致性，且避免扣壓頭與散熱器芯體上的扣壓齒錯(cuò)開(kāi)，需要在移動(dòng)座的末端設(shè)置端頭扣壓支抵裝置，從而在扣壓散熱器端頭扣齒時(shí)不會(huì)跑位。目前，市面上扣壓機(jī)采用的端頭扣壓支抵裝置為固定式的支抵塊，其無(wú)法根據(jù)不同散熱器寬度調(diào)整支抵位置，往往只支撐部分端頭扣齒，支撐穩(wěn)定性不夠理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提出一種可調(diào)整支抵位置、支撐穩(wěn)定性強(qiáng)的端頭扣壓支抵裝置。

2、扣壓機(jī)的端頭扣壓支抵裝置，包括移動(dòng)座、調(diào)整組件、移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件和支抵組件，其中，

3、所述移動(dòng)座滑動(dòng)安裝在扣壓機(jī)上，并靠近裝夾工位的端部。

4、所述調(diào)整組件包括固定塊、活動(dòng)塊和螺桿。所述固定塊安裝在扣壓機(jī)上，所述活動(dòng)塊安裝在移動(dòng)座的端部，并設(shè)有平行于所述移動(dòng)座滑行方向的螺孔，且所述螺孔朝向固定塊。所述螺桿一端旋入螺孔，并指向所述固定塊，另一端自由延伸。

5、所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件安裝在扣壓機(jī)上，并連接帶動(dòng)所述移動(dòng)座靠近裝夾工位的端部，所述螺桿的端部靠近并頂住固定塊，或者，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)移動(dòng)座遠(yuǎn)離裝夾工位的端部，所述螺桿的端部遠(yuǎn)離固定塊。

6、所述支抵組件安裝在移動(dòng)座上，并朝向裝夾工位的端部。

7、使用時(shí)，可以根據(jù)散熱器芯體的寬度來(lái)調(diào)整所述螺桿擰入螺孔的深度，當(dāng)散熱器芯體的寬度較大時(shí)，需要所述支抵組件能夠在移動(dòng)座的帶動(dòng)下伸出更多，此時(shí)，只需將所述螺桿進(jìn)一步擰入螺孔，反之，當(dāng)散熱器芯體的寬度較小時(shí)，只需將所述螺桿進(jìn)一步擰出螺孔，通過(guò)螺桿的調(diào)整，可以讓所述支抵組件在移動(dòng)座的帶動(dòng)下，始終位于各種型號(hào)的散熱器芯體的端部中間。

8、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置具有螺桿的調(diào)整組件，能夠根據(jù)散熱器芯體的寬度，靈活地調(diào)整移動(dòng)座的移動(dòng)距離，從而讓所述支抵組件在移動(dòng)座的帶動(dòng)下，始終位于各種型號(hào)的散熱器芯體的端部中間。

9、優(yōu)選的，所述移動(dòng)座通過(guò)滑塊和導(dǎo)軌滑動(dòng)安裝在扣壓機(jī)上，移動(dòng)穩(wěn)定且流暢。

10、優(yōu)選的，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括頂推氣缸，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

11、優(yōu)選的，所述頂推氣缸為雙作用氣缸，且末端安裝在扣壓機(jī)上，能夠頂推和拉回所述移動(dòng)座。

12、優(yōu)選的，所述移動(dòng)座呈l形，且末端靠近裝夾工位的端部，從而讓所述支抵組件能夠更加靠近裝夾工位的端部設(shè)置。

13、優(yōu)選的，所述支抵組件安裝在移動(dòng)座的末端，包括限位驅(qū)動(dòng)件和支抵塊，所述限位驅(qū)動(dòng)件安裝在移動(dòng)座上，并連接帶動(dòng)所述支抵塊靠近或遠(yuǎn)離裝夾工位的端部。

14、優(yōu)選的，所述限位驅(qū)動(dòng)件為雙作用氣缸，活塞桿直接連接支抵塊的一面，限位件機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。

15、由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

16、1、通過(guò)設(shè)置具有螺桿的調(diào)整組件，能夠根據(jù)散熱器芯體的寬度，靈活地調(diào)整移動(dòng)座的移動(dòng)距離，從而讓所述支抵組件在移動(dòng)座的帶動(dòng)下，始終位于各種型號(hào)的散熱器芯體的端部中間，支撐穩(wěn)定性強(qiáng)。

17、2、各個(gè)驅(qū)動(dòng)件采用雙作用氣缸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且有效。

技術(shù)特征：

1.扣壓機(jī)的端頭扣壓支抵裝置，其特征在于，包括移動(dòng)座、調(diào)整組件、移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件和支抵組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣壓機(jī)的端頭扣壓支抵裝置，其特征在于，所述移動(dòng)座通過(guò)滑塊和導(dǎo)軌滑動(dòng)安裝在扣壓機(jī)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣壓機(jī)的端頭扣壓支抵裝置，其特征在于，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括頂推氣缸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扣壓機(jī)的端頭扣壓支抵裝置，其特征在于，所述頂推氣缸為雙作用氣缸，且末端安裝在扣壓機(jī)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣壓機(jī)的端頭扣壓支抵裝置，其特征在于，所述移動(dòng)座呈l形，且末端靠近裝夾工位的端部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的扣壓機(jī)的端頭扣壓支抵裝置，其特征在于，所述支抵組件安裝在移動(dòng)座的末端，包括限位驅(qū)動(dòng)件和支抵塊，所述限位驅(qū)動(dòng)件安裝在移動(dòng)座上，并連接帶動(dòng)所述支抵塊靠近或遠(yuǎn)離裝夾工位的端部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扣壓機(jī)的端頭扣壓支抵裝置，其特征在于，所述限位驅(qū)動(dòng)件為雙作用氣缸，所述雙作用氣缸的活塞桿直接連接所述支抵塊的一面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出扣壓機(jī)的端頭扣壓支抵裝置，包括移動(dòng)座、調(diào)整組件、移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件和支抵組件；所述移動(dòng)座滑動(dòng)安裝在扣壓機(jī)上；所述調(diào)整組件包括固定塊、活動(dòng)塊和螺桿；所述固定塊安裝在扣壓機(jī)上，所述活動(dòng)塊安裝在移動(dòng)座的端部，并設(shè)有螺孔；所述螺桿旋入螺孔；所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件安裝在扣壓機(jī)上，并連接帶動(dòng)所述移動(dòng)座靠近裝夾工位的端部，所述螺桿的端部靠近并頂住固定塊，或者，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)移動(dòng)座遠(yuǎn)離裝夾工位的端部；所述支抵組件安裝在移動(dòng)座上。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置具有螺桿的調(diào)整組件，能夠根據(jù)散熱器芯體的寬度，靈活地調(diào)整移動(dòng)座的移動(dòng)距離，從而讓支抵組件在移動(dòng)座的帶動(dòng)下，始終位于各種型號(hào)的散熱器芯體的端部中間，支撐穩(wěn)定性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：葛建鋒,陳國(guó)祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建意格機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/12/26