?本技術(shù)涉及模具加工的,具體涉及一種模具零件加工高精度定位裝置?。
背景技術(shù):
1、模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中,模具在加工時,需要使用到定位裝置,以便于對模具進行固定。
2、根據(jù)專利號為:cn?219881900?u的中國專利,公開一種模具零件加工高精度定位裝置?,涉及定位裝置領(lǐng)域。一種模具零件加工高精度定位裝置?,包括底座,所述底座內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有液壓桿,所述液壓桿的內(nèi)側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊的底部固定連接有滑套,所述固定塊的頂部固定連接有固定柱,所述固定柱的頂部貫穿至底座的頂部并固定連接有外殼。本實用新型提供一種模具零件加工高精度定位裝置?,首先將模具件擺放在l型支撐架上,此時液壓桿帶動固定塊相對移動,固定塊帶動滑套相對移動,滑套通過支撐輪在滑桿上滑動,同步固定塊帶動固定柱相對移動,固定柱帶動外殼相對移動,外殼通過連接塊帶動l型支撐架相對移動,使l型支撐架對模具件進行夾持固定。
3、然而現(xiàn)有的模具加工定位裝置在使用過程中,由于模具加工定位裝置只是對模具工件的邊側(cè)進行限位夾持,實現(xiàn)定位,不便于加工過程中對模具工件方向以及位置的調(diào)整,導(dǎo)致每次調(diào)整方向時都需要重新進行定位操作,造成設(shè)備使用不便的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的模具加工定位裝置在使用過程中,由于模具加工定位裝置只是對模具工件的邊側(cè)進行限位夾持,實現(xiàn)定位,不便于加工過程中對模具工件方向以及位置的調(diào)整,導(dǎo)致每次調(diào)整方向時都需要重新進行定位操作,造成設(shè)備使用不便的問題。
2、解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
3、一種模具零件加工高精度定位裝置?,包括固定機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)以及夾持機構(gòu)組成,所述固定機構(gòu)由支撐板、固定底座、控制面板以及抓取把手組成,所述固定機構(gòu)的固定底座上設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)由第一滑動安裝板、橫向滑動平臺、螺紋傳輸桿、轉(zhuǎn)動電機、第二滑動安裝板、伸縮電推桿、縱向滑動平臺、旋轉(zhuǎn)平臺以及定位板組成,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)有夾持機構(gòu),所述夾持機構(gòu)由安裝座、夾持電推桿、夾持板以及限位滑動桿組成。
4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定機構(gòu)的支撐板下側(cè)設(shè)有固定孔,便于用戶固定設(shè)備,所述支撐板上設(shè)有固定底座,所述固定底座上設(shè)有控制面板,所述控制面板由led顯示屏以及控制按鍵組成,所述固定底座上設(shè)有抓取把手,便于用戶進行抓取。
5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的第一滑動安裝板設(shè)在固定底座上,所述第一滑動安裝板之間設(shè)有滑動支架,所述第一滑動安裝板的滑動支架上設(shè)有橫向滑動平臺,所述橫向滑動平臺下側(cè)與螺紋傳輸桿連接,所述第一滑動安裝板側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機與螺紋傳輸桿動力連接。
6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述橫向滑動平臺上滑動軌道,所述橫向滑動平臺兩側(cè)設(shè)有第二滑動安裝板,所述橫向滑動平臺的滑動軌道上設(shè)有縱向滑動平臺,所述第二滑動安裝板上設(shè)有伸縮電推桿,所述伸縮電推桿與縱向滑動平臺連接。
7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述縱向滑動平臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)平臺,所述旋轉(zhuǎn)平臺下側(cè)設(shè)有定位板組成,所述縱向滑動平臺上設(shè)有限位槽,所述定位板通過限位桿與縱向滑動平臺的限位槽連接。
8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述夾持機構(gòu)的安裝座設(shè)在旋轉(zhuǎn)平臺上,所述安裝座內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持電推桿,所述夾持電推桿末端設(shè)有夾持板,所述夾持板內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠增阻墊,提高夾持板與加工模具之間的摩擦力,所述夾持板背部設(shè)有限位滑動桿,所述安裝座上設(shè)有限位孔,所述夾持板的限位滑動桿與安裝座的限位孔連接。
9、本實用新型的有利效果在于:
10、由于本實用新型調(diào)節(jié)機構(gòu),該機構(gòu)設(shè)有橫向滑動平臺、縱向滑動平臺以及旋轉(zhuǎn)平臺,方便用戶在加工時,調(diào)節(jié)模具工件方向以及位置,便于用戶操作,提高了加工效率。
1.一種模具零件加工高精度定位裝置?,包括固定機構(gòu)(1)、調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)以及夾持機構(gòu)(3)組成,其特征在于:所述固定機構(gòu)(1)由支撐板(4)、固定底座(5)、控制面板(6)以及抓取把手(7)組成,所述固定機構(gòu)(1)的固定底座(5)上設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)(2),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)由第一滑動安裝板(8)、橫向滑動平臺(9)、螺紋傳輸桿(10)、轉(zhuǎn)動電機(11)、第二滑動安裝板(12)、伸縮電推桿(13)、縱向滑動平臺(14)、旋轉(zhuǎn)平臺(15)以及定位板(16)組成,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)的旋轉(zhuǎn)平臺(15)上設(shè)有夾持機構(gòu)(3),所述夾持機構(gòu)(3)由安裝座(17)、夾持電推桿(18)、夾持板(19)以及限位滑動桿(20)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具零件加工高精度定位裝置?,其特征在于:所述固定機構(gòu)(1)的支撐板(4)下側(cè)設(shè)有固定孔,所述支撐板(4)上設(shè)有固定底座(5),所述固定底座(5)上設(shè)有控制面板(6),所述控制面板(6)由led顯示屏以及控制按鍵組成,所述固定底座(5)上設(shè)有抓取把手(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具零件加工高精度定位裝置?,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)的第一滑動安裝板(8)設(shè)在固定底座(5)上,所述第一滑動安裝板(8)之間設(shè)有滑動支架,所述第一滑動安裝板(8)的滑動支架上設(shè)有橫向滑動平臺(9),所述橫向滑動平臺(9)下側(cè)與螺紋傳輸桿(10)連接,所述第一滑動安裝板(8)側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(11),所述轉(zhuǎn)動電機(11)與螺紋傳輸桿(10)動力連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具零件加工高精度定位裝置?,其特征在于:所述橫向滑動平臺(9)上滑動軌道,所述橫向滑動平臺(9)兩側(cè)設(shè)有第二滑動安裝板(12),所述橫向滑動平臺(9)的滑動軌道上設(shè)有縱向滑動平臺(14),所述第二滑動安裝板(12)上設(shè)有伸縮電推桿(13),所述伸縮電推桿(13)與縱向滑動平臺(14)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模具零件加工高精度定位裝置?,其特征在于:所述縱向滑動平臺(14)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)平臺(15),所述旋轉(zhuǎn)平臺(15)下側(cè)設(shè)有定位板(16)組成,所述縱向滑動平臺(14)上設(shè)有限位槽,所述定位板(16)通過限位桿與縱向滑動平臺(14)的限位槽連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具零件加工高精度定位裝置?,其特征在于:所述夾持機構(gòu)(3)的安裝座(17)設(shè)在旋轉(zhuǎn)平臺(15)上,所述安裝座(17)內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持電推桿(18),所述夾持電推桿(18)末端設(shè)有夾持板(19),所述夾持板(19)內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠增阻墊,所述夾持板(19)背部設(shè)有限位滑動桿(20),所述安裝座(17)上設(shè)有限位孔,所述夾持板(19)的限位滑動桿(20)與安裝座(17)的限位孔連接。