本技術(shù)涉及沖壓模具領(lǐng)域，尤其涉及一種五金不銹鋼沖壓模具。

背景技術(shù)：

1、沖壓模具是在冷沖壓加工作業(yè)中使用的工具，五金不銹鋼沖壓模具是模沖壓模具的一種，有上模座、上模板、下模座和下模板組成。

2、現(xiàn)有技術(shù)諸如公告號(hào)為cn218611392u的實(shí)用新型，該專利公開了一種沖壓模具，該專利采用包括底殼，底殼頂部的四角處均固定連接有支撐柱，四個(gè)支撐柱的頂部通過頂板固定連接；安裝于頂板上的沖壓機(jī)構(gòu)，沖壓機(jī)構(gòu)包括固定連接在頂板頂部的液壓缸，液壓缸的輸出端上固定連接有上模座，上模座的底部固定連接有模頭；安裝于底殼上的成型機(jī)構(gòu)，成型機(jī)構(gòu)包括固定連接在底殼頂部的下模座以及固定連接在底殼內(nèi)壁底部的正反轉(zhuǎn)電機(jī)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上固定連接有螺紋軸，螺紋軸上螺紋連接有螺紋套，螺紋套的兩側(cè)均固定連接有連桿。方便對沖壓完成后的工件頂出模座，從而有效地避免因工件卡在模座內(nèi)腔上所造成的不易取出，既方便了工作人員的操作，又提高了沖壓效率。

3、發(fā)明人在日常工作中發(fā)現(xiàn)在使用這種沖壓模具的過程中存在以下問題：在需要加工生產(chǎn)不同樣式的不銹鋼產(chǎn)品時(shí)，需要對上模板和下模板進(jìn)行更換，工作人員是借助多個(gè)螺絲對上模板和下模板進(jìn)行限位固定的，這種安裝操作過程，重復(fù)度高且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，模板的更換效率低，影響加工生產(chǎn)作業(yè)的進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在上模板和下模板的更換操作效率低的缺點(diǎn)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種五金不銹鋼沖壓模具，包括：上模座、上模板、下模座和下模板，所述下模板的上表面抵接有鋼板，所述上模座與下模座彼此靠近的一側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括安裝箱，所述安裝箱與上模座或下模座固定連接，所述上模板的兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)安裝槽，兩個(gè)所述安裝槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)支撐板，所述安裝箱的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿靠近安裝箱的一端固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的齒面嚙合有第二錐齒輪，第二錐齒輪的內(nèi)壁固定連接有圓桿，所述圓桿與安裝箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓桿的圓弧面螺紋連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板與支撐板滑動(dòng)連接。

3、上述部件所達(dá)到的效果為：在需要加工生產(chǎn)不同樣式的不銹鋼產(chǎn)品時(shí)，通過操作調(diào)節(jié)桿和支撐板，可以對模座上的模板進(jìn)行便捷安裝和拆卸，提高了更換相應(yīng)模板的效率，進(jìn)而提高加工生產(chǎn)作業(yè)的工作效率。

4、優(yōu)選地，所述安裝箱的內(nèi)部固定連接有若干個(gè)限位桿，若干個(gè)所述限位桿每兩個(gè)為一組，同組所述限位桿的圓弧面與移動(dòng)板滑動(dòng)連接。

5、上述部件所達(dá)到的效果為：通過限位桿對移動(dòng)板做進(jìn)一步限位，使移動(dòng)板在移動(dòng)過程中更穩(wěn)定。

6、優(yōu)選地，所述安裝箱的內(nèi)壁固定連接有定位桿，所述定位桿的圓弧面與上模板滑動(dòng)連接。

7、上述部件所達(dá)到的效果為：通過定位桿對上模板做進(jìn)一步限位，使上模板與安裝箱對接得更穩(wěn)定。

8、優(yōu)選地，所述支撐板為硬質(zhì)合金板，所述支撐板靠近安裝槽的一側(cè)呈圓弧狀。

9、上述部件所達(dá)到的效果為：以硬質(zhì)合金為材料的支撐板具有，硬度高，強(qiáng)度高，使用壽命長，靠近安裝槽的一側(cè)呈圓弧狀設(shè)計(jì)，能夠使支撐板滑入安裝槽更順暢。

10、優(yōu)選地，所述下模座的一側(cè)設(shè)有輔助結(jié)構(gòu)，所述輔助結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板與下模座固定連接，兩個(gè)所述固定板彼此靠近的一側(cè)固定連接有固定管，所述固定管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)所述滑塊的上表面均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的圓弧面螺紋連接有限位環(huán)，所述支撐桿的圓弧面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐環(huán)，所述支撐桿的圓弧面螺紋連接有壓環(huán)。

11、上述部件所達(dá)到的效果為：通過操作限位環(huán)，可以對支撐桿的位置進(jìn)行調(diào)整，利用支撐桿上的支撐環(huán)和壓環(huán)對鋼板加工完成后的部分進(jìn)行支撐和限位，防止鋼板剩余未加工部分向上翹起，引起誤差，進(jìn)而降低產(chǎn)品質(zhì)量。

12、優(yōu)選地，所述限位環(huán)的下表面固定連接有防滑墊，所述防滑墊靠近固定管的一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)防滑紋。

13、上述部件所達(dá)到的效果為：通過防滑墊增大限位環(huán)下表面的摩擦，使限位環(huán)的限位效果更好。

14、優(yōu)選地，所述限位環(huán)的圓弧面固定連接有若干個(gè)防滑凸起，若干個(gè)所述防滑凸起均勻分布在限位環(huán)的圓弧面上。

15、上述部件所達(dá)到的效果為：通過防滑凸起增大限位環(huán)圓弧面的摩擦，方便使用者轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)。

16、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種五金不銹鋼沖壓模具具有如下

17、有益效果：

18、本實(shí)用新型提供一種五金不銹鋼沖壓模具，在需要加工生產(chǎn)不同樣式的不銹鋼產(chǎn)品時(shí)，需要對上模板和下模板進(jìn)行更換，工作人員是借助多個(gè)螺絲對上模板和下模板進(jìn)行限位固定的，這種安裝操作過程，重復(fù)度高且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，模板的更換效率低，影響加工生產(chǎn)作業(yè)的進(jìn)度，此時(shí)先對上模板進(jìn)行拆卸，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝箱兩側(cè)的調(diào)節(jié)桿，此過程中兩個(gè)調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，調(diào)節(jié)桿帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪帶動(dòng)圓桿轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)板借助螺紋沿著安裝箱向下移動(dòng)，移動(dòng)板通過支撐板帶動(dòng)上模板向下移出安裝箱，直至支撐板移出安裝箱的范圍，將兩個(gè)移動(dòng)板上的支撐板拉出安裝槽，此時(shí)移出上模板即可，然后將指定的上模板滑入安裝箱一定深度，直至上模板兩側(cè)的安裝槽對準(zhǔn)支撐板，將支撐板充分滑入安裝槽中，反方向轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)的調(diào)節(jié)桿，移動(dòng)板借助螺紋向上移動(dòng)，移動(dòng)板通過支撐板帶動(dòng)上模板充分移入安裝箱中，同理可對下模板進(jìn)行更換，其中通過限位桿對移動(dòng)板做進(jìn)一步限位，使移動(dòng)板在移動(dòng)過程中更穩(wěn)定，通過定位桿對上模板做進(jìn)一步限位，使上模板與安裝箱對接的更穩(wěn)定，調(diào)節(jié)完畢實(shí)現(xiàn)了，在需要加工生產(chǎn)不同樣式的不銹鋼產(chǎn)品時(shí)，通過操作調(diào)節(jié)桿和支撐板，可以對模座上的模板進(jìn)行便捷安裝和拆卸，提高了更換相應(yīng)模板的效率，進(jìn)而提高了加工生產(chǎn)作業(yè)的工作效率。

19、在對鋼板進(jìn)行加工時(shí)，鋼板加工好的部分被推離模具的工作區(qū)域，這部分鋼板因?yàn)橹亓Χ聣?，?huì)導(dǎo)致鋼板的未加工部分向上翹起，與下模板貼合不緊密，影響加工質(zhì)量，此時(shí)先抓動(dòng)限位環(huán)，限位環(huán)借助螺紋朝遠(yuǎn)離固定管的方向移動(dòng)，此時(shí)可以移動(dòng)支撐桿，將兩支撐桿移動(dòng)至鋼板兩側(cè)合適位置處，反方向轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)，限位環(huán)借助螺紋朝靠近固定管的方向移動(dòng)，直至限位環(huán)擠壓固定管使支撐桿位置固定，將鋼板移動(dòng)至支撐環(huán)與壓環(huán)之間，轉(zhuǎn)動(dòng)壓環(huán)，壓環(huán)借助螺紋移動(dòng)，調(diào)整壓環(huán)與支撐環(huán)的間距，其中通過防滑墊增大限位環(huán)下表面的摩擦，使限位環(huán)的限位效果更好，調(diào)節(jié)完畢實(shí)現(xiàn)了，通過操作限位環(huán)，可以對支撐桿的位置進(jìn)行調(diào)整，利用支撐桿上的支撐環(huán)和壓環(huán)對鋼板加工完成后的部分進(jìn)行支撐和限位，防止鋼板剩余未加工部分向上翹起，引起誤差，進(jìn)而降低產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種五金不銹鋼沖壓模具，其特征在于，包括：上模座(1)、上模板(2)、下模座(3)和下模板(4)，所述下模板(4)的上表面抵接有鋼板(5)，所述上模座(1)與下模座(3)彼此靠近的一側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(6)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(6)包括安裝箱(601)，所述安裝箱(601)與上模座(1)或下模座(3)固定連接，所述上模板(2)的兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)安裝槽(602)，兩個(gè)所述安裝槽(602)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)支撐板(603)，所述安裝箱(601)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿(604)，所述調(diào)節(jié)桿(604)靠近安裝箱(601)的一端固定連接有第一錐齒輪(605)，所述第一錐齒輪(605)的齒面嚙合有第二錐齒輪(606)，第二錐齒輪(606)的內(nèi)壁固定連接有圓桿(607)，所述圓桿(607)與安裝箱(601)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓桿(607)的圓弧面螺紋連接有移動(dòng)板(608)，所述移動(dòng)板(608)與支撐板(603)滑動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金不銹鋼沖壓模具，其特征在于，所述安裝箱(601)的內(nèi)部固定連接有若干個(gè)限位桿(609)，若干個(gè)所述限位桿(609)每兩個(gè)為一組，同組所述限位桿(609)的圓弧面與移動(dòng)板(608)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金不銹鋼沖壓模具，其特征在于，所述安裝箱(601)的內(nèi)壁固定連接有定位桿(610)，所述定位桿(610)的圓弧面與上模板(2)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金不銹鋼沖壓模具，其特征在于，所述支撐板(603)為硬質(zhì)合金板，所述支撐板(603)靠近安裝槽(602)的一側(cè)呈圓弧狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金不銹鋼沖壓模具，其特征在于，所述下模座(3)的一側(cè)設(shè)有輔助結(jié)構(gòu)(7)，所述輔助結(jié)構(gòu)(7)包括兩個(gè)固定板(71)，兩個(gè)所述固定板(71)與下模座(3)固定連接，兩個(gè)所述固定板(71)彼此靠近的一側(cè)固定連接有固定管(72)，所述固定管(72)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊(73)，兩個(gè)所述滑塊(73)的上表面均固定連接有支撐桿(74)，所述支撐桿(74)的圓弧面螺紋連接有限位環(huán)(75)，所述支撐桿(74)的圓弧面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐環(huán)(76)，所述支撐桿(74)的圓弧面螺紋連接有壓環(huán)(77)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種五金不銹鋼沖壓模具，其特征在于，所述限位環(huán)(75)的下表面固定連接有防滑墊(78)，所述防滑墊(78)靠近固定管(72)的一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)防滑紋。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種五金不銹鋼沖壓模具，其特征在于，所述限位環(huán)(75)的圓弧面固定連接有若干個(gè)防滑凸起(79)，若干個(gè)所述防滑凸起(79)均勻分布在限位環(huán)(75)的圓弧面上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及沖壓模具領(lǐng)域，尤其涉及一種五金不銹鋼沖壓模具。包括上模座、上模板、下模座和下模板，所述下模板的上表面抵接有鋼板，所述上模座與下模座彼此靠近的一側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括安裝箱，所述安裝箱與上模座或下模座固定連接，所述上模板的兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)安裝槽，兩個(gè)所述安裝槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)支撐板，所述安裝箱的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿。本技術(shù)提供的一種五金不銹鋼沖壓模具具有在需要加工生產(chǎn)不同樣式的不銹鋼產(chǎn)品時(shí)，通過操作調(diào)節(jié)桿和支撐板，可以對模座上的模板進(jìn)行便捷安裝和拆卸，提高了更換相應(yīng)模板的效率，進(jìn)而提高加工生產(chǎn)作業(yè)的工作效率的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：汪楓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州泓特川機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2025/1/2