本技術(shù)涉及罐箱領(lǐng)域,具體為一種罐箱封頭法蘭埋弧焊工裝。
背景技術(shù):
1、目前,罐箱行業(yè)封頭上的人孔法蘭采用手工焊條電弧焊(smaw),焊接效率比較低,同時(shí)焊渣清理不干凈容易造成焊縫夾渣缺陷,易造成返工及影響產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種罐箱封頭法蘭埋弧焊工裝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種罐箱封頭法蘭埋弧焊工裝,包括底座平臺(tái),底座平臺(tái)的兩端均設(shè)有立柱,每個(gè)立柱上均設(shè)有升降機(jī)構(gòu),底座平臺(tái)的中間設(shè)有豎直的圓柱,圓柱頂部設(shè)有轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)臂架構(gòu)的頂端設(shè)有焊機(jī)機(jī)構(gòu);
3、升降機(jī)構(gòu)包括升降機(jī),升降機(jī)焊接在立柱上,升降機(jī)連接絲桿,絲桿的頂端通過(guò)軸連接第一u型板,第一u型板固定在轉(zhuǎn)動(dòng)箱體上,轉(zhuǎn)動(dòng)箱體通過(guò)軸與立柱上的側(cè)板連接;
4、轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定在圓柱上的第二u型板,兩個(gè)第二u型板相對(duì)設(shè)置,每個(gè)第二u型板上均設(shè)有孔,圓柱頂部設(shè)有軸,軸上套有折彎型橫梁,即折彎型橫梁以軸為中心旋轉(zhuǎn),折彎型橫梁上設(shè)有氣缸,折彎型橫梁固定時(shí),氣缸的氣缸頭插進(jìn)其中一側(cè)的第二u型板中,折彎型橫梁的頂部設(shè)有角鐵,焊機(jī)機(jī)構(gòu)固定在角鐵上。
5、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:升降機(jī)構(gòu)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī),減速電機(jī)固定在升降機(jī)構(gòu)上,減速電機(jī)的齒輪與齒輪板嚙合,齒輪板固定在升降機(jī)構(gòu)上,齒輪板與封頭的內(nèi)側(cè)或外側(cè)固定。
6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:焊機(jī)機(jī)構(gòu)包括焊槍,焊槍通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:埋弧焊(saw)代替手工焊條電弧焊(smaw),有效地提升了封頭人孔法蘭焊接效率,避免了焊縫缺陷的產(chǎn)生而帶來(lái)的焊縫返工,不僅提高焊接質(zhì)量,而且節(jié)約了人工成本。
1.一種罐箱封頭法蘭埋弧焊工裝,包括底座平臺(tái)(1),其特征在于:所述底座平臺(tái)(1)的兩端均設(shè)有立柱(2),每個(gè)立柱(2)上均設(shè)有升降機(jī)構(gòu)(3),所述底座平臺(tái)(1)的中間設(shè)有豎直的圓柱(4),圓柱(4)頂部設(shè)有轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)(5),轉(zhuǎn)臂架構(gòu)的頂端設(shè)有焊機(jī)機(jī)構(gòu)(6);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐箱封頭法蘭埋弧焊工裝,其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括減速電機(jī)(7-1),減速電機(jī)(7-1)固定在升降機(jī)構(gòu)(3)上,減速電機(jī)(7-1)的齒輪(7-2)與齒輪板(7-3)嚙合,齒輪板(7-3)固定在升降機(jī)構(gòu)(3)上,齒輪板(7-3)與封頭(8)的內(nèi)側(cè)或外側(cè)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐箱封頭法蘭埋弧焊工裝,其特征在于:所述焊機(jī)機(jī)構(gòu)(6)包括焊槍(6-1),焊槍(6-1)通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6-2)上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐箱封頭法蘭埋弧焊工裝,其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)(3)為鏈條傳動(dòng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐箱封頭法蘭埋弧焊工裝,其特征在于:所述折彎型橫梁(5-2)上設(shè)有矩形管。