本技術(shù)涉及銑削加工設(shè)備，具體涉及一種便于調(diào)節(jié)的銑齒機。

背景技術(shù)：

1、銑齒機是一種用于加工齒輪的機床，也稱為齒輪加工機床。根據(jù)加工方式和用途的不同，銑齒機可以分為多種類型，如圓柱齒輪銑齒機、圓錐齒輪銑齒機、蝸輪銑齒機等。

2、銑齒機的工作原理是利用銑刀的旋轉(zhuǎn)和工件的移動，通過切削運動將工件加工成所需的齒輪形狀。銑刀的旋轉(zhuǎn)速度和工件的移動速度根據(jù)不同的加工要求和工件材料而有所不同。

3、隨著時代的發(fā)展工業(yè)進入自動化信息時代，以前車間內(nèi)的設(shè)備是工程技術(shù)人員進行現(xiàn)場操作，現(xiàn)在由于車間內(nèi)的機床設(shè)備進入遠(yuǎn)程自動化控制，操作人員可通過控制元件根據(jù)加工需求，對車間內(nèi)的設(shè)備進行的位置擺放進行調(diào)整，從而搭建組成新的加工生產(chǎn)線，但傳統(tǒng)的銑齒機由于體積重量大，造成銑齒機的搬運以及移動困難，無法適用于模塊化的生產(chǎn)線搭建需求，因此，研發(fā)出一種便于調(diào)節(jié)的銑齒機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種便于調(diào)節(jié)的銑齒機，以解決傳統(tǒng)的銑齒機由于體積重量大，搬運以及移動困難，造成銑齒機的搬運以及移動困難，無法適用于模塊化的生產(chǎn)線搭建需求的問題。

2、本實用新型提供一種便于調(diào)節(jié)的銑齒機，包括銑齒機主體以及軌道裝置，所述銑齒機主體底部安裝有銑齒機底板，所述銑齒機底板上位于所述銑齒機主體一側(cè)區(qū)域安裝有牽引裝置卡槽，所述銑齒機底板上位于所述銑齒機主體另一側(cè)區(qū)域安裝有推動裝置，所述推動裝置側(cè)壁與所述銑齒機主體連接，所述銑齒機底板邊緣上設(shè)置有電推桿通孔，所述電推桿通孔處安裝有電推桿，所述銑齒機底板底部設(shè)置有銑齒機導(dǎo)軌；

3、所述軌道裝置包括第一軌道和第二軌道，所述第一軌道和所述第二軌道之間安裝有軌道支撐桿，所述第二軌道上設(shè)置有限位卡槽，所述第一軌道頂部的外壁輪廓與所述銑齒機導(dǎo)軌外壁輪廓匹配。

4、所述推動裝置包括油缸主體、油缸套筒以及油缸推桿，所述油缸主體上安裝有所述油缸套筒，所述油缸套筒上安裝有所述油缸推桿。

5、進一步地，所述牽引裝置卡槽上安裝有牽引掛鉤。

6、進一步地，所述第一軌道上設(shè)置有擋板安裝插孔，所述擋板安裝插孔處安裝有擋板。

7、進一步地，所述電推桿的推出端的外壁輪廓與所述限位卡槽的凹槽輪廓匹配。

8、本實用新型產(chǎn)生的有益效果如下：本實用新型提供的一種便于調(diào)節(jié)的銑齒機，包括銑齒機主體以及軌道裝置，操作人員通過推動裝置的油缸主體向油缸套筒以及油缸推桿提供推動力，油缸推桿推到擋板后產(chǎn)生反向作用力，從而使銑齒機主體在第一軌道上移動，當(dāng)移動到指定位置后，通過電推桿推出端推入到限位卡槽內(nèi)，將銑齒機主體進行固定，本申請技術(shù)方案通過對現(xiàn)有的銑齒機進行結(jié)構(gòu)上的改進，可以便捷的移動沉重的銑齒機的效果。

技術(shù)特征：

1.一種便于調(diào)節(jié)的銑齒機，其特征在于，包括銑齒機主體(1)以及軌道裝置，所述銑齒機主體(1)底部安裝有銑齒機底板(2)，所述銑齒機底板(2)上位于所述銑齒機主體(1)一側(cè)區(qū)域安裝有牽引裝置卡槽(7)，所述銑齒機底板(2)上位于所述銑齒機主體(1)另一側(cè)區(qū)域安裝有推動裝置(4)，所述推動裝置(4)側(cè)壁與所述銑齒機主體(1)連接，所述銑齒機底板(2)邊緣上設(shè)置有電推桿通孔，所述電推桿通孔處安裝有電推桿(5)，所述銑齒機底板(2)底部設(shè)置有銑齒機導(dǎo)軌(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的銑齒機，其特征在于，所述牽引裝置卡槽(7)上安裝有牽引掛鉤(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的銑齒機，其特征在于，所述第一軌道(10)上設(shè)置有擋板安裝插孔，所述擋板安裝插孔處安裝有擋板(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的銑齒機，其特征在于，所述電推桿(5)的推出端的外壁輪廓與所述限位卡槽(9)的凹槽輪廓匹配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及銑削加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于調(diào)節(jié)的銑齒機，包括銑齒機主體以及軌道裝置，操作人員通過推動裝置的油缸主體向油缸套筒以及油缸推桿提供推動力，油缸推桿推到擋板后產(chǎn)生反向作用力，從而使銑齒機主體在第一軌道上移動，當(dāng)移動到指定位置后，通過電推桿推出端推入到限位卡槽內(nèi)，將銑齒機主體進行固定，本申請技術(shù)方案通過對現(xiàn)有的銑齒機進行結(jié)構(gòu)上的改進，可以便捷的移動沉重的銑齒機的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：周建釗,仲維權(quán),汪洋,孫國洪
受保護的技術(shù)使用者：營口機床廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2025/1/2