本技術(shù)涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的模具。

背景技術(shù)：

1、電磁爐的原理是電磁感應(yīng)現(xiàn)象，即利用交變電流通過線圈產(chǎn)生方向不斷改變的交變磁場，處于交變磁場中的導(dǎo)體的內(nèi)部將會(huì)出現(xiàn)渦旋電流(原因可參考法拉第電磁感應(yīng)定律)，這是渦旋電場推動(dòng)導(dǎo)體中載流子(鍋里的是電子而絕非鐵原子)運(yùn)動(dòng)所致；渦旋電流的焦耳熱效應(yīng)使導(dǎo)體升溫，從而實(shí)現(xiàn)加熱，而電磁爐在加工的過程中底殼需要使用模具進(jìn)行加工，故而需要使用到模具。

2、但現(xiàn)有市場中的模具在使用的過程中防護(hù)機(jī)構(gòu)較差，當(dāng)員工在更換下模具時(shí)容易產(chǎn)生誤觸，導(dǎo)致上模具下壓使得員工受傷，且不便于對加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行清潔的問題。

3、因此，有必要提供一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的模具解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的模具，解決了現(xiàn)有市場中的模具在使用的過程中防護(hù)機(jī)構(gòu)較差，當(dāng)員工在更換下模具時(shí)容易產(chǎn)生誤觸，導(dǎo)致上模具下壓使得員工受傷，且不便于對加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行清潔的問題。

2、本實(shí)用新型提供一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的模具，包括：底座與上模具，所述底座的頂部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有正反螺桿，所述正反螺桿的外部嚙合連接有移動(dòng)塊，且移動(dòng)塊的數(shù)量為兩個(gè)，所述移動(dòng)塊沿著安裝槽的長度方向與底座滑動(dòng)安裝，兩個(gè)所述移動(dòng)塊的頂部均固定安裝有支撐桿，所述正反螺桿的一端貫穿底座且延伸至外部，所述正反螺桿的一端鍵槽連接有與底座固定安裝的電機(jī)，所述上模具的底部兩側(cè)均焊接連接有定位塊，且定位塊的數(shù)量為兩個(gè)，所述支撐桿的外部尺寸與定位塊的內(nèi)部尺寸相適配，所述底座的底部四角處均固定安裝有支撐腿，且支撐腿的數(shù)量為四個(gè)，所述底座的底部固定安裝有滑軌，且滑軌的數(shù)量為兩個(gè)，所述底座的底部通過滑軌沿著滑軌的長度方向滑動(dòng)安裝有收集盒，所述收集盒位于四個(gè)所述第二下料槽的正下方，所述收集盒的外部一側(cè)固定安裝有把手。

3、優(yōu)選的，所述底座的頂部中心點(diǎn)處通過螺釘固定安裝有下模具，所述下模具內(nèi)部的底部等距開設(shè)有第一下料槽，且第一下料槽的數(shù)量為四個(gè)。

4、優(yōu)選的，所述底座的頂部且位于四個(gè)所述第一下料槽的正下方均開設(shè)有第二下料槽。

5、優(yōu)選的，所述底座的頂部四角處均固定安裝有限位桿，且限位桿的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述限位桿的頂部之間固定安裝有頂板，所述上模具沿著限位桿的長度方向與限位桿滑動(dòng)安裝。

6、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的模具具有如下

7、有益效果：

8、當(dāng)需要更換下模具時(shí)，上模具移動(dòng)至頂部，此時(shí)電機(jī)工作帶動(dòng)正反螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，正反螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)有效的改變兩個(gè)移動(dòng)塊的距離，進(jìn)而改變兩個(gè)支撐桿的位置，而支撐桿位于定位塊的正下方，若在更換的過程中發(fā)生誤觸上模具下壓容易導(dǎo)致工作人員受傷，而通過支撐桿的設(shè)置，上模具下壓，支撐桿頂部進(jìn)入定位塊的內(nèi)部，起到支撐的作用，避免上模具下壓，大大提高了安全性，具備了良好的防護(hù)機(jī)構(gòu)；

9、上模具下壓，鈑金沖壓處理，沖壓產(chǎn)生的廢料通過第一下料槽貫穿下模具，再通過第二下料槽貫穿底座，有效的落入收集盒的內(nèi)部進(jìn)行收集，具備了廢料收集的功能，通過把手與滑軌的配合便于將收集盒安裝或者拆卸，方便對收集的廢料進(jìn)行集中處理，大大提高了實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的模具，包括：底座(1)與上模具(7)，其特征在于：所述底座(1)的頂部開設(shè)有安裝槽(2)，所述安裝槽(2)的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有正反螺桿(3)，所述正反螺桿(3)的外部嚙合連接有移動(dòng)塊(5)，且移動(dòng)塊(5)的數(shù)量為兩個(gè)，所述移動(dòng)塊(5)沿著安裝槽(2)的長度方向與底座(1)滑動(dòng)安裝，兩個(gè)所述移動(dòng)塊(5)的頂部均固定安裝有支撐桿(6)，所述正反螺桿(3)的一端貫穿底座(1)且延伸至外部，所述正反螺桿(3)的一端鍵槽連接有與底座(1)固定安裝的電機(jī)(4)，所述上模具(7)的底部兩側(cè)均焊接連接有定位塊(8)，且定位塊(8)的數(shù)量為兩個(gè)，所述支撐桿(6)的外部尺寸與定位塊(8)的內(nèi)部尺寸相適配，所述底座(1)的底部四角處均固定安裝有支撐腿(14)，且支撐腿(14)的數(shù)量為四個(gè)，所述底座(1)的底部固定安裝有滑軌(15)，且滑軌(15)的數(shù)量為兩個(gè)，所述底座(1)的底部通過滑軌(15)沿著滑軌(15)的長度方向滑動(dòng)安裝有收集盒(16)，所述收集盒(16)的外部一側(cè)固定安裝有把手(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的模具，其特征在于，所述底座(1)的頂部中心點(diǎn)處通過螺釘固定安裝有下模具(9)，所述下模具(9)內(nèi)部的底部等距開設(shè)有第一下料槽(10)，且第一下料槽(10)的數(shù)量為四個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的模具，其特征在于，所述底座(1)的頂部且位于四個(gè)所述第一下料槽(10)的正下方均開設(shè)有第二下料槽(11)，所述收集盒(16)位于四個(gè)所述第二下料槽(11)的正下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的模具，其特征在于，所述底座(1)的頂部四角處均固定安裝有限位桿(12)，且限位桿(12)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述限位桿(12)的頂部之間固定安裝有頂板(13)，所述上模具(7)沿著限位桿(12)的長度方向與限位桿(12)滑動(dòng)安裝。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的模具，包括：底座與上模具，所述底座的頂部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有正反螺桿，所述正反螺桿的外部嚙合連接有移動(dòng)塊，且移動(dòng)塊的數(shù)量為兩個(gè)。本技術(shù)提供的一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的模具當(dāng)需要更換下模具時(shí)，上模具移動(dòng)至頂部，此時(shí)電機(jī)工作帶動(dòng)正反螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，正反螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)有效的改變兩個(gè)移動(dòng)塊的距離，進(jìn)而改變兩個(gè)支撐桿的位置，而支撐桿位于定位塊的正下方，若在更換的過程中發(fā)生誤觸上模具下壓容易導(dǎo)致工作人員受傷，而通過支撐桿的設(shè)置，上模具下壓，支撐桿頂部進(jìn)入定位塊的內(nèi)部，起到支撐的作用，避免上模具下壓，大大提高了安全性，具備了良好的防護(hù)機(jī)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：丁玲,唐金輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島眾邦精密模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2025/1/6