本技術涉及縱切機床的側銑鋸片,特別涉及一種縱切機床側銑快換強力一體鋸片座模塊。
背景技術:
1、縱切車床,即采用橫切工藝方法的車床,在金屬切削加工中,刀具的運動軌跡相對于工件的中軸線是垂直的,也就是在車削加工中工件是旋轉和移動的,車刀不需要跟隨工件移動,與常規(guī)的車床有著本質的區(qū)別
2、由于一般對于縱切機床加工零件端面進行鋸槽加工,為了滿足高精度、高效率的鋸槽加工需求,對鋸片座的剛性和精度都有很高的要求,現(xiàn)有縱切機床鋸片座結構,采用er彈簧夾頭夾持鋸片桿,鋸片安裝到鋸片桿上面,剛性較差,且多了er彈簧夾頭增加了安裝環(huán)節(jié),因此設計了強力一體鋸片座模塊,改善上述不足。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的主要目的在于提供一種縱切機床側銑快換強力一體鋸片座模塊,可以有效解決背景技術中的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術方案為:
3、一種縱切機床側銑快換強力一體鋸片座模塊,包括強力座和鋸片軸,所述鋸片軸的外表面一側螺紋連接有軸緊縮螺母;所述鋸片軸的外表面一側活動連接有齒輪,所述齒輪的內壁一側活動連接有普通平鍵a型。
4、為了使得具有固定的目的,作為本實用新型一種縱切機床側銑快換強力一體鋸片座模塊,所述齒輪的外表面一側螺紋連接有端面緊縮螺母,所述端面緊縮螺母與強力座的內壁一側呈活動連接。
5、為了使得具有緊縮剛力的功能,作為本實用新型一種縱切機床側銑快換強力一體鋸片座模塊,所述鋸片軸的外表面一側轉動連接有角接觸軸承,所述鋸片軸的外表面一側安裝有內隔套a,所述內隔套a的外表面一側活動連接有外隔套a。
6、為了使得具有防止?jié)櫥惋w出的效果,作為本實用新型一種縱切機床側銑快換強力一體鋸片座模塊,所述鋸片軸的外表面一側活動連接有軸承墊環(huán),所述軸承墊環(huán)與強力座的內壁一側呈活動連接。
7、為了使得具有密封潤發(fā)油的功能,作為本實用新型一種縱切機床側銑快換強力一體鋸片座模塊,所述鋸片軸的外表面一側活動連接有骨架封油。
8、為了使得具有保護的效果,作為本實用新型一種縱切機床側銑快換強力一體鋸片座模塊,所述鋸片軸的外表面一側活動連接有切割鋸片,所述鋸片軸的外表面一側設置有螺紋壓帽。
9、為了使得具有固定的目的,作為本實用新型一種縱切機床側銑快換強力一體鋸片座模塊,所述強力座的外表面一側螺紋連接有內六角圓柱頭螺絲釘。
10、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:
11、1.本實用新型中,通過強力座、鋸片軸、軸緊縮螺母、齒輪4、角接觸軸承和內六角圓柱頭螺絲釘?shù)脑O置,通過強力座上設置有用于安裝切割鋸片安裝鋸片軸和軸承的通孔,強力座內安裝有鋸片軸、外隔套a等,軸承內安裝有切割鋸片安裝一體軸,內隔套a,切割鋸片一體軸后安裝有鎖緊螺母,避免了傳統(tǒng)使用er彈簧夾頭夾緊安裝桿安裝鋸片的形式帶來的鎖緊剛力不足,導致鋸片精度差問題,同時減少了er16彈簧夾頭這一零件過渡。
1.一種縱切機床側銑快換強力一體鋸片座模塊,包括強力座(1)和鋸片軸(2),其特征在于:所述鋸片軸(2)的外表面一側螺紋連接有軸緊縮螺母(3);所述鋸片軸(2)的外表面一側活動連接有齒輪(4),所述齒輪(4)的內壁一側活動連接有普通平鍵a型(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種縱切機床側銑快換強力一體鋸片座模塊,其特征在于:所述齒輪(4)的外表面一側螺紋連接有端面緊縮螺母(6),所述端面緊縮螺母(6)與強力座(1)的內壁一側呈活動連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種縱切機床側銑快換強力一體鋸片座模塊,其特征在于:所述鋸片軸(2)的外表面一側轉動連接有角接觸軸承(7),所述鋸片軸(2)的外表面一側安裝有內隔套a(8),所述內隔套a(8)的外表面一側活動連接有外隔套a(9)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種縱切機床側銑快換強力一體鋸片座模塊,其特征在于:所述鋸片軸(2)的外表面一側活動連接有軸承墊環(huán)(10),所述軸承墊環(huán)(10)與強力座(1)的內壁一側呈活動連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種縱切機床側銑快換強力一體鋸片座模塊,其特征在于:所述鋸片軸(2)的外表面一側活動連接有骨架封油(11)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種縱切機床側銑快換強力一體鋸片座模塊,其特征在于:所述鋸片軸(2)的外表面一側活動連接有切割鋸片(12),所述鋸片軸(2)的外表面一側設置有螺紋壓帽(113)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種縱切機床側銑快換強力一體鋸片座模塊,其特征在于:所述強力座(1)的外表面一側螺紋連接有內六角圓柱頭螺絲釘(14)。