本技術(shù)涉及鑰匙加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種一體式雙主軸裝配結(jié)構(gòu)及鑰匙機(jī)。

背景技術(shù)：

1、為滿足消費(fèi)者對(duì)鎖具安全性要求的提高，目前鑰匙的結(jié)構(gòu)也被設(shè)計(jì)得越來越復(fù)雜，一些復(fù)雜鑰匙在加工時(shí)往往需要多種刀具進(jìn)行加工。而現(xiàn)有的鑰匙機(jī)一般只有一個(gè)輸出軸，在加工復(fù)雜鑰匙時(shí)，可能需要多次換刀，造成加工步驟繁瑣，加工效率低，并且難以保證加工精度，增加了斷刀的風(fēng)險(xiǎn)，直接降低了刀具的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體式雙主軸裝配結(jié)構(gòu)及鑰匙機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)在加工復(fù)雜鑰匙時(shí)需要多次換刀的問題。

2、為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種一體式雙主軸裝配結(jié)構(gòu)，包括：機(jī)架底座和兩組主軸電機(jī)。

4、機(jī)架底座包括豎直設(shè)置的背板，以及水平設(shè)置在背板上的底板，底板上并排開設(shè)有兩個(gè)安裝孔。

5、兩組主軸電機(jī)均包括軸體、定子部分和轉(zhuǎn)子部分；軸體為階梯軸，包括直徑依次減小的第一軸段、第二軸段和第三軸段。

6、第一軸段向下設(shè)置在安裝孔下方，第一軸段的端部沿軸線方向開設(shè)有刀具安裝孔。

7、第二軸段通過第一軸承安裝在安裝孔中。

8、第三軸段設(shè)置在安裝孔上方，定子部分套設(shè)在第三軸段外側(cè)，并且固定安裝在底板上；第三軸段的端部與轉(zhuǎn)子部分固定連接，并且轉(zhuǎn)子部分套設(shè)在定子部分外側(cè)。

9、本實(shí)用新型還提供了一種鑰匙機(jī)，包括上述一體式雙主軸裝配結(jié)構(gòu)。

10、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

11、（1）在本實(shí)用新型中機(jī)架底座上設(shè)置有兩組主軸電機(jī)，能夠同時(shí)安裝兩個(gè)刀具，在加工復(fù)雜鑰匙的過程中能夠減少換刀，從而減少加工步驟，提高加工效率，并且提高加工精度，減少了斷刀風(fēng)險(xiǎn)，增加刀具的使用壽命。

12、（2）兩組主軸電機(jī)的軸體直接通過軸承與機(jī)架底座連接，使兩組主軸電機(jī)和機(jī)架底座形成一體式結(jié)構(gòu)，提高了兩組主軸電機(jī)整體剛度，能夠進(jìn)一步提高加工精度。

技術(shù)特征：

1.一種一體式雙主軸裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：機(jī)架底座（1）和兩組主軸電機(jī)（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式雙主軸裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝孔（13）由下至上包括第一階孔（131）和第二階孔（132），所述第一階孔（131）的孔徑大于所述第二階孔（132）的孔徑，所述第一軸承（4）的外圈與所述第一階孔（131）過盈配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式雙主軸裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板（12）在所述第一階孔（131）處開設(shè)有沉槽（14），所述沉槽（14）用于安裝固定所述第一軸承（4）的軸承壓板（5），所述軸承壓板（5）上設(shè)置有用于抵靠所述第一軸承（4）外圈的凸緣。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體式雙主軸裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二軸段（212）設(shè)置有螺紋，在設(shè)置有所述螺紋的軸段處安裝有緊鎖螺母（6），所述緊鎖螺母（6）用于固定所述第一軸承（4）的內(nèi)圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式雙主軸裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定子部分（22）包括定子安裝座（221）和定子繞組（222），所述定子安裝座（221）具有沿軸線設(shè)置的通孔，用于套設(shè)在所述軸體（21）外側(cè)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式雙主軸裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定子安裝座（221）與所述第一軸承（4）之間設(shè)置有間隙。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式雙主軸裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二軸承（7）為深溝球軸承，所述第二軸承（7）內(nèi)圈的端面安裝有彈簧墊圈和銅墊片。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式雙主軸裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二軸段（212）和所述第三軸段（213）之間通過圓錐面過渡。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式雙主軸裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板（12）部在兩個(gè)所述安裝孔（13）之間設(shè)置有探針（8）；所述探針（8）通過中間軸（9）安裝在所述底板（12）上，與所述底板（12）之間設(shè)置有應(yīng)力盤。

10.一種鑰匙機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一所述的一體式雙主軸裝配結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N一體式雙主軸裝配結(jié)構(gòu)及鑰匙機(jī)，涉及鑰匙加工設(shè)備領(lǐng)域，該結(jié)構(gòu)包括：機(jī)架底座、兩組主軸電機(jī)。機(jī)架底座的底板上并排開設(shè)有兩個(gè)安裝孔。兩組主軸電機(jī)的軸體為階梯軸，包括直徑依次減小的第一軸段、第二軸段和第三軸段。第一軸段向下設(shè)置在安裝孔下方，第一軸段的端部沿軸線方向開設(shè)有刀具安裝孔。第二軸段通過第一軸承安裝在安裝孔中。第三軸段設(shè)置在安裝孔上方，主軸電機(jī)的定子部分套設(shè)在第三軸段外側(cè)，并與底板固定連接；第三軸段的端部與轉(zhuǎn)子部分固定連接，轉(zhuǎn)子部分套設(shè)在定子部分外側(cè)。本申請(qǐng)能夠在鑰匙機(jī)上一體式安裝兩個(gè)刀具，不僅在加工復(fù)雜鑰匙的過程中能夠減少換刀次數(shù)，還能提高整體剛度。

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技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2025/1/9