本技術(shù)屬于液壓閥加工，具體涉及一種液壓閥套加工定位夾具。

背景技術(shù)：

1、液壓閥套是一種柱狀的元件，閥芯可以安裝在液壓閥套內(nèi)，液壓閥套需要進(jìn)行精加工方可使用，即車(chē)削、鉆孔等加工過(guò)程，在加工過(guò)程中需要使用定位夾具對(duì)液壓閥套進(jìn)行固定，現(xiàn)有技術(shù)中，公開(kāi)了一種液壓閥套加工定位夾具，文獻(xiàn)號(hào)為：cn219747093u，該技術(shù)方案包括基座，基座上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的豎板，兩個(gè)豎板上均連接有固定壓板，固定壓板與基座存在一定距離，閥套被固定壓板夾持固定在一定的高度，并配合有多個(gè)直線(xiàn)滑臺(tái)對(duì)第二豎板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿(mǎn)足對(duì)不同軸向長(zhǎng)度的閥套進(jìn)行定位固定的需求，隨后通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的配合，對(duì)閥套進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)加工；

2、上述方案可以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥套的定位和轉(zhuǎn)動(dòng)加工，但該夾具是將閥套夾持在空中，閥塊的下方并沒(méi)有豎向支撐，在將完成加工的閥套取下時(shí)，需要對(duì)閥套取消夾持，此時(shí)如果沒(méi)有人工對(duì)閥套托扶，閥套會(huì)從空中直接掉落，導(dǎo)致閥套表面出現(xiàn)劃痕或其他損傷，對(duì)工作人員也存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于切換閥套的加工狀態(tài)和夾取狀態(tài)，閥套不易掉落的液壓閥套加工定位夾具。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種液壓閥套加工定位夾具，包括水平設(shè)置的工作臺(tái)，工作臺(tái)上對(duì)稱(chēng)固定有豎向立臂，豎向立臂之間連接有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括弧形軌板和滑移座，弧形軌板的兩端與豎向立臂固定，弧形軌板上設(shè)有弧形槽，滑移座可在弧形槽內(nèi)滑動(dòng)，滑移座上連接有夾持定位部件，夾持定位部件包括外護(hù)架，外護(hù)架上連接有底載板和上壓板，當(dāng)?shù)纵d板和上壓板處于水平狀態(tài)時(shí)，上壓板位于底載板的上方且兩者的中心線(xiàn)重合，閥套可豎直放置在底載板上并被上壓板和底載板夾持，通過(guò)滑移座在弧形槽內(nèi)滑動(dòng)，使被夾持定位部件所夾持的閥套由豎直狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)。

3、進(jìn)一步的，弧形軌板上設(shè)置有定位孔，定位孔與弧形槽垂直連通，定位孔內(nèi)配合有鎖止件，鎖止件可對(duì)滑移座的位置進(jìn)行鎖定。

4、進(jìn)一步的，滑移座包括曲面滑桿和弧形托桿，曲面滑桿配合在弧形槽內(nèi)，曲面滑桿上設(shè)有銷(xiāo)釘孔，曲面滑桿與弧形托桿通過(guò)連桿固定，外護(hù)架固定在弧形托桿上。

5、進(jìn)一步的，外護(hù)架包括平底板和高位板，高位板位于平底板的正上方，底載板和上壓板分別連接在平底板和高位板上，底載板和上壓板上均設(shè)有防滑墊。

6、進(jìn)一步的，平底板和高位板通過(guò)側(cè)封板連接，弧形托桿的兩端與側(cè)封板固定。

7、進(jìn)一步的，上壓板連接有豎移螺桿，豎移螺桿控制上壓板豎向移動(dòng)，上壓板上固定連接有外延環(huán)，外延環(huán)控制上壓板旋轉(zhuǎn)。

8、進(jìn)一步的，側(cè)封板上開(kāi)設(shè)有限位孔，限位孔內(nèi)螺紋擰接有限位栓，底載板上設(shè)有與水平穿孔對(duì)應(yīng)的孔槽，限位栓可擰接在孔槽內(nèi)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)滑移座與夾持定位部件相配合，在夾持定位部件對(duì)閥套進(jìn)行夾持或取消夾持時(shí)，滑移座會(huì)配合在夾取定位槽內(nèi)，使底載板和上壓板均處于水平狀態(tài)，閥套處于豎直狀態(tài)，此時(shí)底載板位于閥套的下方，為閥套提供豎向的支撐，避免閥套掉落；在對(duì)穩(wěn)定夾持的閥套進(jìn)行加工時(shí)，滑移座會(huì)與加工定位槽配合，使底載板和上壓板處于豎直狀態(tài)，閥套處于水平狀態(tài)，便于加工的進(jìn)行，并且通過(guò)外延環(huán)和第一、第二軸承的配合，可以使上壓板帶動(dòng)閥套和底載板同步旋轉(zhuǎn)，便于對(duì)閥套進(jìn)行多角度的加工，通過(guò)滑移座與弧形槽的配合，可以實(shí)現(xiàn)夾持定位部件在加工狀態(tài)和夾取狀態(tài)之間來(lái)回切換；

10、該實(shí)用新型可以保證閥套在夾取時(shí)受到豎向支撐，不會(huì)輕易掉落，同時(shí)在閥套加工過(guò)程中可以對(duì)閥套進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，便于閥套的多角度加工，并且便于切換閥套的夾取狀態(tài)和加工狀態(tài)。

技術(shù)特征：

1.一種液壓閥套加工定位夾具，包括水平設(shè)置的工作臺(tái)，工作臺(tái)上對(duì)稱(chēng)固定有豎向立臂，其特征在于：所述的豎向立臂之間連接有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括弧形軌板和滑移座，弧形軌板的兩端與豎向立臂固定，弧形軌板上設(shè)有弧形槽，滑移座可在弧形槽內(nèi)滑動(dòng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓閥套加工定位夾具，其特征在于：所述的弧形軌板上設(shè)置有定位孔，定位孔與弧形槽垂直連通，定位孔內(nèi)配合有鎖止件，鎖止件可對(duì)滑移座的位置進(jìn)行鎖定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓閥套加工定位夾具，其特征在于：所述的滑移座包括曲面滑桿和弧形托桿，曲面滑桿配合在弧形槽內(nèi)，曲面滑桿上設(shè)有銷(xiāo)釘孔，曲面滑桿與弧形托桿通過(guò)連桿固定，外護(hù)架固定在弧形托桿上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種液壓閥套加工定位夾具，其特征在于：所述的外護(hù)架包括平底板和高位板，高位板位于平底板的正上方，底載板和上壓板分別連接在平底板和高位板上，底載板和上壓板上均設(shè)有防滑墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液壓閥套加工定位夾具，其特征在于：所述的平底板和高位板通過(guò)側(cè)封板連接，弧形托桿的兩端與側(cè)封板固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液壓閥套加工定位夾具，其特征在于：所述的上壓板連接有豎移螺桿，豎移螺桿控制上壓板豎向移動(dòng)，上壓板上固定連接有外延環(huán)，外延環(huán)控制上壓板旋轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液壓閥套加工定位夾具，其特征在于：所述的側(cè)封板上開(kāi)設(shè)有限位孔，限位孔內(nèi)螺紋擰接有限位栓，底載板上設(shè)有與水平穿孔對(duì)應(yīng)的孔槽，限位栓可擰接在孔槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種液壓閥套加工定位夾具，包括水平設(shè)置的工作臺(tái)，工作臺(tái)上對(duì)稱(chēng)固定有豎向立臂，豎向立臂之間連接有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括弧形軌板和滑移座，弧形軌板上設(shè)有弧形槽，滑移座可在弧形槽內(nèi)滑動(dòng)，滑移座上連接有夾持定位部件，通過(guò)滑移座在弧形槽內(nèi)滑動(dòng)，使被夾持定位部件所夾持的閥套由豎直狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)；夾持定位部件包括外護(hù)架，外護(hù)架上連接有底載板和上壓板；本技術(shù)的有益效果是：可以保證閥套在夾取時(shí)受到豎向支撐，不會(huì)輕易掉落，同時(shí)在閥套加工過(guò)程中可以對(duì)閥套進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，便于閥套的多角度加工，并且便于切換閥套的夾取狀態(tài)和加工狀態(tài)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳明峰,安樂(lè),沈福美,史利新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇金海液壓有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2025/1/9