本技術(shù)涉及搓齒機(jī)，尤其涉及一種軸加工用搓齒機(jī)。

背景技術(shù)：

1、搓齒機(jī)是一種專門加工各種工件上的直齒、斜齒、斜花鍵齒輪、油槽、齒槽、螺紋、蝸桿、直紋的專用設(shè)備，在工件上加工齒槽的搓齒機(jī)，其包括床身、安裝在床身上的工件夾緊裝置、搓齒裝置，以及驅(qū)動搓齒機(jī)構(gòu)運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，工作時，將工件放在工件夾緊裝置中，工件夾緊裝置將工件夾緊并固定在床身上，搓齒時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)使搓齒裝置橫向往復(fù)運(yùn)動，搓齒裝置的搓齒刀在零件表面加工一定深度的齒槽。

2、但在實(shí)際使用的過程中，需要針對軸的不同直徑調(diào)整不同的齒板間距，同時，在調(diào)整的過程中還需保證嚙合的間隙一致，傳統(tǒng)的方式主要通過在齒板底部增加墊板，但在運(yùn)用的過程中，不易調(diào)整的同時很難保持兩個齒板之間間隙保持一致，因而間隙調(diào)整在實(shí)際使用的過程中操作非常麻煩為此，我們提出了一種軸加工用搓齒機(jī)，用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在但在實(shí)際使用的過程中，需要針對軸的不同直徑調(diào)整不同的齒板間距，同時，在調(diào)整的過程中還需保證嚙合的間隙一致，傳統(tǒng)的方式主要通過在齒板底部增加墊板，但在運(yùn)用的過程中，不易調(diào)整的同時很難保持兩個齒板之間間隙保持一致，因而間隙調(diào)整在實(shí)際使用的過程中操作非常麻煩的缺點(diǎn)，為此，而提出的一種軸加工用搓齒機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計(jì)一種軸加工用搓齒機(jī)，包括工作臺、齒板，所述齒板數(shù)量為兩個，所述齒板一側(cè)設(shè)有連接槽，所述連接槽可拆卸設(shè)有連接塊，所述齒板上側(cè)設(shè)有若干螺紋槽，所述連接塊一側(cè)設(shè)有若干通孔，所述工作臺上側(cè)設(shè)有若干固定螺栓，所述固定螺栓貫穿在螺紋槽與通孔的內(nèi)側(cè)，所述工作臺上側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)側(cè)可滑動設(shè)有連接板，所述連接板固定連接在連接塊的一側(cè)，所述工作臺一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述工作臺上側(cè)固定設(shè)有固定架，所述固定架一側(cè)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)側(cè)可滑動設(shè)有滑動塊，所述滑動塊固定連接在連接塊的一側(cè)，所述滑動塊一側(cè)設(shè)有緩沖組件，所述工作臺上側(cè)固定設(shè)有豎板，所述豎板一側(cè)固定設(shè)有氣缸，所述氣缸通過氣管外接電磁閥，所述氣缸一端固定連接在滑動塊的一側(cè)，所述工作臺上側(cè)設(shè)有圓槽，所述工作臺內(nèi)側(cè)設(shè)有若干安裝槽，所述安裝槽內(nèi)側(cè)固定設(shè)有電動推桿，所述電動推桿通過導(dǎo)線通過導(dǎo)線外接電源和開關(guān)，所述電動推桿一端固定設(shè)有夾持板，所述圓槽內(nèi)側(cè)設(shè)有工件，所述工件與夾持板可接觸連接。

4、優(yōu)選的，所述緩沖組件包括導(dǎo)向桿，所述固定架一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿可滑動連接在導(dǎo)向孔的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)向桿固定連接在滑動塊的一側(cè)，所述滑動塊一側(cè)與固定架的一側(cè)之間固定設(shè)有彈簧。

5、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括方塊，所述工作臺上側(cè)設(shè)有方槽，所述方塊可滑動連接在方槽的內(nèi)側(cè)，所述方塊固定連接在連接板的下側(cè)，所述方塊一側(cè)設(shè)有螺紋孔，所述方槽內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿與方塊通過螺紋孔螺紋連接，所述工作臺一側(cè)設(shè)有桿孔、桿槽，所述螺紋桿一端可轉(zhuǎn)動連接在桿孔的內(nèi)側(cè)、另一端可轉(zhuǎn)動連接在桿槽的內(nèi)側(cè)，所述螺紋桿一端固定設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過導(dǎo)線外接電源和開關(guān)。

6、優(yōu)選的，所述工作臺上側(cè)設(shè)有若干限位槽，所述限位槽可滑動設(shè)有限位塊，所述限位塊固定連接在齒板的下側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述工作臺一側(cè)固定設(shè)有支撐板，所述支撐板固定連接在伺服電機(jī)的下側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述工作臺下側(cè)固定設(shè)有若干支撐腿。

9、本實(shí)用新型提出的一種軸加工用搓齒機(jī)，有益效果在于：

10、(1)、通過設(shè)置工作臺、齒板、連接塊、通孔、固定螺栓、連接板、固定架、滑動塊、導(dǎo)向桿、彈簧、豎板、氣缸、方塊、螺紋桿、限位塊、伺服電機(jī)、支撐板、電動推桿、夾持板、導(dǎo)向孔、支撐腿，使其具有自動調(diào)節(jié)兩個齒板之間的間距，能夠適應(yīng)不同直徑軸的加工，大大提高工作效率，提高裝置實(shí)用性和便捷性。

11、(2)、通過設(shè)置工作臺、齒板、連接塊、通孔、固定螺栓、連接板、固定架、滑動塊、導(dǎo)向桿、彈簧、豎板、氣缸、方塊、螺紋桿、限位塊、伺服電機(jī)、支撐板、電動推桿、夾持板、導(dǎo)向孔、支撐腿，使其具有對不同直徑的軸進(jìn)行夾持，方便對軸的加工，彈簧對滑動塊具有緩沖功能，限位塊能在加工過程中對一側(cè)的齒板進(jìn)行更好地固定，減輕因外力對螺紋桿的損壞。

技術(shù)特征：

1.一種軸加工用搓齒機(jī)，包括工作臺(1)、齒板(2)，其特征在于，所述齒板(2)數(shù)量為兩個，所述齒板(2)一側(cè)設(shè)有連接槽(3)，所述連接槽(3)可拆卸設(shè)有連接塊(4)，所述齒板(2)上側(cè)設(shè)有若干螺紋槽(5)，所述連接塊(4)一側(cè)設(shè)有若干通孔(6)，所述工作臺(1)上側(cè)設(shè)有若干固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)貫穿在螺紋槽(5)與通孔(6)的內(nèi)側(cè)，所述工作臺(1)上側(cè)設(shè)有凹槽(8)，所述凹槽(8)內(nèi)側(cè)可滑動設(shè)有連接板(9)，所述連接板(9)固定連接在連接塊(4)的一側(cè)，所述工作臺(1)一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述工作臺(1)上側(cè)固定設(shè)有固定架(10)，所述固定架(10)一側(cè)設(shè)有滑槽(11)，所述滑槽(11)內(nèi)側(cè)可滑動設(shè)有滑動塊(12)，所述滑動塊(12)固定連接在連接塊(4)的一側(cè)，所述滑動塊(12)一側(cè)設(shè)有緩沖組件，所述工作臺(1)上側(cè)固定設(shè)有豎板(15)，所述豎板(15)一側(cè)固定設(shè)有氣缸(16)，所述氣缸(16)通過氣管外接電磁閥，所述氣缸(16)一端固定連接在滑動塊(12)的一側(cè)，所述工作臺(1)上側(cè)設(shè)有圓槽(27)，所述工作臺(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有若干安裝槽(28)，所述安裝槽(28)內(nèi)側(cè)固定設(shè)有電動推桿(29)，所述電動推桿(29)通過導(dǎo)線通過導(dǎo)線外接電源和開關(guān)，所述電動推桿(29)一端固定設(shè)有夾持板(30)，所述圓槽(27)內(nèi)側(cè)設(shè)有工件(33)，所述工件(33)與夾持板(30)可接觸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸加工用搓齒機(jī)，其特征在于，所述緩沖組件包括導(dǎo)向桿(13)，所述固定架(10)一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔(31)，所述導(dǎo)向桿(13)可滑動連接在導(dǎo)向孔(31)的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)向桿(13)固定連接在滑動塊(12)的一側(cè)，所述滑動塊(12)一側(cè)與固定架(10)的一側(cè)之間固定設(shè)有彈簧(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸加工用搓齒機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括方塊(17)，所述工作臺(1)上側(cè)設(shè)有方槽(18)，所述方塊(17)可滑動連接在方槽(18)的內(nèi)側(cè)，所述方塊(17)固定連接在連接板(9)的下側(cè)，所述方塊(17)一側(cè)設(shè)有螺紋孔(19)，所述方槽(18)內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋桿(20)，所述螺紋桿(20)與方塊(17)通過螺紋孔(19)螺紋連接，所述工作臺(1)一側(cè)設(shè)有桿孔(21)、桿槽(22)，所述螺紋桿(20)一端可轉(zhuǎn)動連接在桿孔(21)的內(nèi)側(cè)、另一端可轉(zhuǎn)動連接在桿槽(22)的內(nèi)側(cè)，所述螺紋桿(20)一端固定設(shè)有伺服電機(jī)(25)，所述伺服電機(jī)(25)通過導(dǎo)線外接電源和開關(guān)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸加工用搓齒機(jī)，其特征在于，所述工作臺(1)上側(cè)設(shè)有若干限位槽(23)，所述限位槽(23)可滑動設(shè)有限位塊(24)，所述限位塊(24)固定連接在齒板(2)的下側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸加工用搓齒機(jī)，其特征在于，所述工作臺(1)一側(cè)固定設(shè)有支撐板(26)，所述支撐板(26)固定連接在伺服電機(jī)(25)的下側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸加工用搓齒機(jī)，其特征在于，所述工作臺(1)下側(cè)固定設(shè)有若干支撐腿(32)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及搓齒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軸加工用搓齒機(jī)，包括工作臺、齒板，齒板一側(cè)設(shè)有連接槽，連接槽可拆卸設(shè)有連接塊，齒板上側(cè)設(shè)有若干螺紋槽，連接塊一側(cè)設(shè)有若干通孔，工作臺上側(cè)設(shè)有若干固定螺栓，固定螺栓貫穿在螺紋槽與通孔的內(nèi)側(cè)，工作臺上側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)側(cè)可滑動設(shè)有連接板，連接板固定連接在連接塊的一側(cè)，工作臺上側(cè)固定設(shè)有固定架，固定架一側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)側(cè)可滑動設(shè)有滑動塊，滑動塊固定連接在連接塊的一側(cè)，本技術(shù)，通過設(shè)置工作臺、齒板、固定架、滑動塊、導(dǎo)向桿、彈簧、豎板、氣缸、螺紋桿、限位塊、伺服電機(jī)、電動推桿，使其具有自動調(diào)節(jié)齒板之間間距的功能。

技術(shù)研發(fā)人員：陸葉平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州工業(yè)園區(qū)葉飾恒精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2025/1/2