本技術(shù)屬于閥門生產(chǎn)，特別是涉及一種閥門生產(chǎn)用壓力機(jī)。

背景技術(shù)：

1、閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件，根據(jù)其功能，可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等；閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，而在閥門的生產(chǎn)的過程中需要用到壓力機(jī)；壓力機(jī)(包括沖床、液壓機(jī))是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)，具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝，通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。

2、對(duì)比授權(quán)公告號(hào)為cn218015130u的中國專利，公開了一種閥門生產(chǎn)用壓力機(jī)，包括移動(dòng)底座，所述移動(dòng)底座的底部四角均連接設(shè)有滾動(dòng)輪，所述移動(dòng)底座的底端連接設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)底座的頂端兩側(cè)對(duì)稱連接設(shè)有支撐桿，對(duì)稱所述支撐桿的頂端連接設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部兩側(cè)對(duì)稱連接設(shè)有豎板，對(duì)稱所述豎板的頂端連接設(shè)有頂板，所述頂板頂端的中部連接設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的伸縮端貫穿頂板底壁設(shè)有連接板，所述連接板底端的中部連接設(shè)有壓鑄件，所述工作臺(tái)頂端連接設(shè)有置物臺(tái)，所述置物臺(tái)頂端內(nèi)凹設(shè)有置物槽，所述置物槽內(nèi)中部內(nèi)凹設(shè)有頂升槽，所述頂升槽內(nèi)滑動(dòng)連接設(shè)有頂升件。

3、上述專利沖壓完畢后需要手動(dòng)進(jìn)行頂料，無法自動(dòng)頂出工件。因此要設(shè)計(jì)一種新的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種閥門生產(chǎn)用壓力機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種閥門生產(chǎn)用壓力機(jī)，包括用于下壓成型閥門零件的沖壓裝置，還包括沖壓裝置上安裝的用于轉(zhuǎn)動(dòng)循環(huán)頂料的頂料裝置，頂料裝置右側(cè)安裝有用于儲(chǔ)存下壓能量釋放頂料和單向傳動(dòng)的蓄能裝置；

4、頂料裝置包括支撐座，支撐座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有凸輪，凸輪上方設(shè)置有頂桿，頂桿頂部安裝有頂板；

5、蓄能裝置包括蓄能桿，蓄能桿上安裝有固定塊，固定塊下面設(shè)置有彈簧，固定塊前面安裝有齒條，齒條前面嚙合有動(dòng)力齒輪，動(dòng)力齒輪前面嚙合有活動(dòng)齒輪，活動(dòng)齒輪前面嚙合有傳動(dòng)齒輪，活動(dòng)齒輪后方設(shè)置有限位框，限位框內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑塊，活動(dòng)齒輪與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步地：沖壓裝置包括機(jī)架，機(jī)架頂部安裝有液壓缸，液壓缸下面安裝有升降板，升降板下面設(shè)置有沖壓頭，沖壓頭下方設(shè)置有沖壓模。

7、進(jìn)一步地：頂板形狀為圓形，其表面設(shè)置有硅膠緩沖層。

8、進(jìn)一步地：蓄能桿采用204不銹鋼材質(zhì)的圓柱桿，且表面設(shè)置有光滑層。

9、進(jìn)一步地：固定塊與蓄能桿焊接連接，齒條與蓄能桿螺栓連接。

10、進(jìn)一步地：升降板與機(jī)架滑動(dòng)連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：

12、1、通過儲(chǔ)存下壓能量釋放轉(zhuǎn)動(dòng)頂料的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)頂料；

13、2、通過儲(chǔ)存下壓能量釋放頂料的設(shè)置，無需額外的動(dòng)力源；

14、3、通過單向傳動(dòng)的設(shè)置，避免了蓄能過程影響沖壓。

技術(shù)特征：

1.一種閥門生產(chǎn)用壓力機(jī)，包括用于下壓成型閥門零件的沖壓裝置，其特征在于：還包括所述沖壓裝置上安裝的用于轉(zhuǎn)動(dòng)循環(huán)頂料的頂料裝置，所述頂料裝置右側(cè)安裝有用于儲(chǔ)存下壓能量釋放頂料和單向傳動(dòng)的蓄能裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門生產(chǎn)用壓力機(jī)，其特征在于：所述沖壓裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部安裝有液壓缸，所述液壓缸下面安裝有升降板，所述升降板下面設(shè)置有沖壓頭，所述沖壓頭下方設(shè)置有沖壓模。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門生產(chǎn)用壓力機(jī)，其特征在于：所述頂板形狀為圓形，其表面設(shè)置有硅膠緩沖層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門生產(chǎn)用壓力機(jī)，其特征在于：所述蓄能桿采用204不銹鋼材質(zhì)的圓柱桿，且表面設(shè)置有光滑層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門生產(chǎn)用壓力機(jī)，其特征在于：所述固定塊與所述蓄能桿焊接連接，所述齒條與所述蓄能桿螺栓連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥門生產(chǎn)用壓力機(jī)，其特征在于：所述升降板與所述機(jī)架滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于閥門生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種閥門生產(chǎn)用壓力機(jī)，包括用于下壓成型閥門零件的沖壓裝置，還包括所述沖壓裝置上安裝的用于轉(zhuǎn)動(dòng)循環(huán)頂料的頂料裝置，所述頂料裝置右側(cè)安裝有用于儲(chǔ)存下壓能量釋放頂料和單向傳動(dòng)的蓄能裝置；所述頂料裝置包括支撐座，所述支撐座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有凸輪，所述凸輪上方設(shè)置有頂桿，所述頂桿頂部安裝有頂板；所述蓄能裝置包括蓄能桿，所述蓄能桿上安裝有固定塊。本技術(shù)所述的一種閥門生產(chǎn)用壓力機(jī)，通過儲(chǔ)存下壓能量釋放轉(zhuǎn)動(dòng)頂料的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)頂料；通過儲(chǔ)存下壓能量釋放頂料的設(shè)置，無需額外的動(dòng)力源；通過單向傳動(dòng)的設(shè)置，避免了蓄能過程影響沖壓。

技術(shù)研發(fā)人員：盧文聰,林志榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建天悅機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/12/23