本技術(shù)涉及沖壓設(shè)備，具體為一種零件沖壓結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、沖壓設(shè)備是對(duì)零件進(jìn)行沖壓工序的常見(jiàn)設(shè)備，沖壓設(shè)備是一種重要的金屬加工設(shè)備，它可以將金屬板材壓制成各種形狀的零部件。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電器、機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域。沖壓設(shè)備的基本工作原理是通過(guò)模具將金屬板材進(jìn)行強(qiáng)制變形，從而得到所需形狀的零部件，而單向運(yùn)動(dòng)的沖壓設(shè)備多為將零件安裝到?jīng)_壓處，通過(guò)上模具和下模具進(jìn)行沖壓，在需要沖壓多處彎折時(shí)，需要將零件反復(fù)安裝到?jīng)_壓位置，效率較低，不利于零件加工的精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種零件沖壓結(jié)構(gòu)，具有提高沖壓效率，降低反復(fù)安裝零件的次數(shù)，方便取放沖壓原料處，有利于對(duì)沖壓處進(jìn)行定位的效果。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種零件沖壓結(jié)構(gòu)，包括下壓結(jié)構(gòu)和上翻結(jié)構(gòu)；

5、所述下壓結(jié)構(gòu)包括支架、讓位孔、轉(zhuǎn)接板、上模和下模，讓位孔設(shè)置在支架上，轉(zhuǎn)接板設(shè)置在支架上，轉(zhuǎn)接板能夠在支架上滑動(dòng)，上模安裝在轉(zhuǎn)接板上，下模和支架連接下模和上模相對(duì)設(shè)置；

6、所述上翻結(jié)構(gòu)包括彎折模、伸縮驅(qū)動(dòng)部和支撐結(jié)構(gòu)，彎折模設(shè)置在支架上，彎折模能夠在支架上滑動(dòng)，若干伸縮驅(qū)動(dòng)部安裝在支架上，各伸縮驅(qū)動(dòng)部的輸出軸平行設(shè)置，各伸縮驅(qū)動(dòng)部的輸出軸均和彎折模連接。

7、優(yōu)選的，所述支撐結(jié)構(gòu)包括定位軸、螺母、定位環(huán)和調(diào)節(jié)墊板，定位環(huán)設(shè)置在轉(zhuǎn)接板朝向彎折模的一端，轉(zhuǎn)接板上設(shè)置有和定位環(huán)相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，定位環(huán)上連接有若干定位軸，定位軸穿過(guò)轉(zhuǎn)接板，定位軸上安裝用于限制住定位環(huán)位置的螺母，定位環(huán)和轉(zhuǎn)接板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)墊板，調(diào)節(jié)墊板設(shè)置有不同的厚度規(guī)格。

8、優(yōu)選的，所述上翻結(jié)構(gòu)還包括滾輪，彎折模上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干滾輪，滾輪的圓周側(cè)壁和下模接觸。

9、優(yōu)選的，所述上翻結(jié)構(gòu)還包括耐磨層，彎折模內(nèi)壁和下模接觸處設(shè)置有耐磨層。

10、優(yōu)選的，所述上翻結(jié)構(gòu)還包括讓位槽，轉(zhuǎn)接板朝向下模一端設(shè)置有讓位槽。

11、優(yōu)選的，所述上翻結(jié)構(gòu)還包括固定板，下模和固定板連接，固定板連接在支架上。

12、優(yōu)選的，所述下壓結(jié)構(gòu)還包括導(dǎo)向軸，若干導(dǎo)向軸設(shè)置在支架上，各導(dǎo)向軸呈平行設(shè)置，各導(dǎo)向軸均穿過(guò)轉(zhuǎn)接板和彎折模。

13、(三)有益效果

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種零件沖壓結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：

15、該零件沖壓結(jié)構(gòu)，通過(guò)將轉(zhuǎn)接板安裝到?jīng)_床上，在沖壓時(shí)，沖壓處帶動(dòng)轉(zhuǎn)接板和上模下移，進(jìn)而帶動(dòng)上模和下模配合進(jìn)行原料的沖壓，并通過(guò)伸縮驅(qū)動(dòng)部的輸出軸伸出，進(jìn)而帶動(dòng)彎折模上升，時(shí)彎折模進(jìn)一步彎折原料處，使部分需要沖壓的彎折邊能夠向上彎折，進(jìn)而在一次沖壓過(guò)程中，完成兩處沖壓的效果，提高沖壓效率，方便取放沖壓原料處，降低反復(fù)安裝零件的次數(shù)，有利于對(duì)沖壓處進(jìn)行定位。

技術(shù)特征：

1.一種零件沖壓結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括下壓結(jié)構(gòu)和上翻結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件沖壓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)包括定位軸(5)、螺母(6)、定位環(huán)(7)和調(diào)節(jié)墊板(8)，定位環(huán)(7)設(shè)置在轉(zhuǎn)接板(3)朝向彎折模(10)的一端，轉(zhuǎn)接板(3)上設(shè)置有和定位環(huán)(7)相對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，定位環(huán)(7)上連接有若干定位軸(5)，定位軸(5)穿過(guò)轉(zhuǎn)接板(3)，定位軸(5)上安裝用于限制住定位環(huán)(7)位置的螺母(6)，定位環(huán)(7)和轉(zhuǎn)接板(3)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)墊板(8)，調(diào)節(jié)墊板(8)設(shè)置有不同的厚度規(guī)格。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件沖壓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上翻結(jié)構(gòu)還包括滾輪(13)，彎折模(10)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干滾輪(13)，滾輪(13)的圓周側(cè)壁和下模(9)接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件沖壓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上翻結(jié)構(gòu)還包括耐磨層(12)，彎折模(10)內(nèi)壁和下模(9)接觸處設(shè)置有耐磨層(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件沖壓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上翻結(jié)構(gòu)還包括讓位槽(14)，轉(zhuǎn)接板(3)朝向下模(9)一端設(shè)置有讓位槽(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件沖壓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上翻結(jié)構(gòu)還包括固定板(15)，下模(9)和固定板(15)連接，固定板(15)連接在支架(1)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件沖壓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述下壓結(jié)構(gòu)還包括導(dǎo)向軸(16)，若干導(dǎo)向軸(16)設(shè)置在支架(1)上，各導(dǎo)向軸(16)呈平行設(shè)置，各導(dǎo)向軸(16)均穿過(guò)轉(zhuǎn)接板(3)和彎折模(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種零件沖壓結(jié)構(gòu)，包括下壓結(jié)構(gòu)和上翻結(jié)構(gòu)，下壓結(jié)構(gòu)包括支架、讓位孔、轉(zhuǎn)接板、上模和下模，讓位孔設(shè)置在支架上，轉(zhuǎn)接板設(shè)置在支架上，轉(zhuǎn)接板能夠在支架上滑動(dòng)，上模安裝在轉(zhuǎn)接板上，下模和支架連接下模和上模相對(duì)設(shè)置，上翻結(jié)構(gòu)包括彎折模、伸縮驅(qū)動(dòng)部和支撐結(jié)構(gòu)，彎折模設(shè)置在支架上，彎折模能夠在支架上滑動(dòng)，若干伸縮驅(qū)動(dòng)部安裝在支架上，各伸縮驅(qū)動(dòng)部的輸出軸平行設(shè)置，各伸縮驅(qū)動(dòng)部的輸出軸均和彎折模連接，本技術(shù)具有提高沖壓效率，降低反復(fù)安裝零件的次數(shù)，方便取放沖壓原料處，有利于對(duì)沖壓處進(jìn)行定位的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：許澄鈺,林桂虎,顧孝友,關(guān)文成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滄州瑞爾沖壓制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2025/1/2